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公开(公告)号：CN115228616B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210951147.3
申请日：2022-08-09
Applicant: 东北大学
IPC: B03D1/00 , B03D1/016 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 一种无需调节酸碱度的铁矿常温反浮选方法，属于矿物加工领域。该方法采用DOPA(十二烷氧基丙胺)作为捕收剂，普鲁兰多糖作为抑制剂，在铁矿矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。通过应用均可直接溶于水的两种药剂，在矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。这种技术可将铁矿反浮选的药剂制度简化为只加捕收剂和抑制剂，无需加氢氧化钠调节酸碱度，既保护环境又节能降耗。
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公开(公告)号：CN115254441A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210949625.7
申请日：2022-08-09
Applicant: 东北大学
IPC: B03D1/016 , B03D1/00 , B03D101/06 , B03D103/02
Abstract: 一种低温抑制剂普鲁兰多糖在铁矿反浮选中的应用及应用方法，属于属于普鲁兰多糖在矿物加工领域的应用技术领域。将普鲁兰多糖在铁矿反浮选中作为铁矿(赤铁矿，磁铁矿，褐铁矿)选择性的低温抑制剂，不用加热就可以实现抑制效果，使铁矿资源得到富集的同时减少环境污染、降低能耗，并且普鲁兰多糖相比于现存的抑制剂，能够在生活废弃物中提取，有利于环保，易溶于水，粘度低于淀粉，使用更加便利。
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公开(公告)号：CN101274302A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200810011418.7
申请日：2008-05-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含碳酸盐铁矿石的分步浮选分离方法，其特征在于：将含碳酸盐铁矿石用球磨法磨细，再采用弱磁选和强磁选预先分离，获得的混合磁选铁精矿采用分步浮选技术进行分离，第一步采用正浮选工艺在中性条件下分选菱铁矿精矿，第二步采用反浮选工艺在强碱性条件下分选赤铁矿精矿。本发明的含碳酸盐铁矿石的分步浮选分离方法，流程运行平稳，第一步分选出菱铁矿，改善了浮选环境，第二步分选出赤铁矿，最终可获得铁品位大于66％，回收率大于62％的赤铁矿精矿。本发明对我国低品位铁矿潜在资源提供了一种开发利用方法，对于含碳酸盐铁矿石的经济合理开发具有重要意义。
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公开(公告)号：CN115449644B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202211286547.3
申请日：2022-10-20
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种含硫碳质金矿分段固硫氧化悬浮焙烧提金系统及方法，用于含硫碳质金矿的固硫脱碳氧化预处理并提金；所述提金系统中，含硫碳质金矿破碎后与固化剂混合，混合物料输送至一段预热旋风分离器，在一段预热旋风分离器中预热后进入一段固硫悬浮焙烧炉；一段固硫焙烧后的固化物料通过干燥器脱水后进入二段旋风分离器；二段旋风分离器分离后的物料进入二段氧化悬浮焙烧炉；二段氧化焙烧后的固体物料通过冷却旋风分离器冷却后进入浸金装置获得金浸出液。本发明的提金系统及提金方法具有传热传质效率高，硫化物排放少，碳质物脱除彻底，对不同矿石适应性强，易实现大规模工业生产等优点。
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公开(公告)号：CN116103505A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211270047.0
申请日：2022-10-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 难处理金矿分段固硫固砷脱碳预处理提金方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：将含硫含砷碳质金矿粉碎并掺入固化剂后投入悬浮焙烧系统；升温至300～550℃进行悬浮态固硫固砷焙烧；在焙烧温度550～700℃的空气或富氧气氛下进行流态化氧化焙烧；冷却排出系统，加水调浆后磨矿；矿浆以氰化法浸出提金。利用悬浮焙烧系统特有的高效控温和气氛灵活转换优势，分段完成固砷固硫及脱碳作业，消除难浸金矿的硫化物包裹及劫金。物料在焙烧系统中流态化运转，最大限度保证预处理效果，避免“欠烧”及“过烧”现象发生。本发明技术处理过程无二次污染，满足含硫含砷碳质金矿预处理超低排放要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115558784A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211270174.0
申请日：2022-10-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 含锑碳质金矿的悬浮焙烧预氧化二氧化氯浸出提金方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：(1)将含锑碳质金矿破碎后投入负压运行的悬浮态氧化焙烧系统；(2)设定空气气氛进行氧化，氧化温度为400～700℃；(3)悬浮态氧化焙烧，金矿中碳、锑和硫的氧化产物为CO、CO2、Ca(SbO3)2、CaSO4、CaCO3等，一部分硫元素被氧化为SO2；(4)焙烧渣冷却排出系统，加水调浆细磨后进入浸出作业；(5)矿浆加入浸出剂二氧化氯进行浸出，过滤，获得液相含金浸出液。本发明无需分段氧化或转换气氛类型，生产连续性好，对难浸含锑碳质金矿的浸出效果佳，设备易实现大型化和工业化。
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公开(公告)号：CN115228616A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210951147.3
申请日：2022-08-09
Applicant: 东北大学
IPC: B03D1/00 , B03D1/016 , B03D101/06 , B03D101/02 , B03D103/02
Abstract: 一种无需调节酸碱度的铁矿常温反浮选方法，属于矿物加工领域。该方法采用DOPA(十二烷氧基丙胺)作为捕收剂，普鲁兰多糖作为抑制剂，在铁矿矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。通过应用均可直接溶于水的两种药剂，在矿浆的自然pH下实现铁矿的常温反浮选。这种技术可将铁矿反浮选的药剂制度简化为只加捕收剂和抑制剂，无需加氢氧化钠调节酸碱度，既保护环境又节能降耗。
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公开(公告)号：CN108246497A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810040302.X
申请日：2018-01-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及一种含钛赤褐铁矿的钛铁矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。一种含钛赤褐铁矿的钛铁矿物分离选矿方法，包括下述工艺步骤：将含钛赤褐铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到钛铁混合粗精矿；将钛铁混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度520～640℃，使弱磁性的赤褐铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为770～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选铁精矿和尾矿。本发明所述方法具有钛回收率高，铁回收率高，流程结构简单，生产效率高，综合成本低，经济性好，环保无污染，资源可得到高效利用等优点。
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公开(公告)号：CN108034784A
公开(公告)日：2018-05-15
申请号：CN201711363259.2
申请日：2017-12-18
Applicant: 东北大学
IPC: C21B13/14
Abstract: 一种复杂难选铁矿石两段梯级还原生产铁水的方法，属于非高炉炼铁技术领域，其特征在于，以复杂难选铁矿石和非焦煤粉为原料，按比例混合后送入回转窑炉内加热700～1300℃，停留1.0～10.0h，进行一段还原；再将一段还原物料送入深度还原炉内，在1100～1500℃温度下停留5.0～20.0h，进行二段深度还原，在深度还原炉排出的二段还原铁水的铁金属化率可达95％以上。
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公开(公告)号：CN101934375A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010246798.X
申请日：2010-08-06
Applicant: 东北大学
IPC: B22F9/22
Abstract: 本发明一种低质量还原铁粉的提纯方法，属矿物加工工程技术领域，按照以下步骤进行：首先在含还原铁粉的废料中加水，搅拌解析预处理，搅拌解析预处理的物料浓度按质量百分比为20％-90％，时间为5-60分钟；再用电磁精选机脱杂，控制电磁精选机的电流为0.5-2A，上水流速度5-30厘米/秒，脱杂后的物料要求酸的不溶物的含量小于0.50％；对脱杂后的物料进行脱水干燥，干燥温度为100-300℃，在物料水分为5％～10％时取出；对脱水后的物料通氢还原，反应温度为700-860℃，时间为1-5小时，使还原铁粉的化学指标合格；对还原后的物料破碎分级获得-100目产品和-200目产品。本发明使还原铁粉生产企业堆存或廉价处理的含还原铁粉的废料，提纯后变成优质的还原铁粉，提高产品的附加值，避免了资源浪费。
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