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公开(公告)号：CN105693043B
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610252751.1
申请日：2016-04-22
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 一种大豆油废水处理并资源化利用的方法，属于微生物技术和环境工程技术领域。本发明的目的是利用红冬孢酵母同时利用大豆油废水中的油脂和有机物，产生微生物油脂，即能够大幅度提高大豆油废水中油脂含量的去除率同时能够大幅度提高大豆油废水中COD去除率的大豆油废水处理并资源化利用的方法。本发明的步骤是：(1)红冬孢酵母菌悬液的制备；（2）巨大芽孢杆菌制备微生物絮凝剂；(3)红冬孢酵母菌悬液对大豆油废水进行处理并资源化利用；(4)微生物絮凝剂进行絮凝。本发明利用红冬孢酵母对大豆油废水进行处理并资源化利用，微生物油脂产量保持在3.12～3.52g/L；再利用巨大芽孢杆菌产生的微生物絮凝剂对红冬孢酵母进行絮凝，红冬孢酵母的絮凝率保持在95.51%～96.37%，废水油脂和COD去除率分别保持在92.09%～94.02%和80.72%～84.89%。
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公开(公告)号：CN102880066A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210269494.4
申请日：2012-08-01
Applicant: 东北电力大学
CPC classification number: Y02D10/14 , Y02D10/151
Abstract: 本发明是一种计算机USB口自动控制的调制解调器开关装置，其特点是采用两种结构，一种是：在计算机USB口之间串接限流电阻和光耦的发光二极管，光耦的光电三极管与限流电阻、双向可控硅的门极串接，光耦的光电三极管的与电源的正极连接，电源的负极与双向可控硅的阴极连接，双向可控硅的阳极与其阴极串接于调制解调器的工作电源的一次侧；另一种是：包括发射模块的电源与计算机USB口连接，接收模块的电源与调制解调器工作电源连接，三极管与接收模块、调制解调器工作电源连接。具有结构简单，性能价格比高，节省电能，有利于延长调制解调器的使用寿命，能够使调制解调器随着计算机的开关信号实现开启与关闭等优点。
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公开(公告)号：CN108411308A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810297929.3
申请日：2018-03-30
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 一种新型埋地管道阴极保护装置，属于电力技术领域。本发明的目的是针对传统的阴极保护在长输管道方面存在的不足进行分析，在牺牲阳极和外加电流阴极保护技术的基础上进行创新，研发出牺牲阳极联合外加电流阴极保护的新型埋地管道阴极保护装置及方法。本发明包括新型埋地管道阴极联合保护装置的供电电源、恒电位仪、辅助阳极、参比电极、阴极保护连接触点、准固态电解质。本发明装置简便，利用太阳能发电系统作为阴极保护电源，不需要建阴极保护站和铺设电缆，随时可以投入到野外无电源的阴极保护工程中，降低了工程成本。
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公开(公告)号：CN105776573B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610252750.7
申请日：2016-04-22
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 一种对大豆油废水乳化油处理的方法，属于微生物技术和环境工程技术领域。本发明的目的是利用乙酸钙不动杆菌对大豆油废水中的乳化油进行破乳处理；然后利用约氏不动杆菌产生微生物絮凝剂，对破乳后的乳化油进行絮凝处理，去除大豆油废水乳化油的对大豆油废水乳化油处理的方法。本发明的步骤是：(1)乙酸钙不动杆菌菌悬液的制备；（2）约氏不动杆菌制备微生物絮凝剂；(3) 对大豆油废水中的乳化油进行破乳；（4）破乳后的乳化油进行处理。本发明乳化油破乳率较高，保持在95.39%～96.70%；再利用约氏不动杆菌产生的微生物絮凝剂对破乳后的乳化油进行絮凝去除，大豆油废水乳化油去除率和COD去除率均较高，分别保持在92.01%～94.45%和47.32%～50.88%。
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公开(公告)号：CN105776573A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610252750.7
申请日：2016-04-22
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 一种对大豆油废水乳化油处理的方法，属于微生物技术和环境工程技术领域。本发明的目的是利用乙酸钙不动杆菌对大豆油废水中的乳化油进行破乳处理；然后利用约氏不动杆菌产生微生物絮凝剂，对破乳后的乳化油进行絮凝处理，去除大豆油废水乳化油的对大豆油废水乳化油处理的方法。本发明的步骤是：(1)乙酸钙不动杆菌菌悬液的制备；（2）约氏不动杆菌制备微生物絮凝剂；(3)对大豆油废水中的乳化油进行破乳；（4）破乳后的乳化油进行处理。本发明乳化油破乳率较高，保持在95.39%～96.70%；再利用约氏不动杆菌产生的微生物絮凝剂对破乳后的乳化油进行絮凝去除，大豆油废水乳化油去除率和COD去除率均较高，分别保持在92.01%～94.45%和47.32%～50.88%。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108545837B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN201810440434.1
申请日：2018-05-10
Applicant: 东北电力大学
IPC: C02F3/34 , C02F103/32
Abstract: 一种粘质皮状新丝孢酵母处理精炼大豆油废水的气升式反应器，属于废水处理技术领域。本发明的目的是针对大豆油废水的特性设计一种不仅能够实现精炼大豆油废水处理并资源化利用，又能够显著提高废水处理效率的粘质皮状新丝孢酵母处理精炼大豆油废水的气升式反应器。本发明在反应罐外包覆有水浴夹套，在水浴夹套上安装有保温水进口和保温水出口；在反应罐体内部通过撑块安装有上下与反应罐体相通的筒体，筒体上半部为低PH区，下半部为高PH区，气管穿过反应罐体和筒体的出气口置于低PH区与高PH区之间，并且出气口向上，在气管的出气口处安装有气体分布器，在筒体上端安装有旋流板。本发明以空气为推动力实现水的循环流动、无需机械搅拌和泵提升的多相流反应器，其结构简单、能耗低等特点已广泛应用于生物工程、能源化工和环境保护等诸多领域。
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公开(公告)号：CN104787935B
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201510229044.6
申请日：2015-05-07
Applicant: 东北电力大学
IPC: C02F9/04 , C02F101/14
Abstract: 本申请属于废水处理领域，尤其涉及一种含氟废水的处理方法。本申请提供的方法包括以下步骤：a)、含氟废水、磷酸源化合物、钙源化合物和过渡金属源化合物混合，得到混合体系；所述过渡金属源化合物为镍源化合物、铁源化合物、锌源化合物和锰源化合物中的一种或多种；b)、所述混合体系在碱性条件下进行反应，反应得到的反应液进行固液分离，得到处理后废水。实验结果表明，采用本申请提供的方法处理含氟废水时，废水中氟离子的去除率大于99.9％，处理后废水中氟离子浓度小于6mg/L，达到工业废水二级排放标准。
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公开(公告)号：CN106906023A
公开(公告)日：2017-06-30
申请号：CN201710106788.8
申请日：2017-02-27
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 本发明是一种基于固体酸催化剂的高钠煤脱钠净化方法，其特点是，包括以下步骤：将高钠煤原煤和去离子水同时装入容器；将经过活化的固体酸催化剂加入到步骤1）的容器内；将装有固体酸催化剂、高钠煤原煤和去离子水的容器放入60℃‑70℃的环境下恒温加热；然后降温至常温过滤；进行干燥处理；待煤样干燥后，将固体酸催化剂筛分出来。具有工艺简单、运行简单、投资小、环保的优点。既可以用于优质洁净煤的工艺，又可以用于准东煤的发电。
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公开(公告)号：CN102976485B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210524326.5
申请日：2012-12-10
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 一种处理养猪废水的厌氧颗粒污泥快速培养方法及其装置，其特征是，首先将失活的阳离子交换树脂用质量浓度为3%~5%的氢氧化钠溶液完全浸泡5~6小时，浸泡后的离子交换树脂用蒸馏水洗至中性，然后用质量浓度为5%盐酸将中性离子交换树脂完全浸泡5~6，完成强酸型阳离子交换树脂再生。厌氧培养装置在加入稀释的养猪废水前投入再生完成的强酸型阳离子交换树脂，通过控制厌氧培养装置内的温度、碱度及pH值等，逐渐提高进水浓度，减少水力停留时间等手段，当厌氧培养装置出水化学需氧量COD去除率在80~90%时，获得沉降性能良好的厌氧颗粒污泥。其培养出的菌种性能稳定，厌氧颗粒污泥成熟快、活性高，培养周期短。其装置结构合理，便于操作。
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公开(公告)号：CN102976485A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210524326.5
申请日：2012-12-10
Applicant: 东北电力大学
Abstract: 一种处理养猪废水的厌氧颗粒污泥快速培养方法及其装置，其特征是，首先将失活的阳离子交换树脂用质量浓度为3%~5%的氢氧化钠溶液完全浸泡5~6小时，浸泡后的离子交换树脂用蒸馏水洗至中性，然后用质量浓度为5%盐酸将中性离子交换树脂完全浸泡5~6，完成强酸型阳离子交换树脂再生。厌氧培养装置在加入稀释的养猪废水前投入再生完成的强酸型阳离子交换树脂，通过控制厌氧培养装置内的温度、碱度及pH值等，逐渐提高进水浓度，减少水力停留时间等手段，当厌氧培养装置出水化学需氧量COD去除率在80~90%时，获得沉降性能良好的厌氧颗粒污泥。其培养出的菌种性能稳定，厌氧颗粒污泥成熟快、活性高，培养周期短。其装置结构合理，便于操作。
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