一种石墨的短流程提纯方法

    公开(公告)号:CN109647630B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201811620694.3

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种石墨的短流程提纯方法,包括破碎、磨矿、浮选步骤,其特征在于包括以下步骤:(1)粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳质物原料,配成浓度不高于60%矿浆,直接接触式超声波振子置矿浆中,控制其功率不低于1.0kW,时间不低于1min;(2)粉碎分散的矿浆稀释至浓度不高于30%矿浆并送入浮选设备,加入抑制剂、捕收剂和起泡剂依次粗选、精选,搅拌、充气后浮选得石墨精矿和石墨尾矿;(3)随后浓缩至浓度30%~60%或送入有直接接触式超声波振子容器中粉碎分散,重复(1)、(2)步骤2‑3次即可。本发明有益效果:提高解离效率,减少磨矿、浮选次数;有利于降低浮选药剂用量,提高浮选药剂效率;优化浮选效果,提高精矿碳含量。

    一种风化型钾长石矿分粒级提纯的方法

    公开(公告)号:CN109622210B

    公开(公告)日:2021-02-05

    申请号:CN201811609040.0

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种风化型钾长石矿分粒级提纯的工艺方法,包括以下步骤:洗矿筛分,将矿物筛分为三个粒级产物进行选别。粗粒级风化程度低,杂质含量少,通过“破碎‑磨粉‑磁选‑脱泥”工艺提纯,得到陶瓷行业用优质钾长石粉A;中粒级品质稍低,通过“磨粉‑磁选‑反浮选‑正浮选”工艺提纯,制备陶瓷行业用钾长石粉B;细粒级风化较严重,杂质含量多,通过“磨矿‑分级‑磁选‑正浮选”提纯,制备玻璃行业用长石砂C。本发明根据矿物风化程度的不同,按各粒级品质差异分别制备不同规格长石砂和长石粉,实现风化型钾长石矿物的综合利用。

    一种氧化铁浸染型石英提纯的浮选组合方法

    公开(公告)号:CN110976103A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911357089.6

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明公开一种氧化铁浸染型石英提纯的浮选组合方法,适用于粒度不大于0.8mm石英砂正、反浮选联合提纯。以淀粉基抑制剂、两性氨基酸捕收剂为正浮选用浮选剂进行正浮选;以酸为调整剂、磺酸盐类或羧酸盐类阴离子捕收剂、胺类阳离子捕收剂为联合浮选剂进行反浮选。根据石英和含氧化铁矿物赋存状态,经过正、反浮选组合工艺,实现石英与含氧化铁矿物、氧化铁浸染型石英砂的高效分离。本发明可进一步降低石英砂中粗、细粒级杂质矿物含量;对板材用石英砂,本发明可显著降低杂(染)色杂质矿物含量,替代石英砂酸浸工艺,或大幅减轻石英砂酸浸强度,极大地减轻酸浸废水的处理压力,提高生产效率。

    一种石墨的短流程提纯方法

    公开(公告)号:CN109647630A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201811620694.3

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种石墨的短流程提纯方法,包括破碎、磨矿、浮选步骤,其特征在于包括以下步骤:(1)粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳质物原料,配成浓度不高于60%矿浆,直接接触式超声波振子置矿浆中,控制其功率不低于1.0kW,时间不低于1min;(2)粉碎分散的矿浆稀释至浓度不高于30%矿浆并送入浮选设备,加入抑制剂、捕收剂和起泡剂依次粗选、精选,搅拌、充气后浮选得石墨精矿和石墨尾矿;(3)随后浓缩至浓度30%~60%或送入有直接接触式超声波振子容器中粉碎分散,重复(1)、(2)步骤2-3次即可。本发明有益效果:提高解离效率,减少磨矿、浮选次数;有利于降低浮选药剂用量,提高浮选药剂效率;优化浮选效果,提高精矿碳含量。

    一种利用钼尾矿制备超白玻璃原料的方法

    公开(公告)号:CN110961243A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911352679.X

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明公开一种利用钼尾矿制备超白玻璃原料的方法,包括以下步骤:S1、将钼尾矿经过依次经过擦洗与分级工艺,脱除泥质胶结物和小于0.1mm的细粒级砂;S2、对分级后的矿砂进行重选与磁选联合工艺处理,去除重矿物及磁性杂质矿物,得到磁选精砂;S3、对磁选精砂依次进行介质擦洗与浮选工艺处理,实现石英砂与钼矿、其它金属矿物以及浸染铁杂质矿物的分离,得到超白玻璃原料;钼尾矿依次经过擦洗、分级、重选、磁选、介质擦洗与浮选工艺,脱除泥质胶结物、分离小于0.1mm的细粒级砂、去除重矿物及磁性杂质矿物、实现石英砂与钼矿、其它金属矿物以及浸染铁杂质矿物的分离,最终得到符合要求的超白玻璃原料,实现废物利用,节能环保。

    一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法

    公开(公告)号:CN112619883A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011466987.8

    申请日:2020-12-14

    Abstract: 本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过:破碎、(受阻或)筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级(脱泥、脱药)、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水;可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm,满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求,拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源,实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用,减少资源浪费;同时,本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液,提高其利用率,废水循环利用率可达90%以上,减少了污水排放及处理成本。

    一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法

    公开(公告)号:CN110961242A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911352660.5

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法,在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤:a、超声波辅助选矿,在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备,利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质;b、超强磁选,在所述磁选后增加超强磁选步骤,用于脱除弱磁性矿物;c、中性反浮选,用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物;该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷,实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。

    一种利用石英砂砾岩生产光伏玻璃用硅砂的方法

    公开(公告)号:CN110526578A

    公开(公告)日:2019-12-03

    申请号:CN201910823864.6

    申请日:2019-09-02

    Abstract: 本发明公开一种利用石英砂砾岩生产光伏玻璃用硅砂的方法,包括以下步骤:S1、将石英砂砾岩原矿石破碎至30mm以下;S2、筛分,去除粒度小于筛孔尺寸的矿石,保留筛上部分矿石;S3、将筛上部分矿石采用磨矿与分级工艺得到粒度在0.1~0.6mm的矿砂;S4、采用中磁选与强磁选工艺,去除矿砂中的磁性物质得到磁选精砂;S5、对磁选精砂进行擦洗,获得擦洗精砂;S6、将擦洗精砂采用反浮选作业,得到的浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂;本发明以石英砂砾岩为原料,在一定程度上降低了光伏产业对优质脉石英、石英岩等高端石英矿产资源的依赖程度,且实现了石英砂砾岩的高值化利用。

    一种用于石英矿物提纯的中性浮选剂的制备方法

    公开(公告)号:CN108176518A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201711468284.7

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种用于石英矿物提纯的中性浮选剂的制备方法,包括以下步骤:把原料胺类,有机卤代酸或卤代酸盐比大于等于1的摩尔比混合投入反应釜中,反应制取得粗制浮选剂,调节pH值得到中性浮选剂。本发明的优点:本发明制备的浮选剂具有捕收和起泡功能,较低的运动粘度、较好的耐硬水性和较低的凝固点;无需用酸,中性条件下即可实现石英砂正浮选,降低了选矿耐腐设备投资和维修成本,降低选矿厂废水处理成本;联合抑制剂使用,实现石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物的有效分离,实现石英矿物的浮选提纯,石英精砂能够适用于玻璃、陶瓷、板材和化工行业对于优质石英原料的要求。

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