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公开(公告)号：CN113861620A
公开(公告)日：2021-12-31
申请号：CN202111124948.4
申请日：2021-09-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种多面体单晶氧化铝/氮化铝/环氧树脂导热复合材料及其制备方法，其特征在于：（1）取D50=18~22um多面体单晶氧化铝粉末20~75份、D50=2~4um氮化铝粉末5~30份、D50=0.3~0.5um多面体单晶氧化铝2~8份，E51环氧树脂10~50份，备用；（2）对多面体单晶氧化铝和氮化铝粉末进行干法改性；（3）将改性后粉末、固化剂及促进剂投到星型磨中进行混合；随后加到真空脱泡机中脱泡；然后进行固化处理。本发明优点：采用三元粒度紧密堆积体系，不仅实现紧密堆积，而且构建了高效连续宽广的热传导通道，降低了界面热阻；制得的环氧树脂复合材料的导热系数在3.0~6.0W/mK，且具有较好的绝缘及力学性能。
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公开(公告)号：CN112791846A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011558754.0
申请日：2020-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种高效洗砂方法及装置，其特征在于：它包括以下步骤：a、原矿给料、筛分去杂；b、脱泥c、擦洗分散；d、水力分级。本发明可以高效实现砂类矿物（包括石英砂、砂质高岭土、长石砂、云母、石墨等）中的异类矿物的分散和泥质分离，脱泥效率在95%以上，单位洗砂功耗较常规降低30%以上，在实现深度清洗的同时节约成本。
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公开(公告)号：CN109622210B
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201811609040.0
申请日：2018-12-27
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/012 , B03D101/02
Abstract: 本发明公开了一种风化型钾长石矿分粒级提纯的工艺方法，包括以下步骤：洗矿筛分，将矿物筛分为三个粒级产物进行选别。粗粒级风化程度低，杂质含量少，通过“破碎‑磨粉‑磁选‑脱泥”工艺提纯，得到陶瓷行业用优质钾长石粉A；中粒级品质稍低，通过“磨粉‑磁选‑反浮选‑正浮选”工艺提纯，制备陶瓷行业用钾长石粉B；细粒级风化较严重，杂质含量多，通过“磨矿‑分级‑磁选‑正浮选”提纯，制备玻璃行业用长石砂C。本发明根据矿物风化程度的不同，按各粒级品质差异分别制备不同规格长石砂和长石粉，实现风化型钾长石矿物的综合利用。
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公开(公告)号：CN112844649A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011541864.6
申请日：2020-12-23
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微细粒石英砂岩矿物磨矿方法，微细粒石英砂岩矿经破碎、筛分制备入磨料，采用“预先筛分‑砾石磨矿”工艺、以圆度（X）：0.5＜X＜0.9、球度（Y）：0.5＜Y＜0.9的优质脉石英砾石作为磨介，经变频湿法溢流磨磨矿；控制矿浆浓度为40%～70%，入磨料与磨介比为0.1～0.30：1，磨矿时间为40‑300s，磨机装填率为35～47%进行磨矿作业，实现对石英砂岩矿石的磨细。本发明的有益效果是采用不规则形状的优质脉石英砾石作为湿式磨矿作业磨介，大大提高微细粒石英砂岩磨矿效率及生产率，降低了钢棒消耗及潜在铁质污染，节约了生产成本，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN113149024A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110446115.3
申请日：2021-04-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 玻璃新材料创新中心(安徽)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种超纯亚微米级硅微粉泡沫化的制备方法，其特征在于：（1）选取高纯石英砂为原料；（2）用擦洗机洗矿，用过滤机脱水，清洗介质为去离子水，得到高纯石英砂；（3）在搅拌磨中湿法磨矿，分散介质为去离子水，加1~6%硅烷偶联剂，得D50≤0.8μm、D100≤8μm料浆；（4）将浆料加入分散机，加1~5%起泡剂、0.25~1.0%泡沫稳定剂、0.25~1.0%泡沫粘度促进剂，搅拌形成稳定的泡沫化料浆；（5）将泡沫化料浆加到烘干机，烘干温度≤200℃，随后加到气流粉碎机中解聚分级即可。本发明优点：有效解决干燥过程中粉体团聚的行业性难题，省略了必不可少的打散工艺，工艺简单、成本低；超纯亚微米硅微粉D50≤0.5μm、D100≤5μm，可用于EMC及CCL等高端电子领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112619883A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011466987.8
申请日：2020-12-14
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过：破碎、（受阻或）筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级（脱泥、脱药）、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水；可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求，拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源，实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用，减少资源浪费；同时，本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液，提高其利用率，废水循环利用率可达90%以上，减少了污水排放及处理成本。
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公开(公告)号：CN110961242A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911352660.5
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法，在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤：a、超声波辅助选矿，在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备，利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质；b、超强磁选，在所述磁选后增加超强磁选步骤，用于脱除弱磁性矿物；c、中性反浮选，用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物；该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷，实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。
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公开(公告)号：CN114378026A
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202111548652.5
申请日：2021-12-17
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开一种制备电子级高纯石英砂的方法，包括将石英原矿用超高压水清洗后破碎至30mm石英块，将石英块精选后，采用高压电脉冲预处理，然后经粉碎、筛分制备成‑40目石英砂，石英砂经磁选去除磁性矿物，然后经浮选去除非石英硅酸盐矿物，浮选精砂通过动态酸洗去除石英砂及石英颗粒表面残留的杂质矿物，浮选精砂经过干燥、煅烧、急速冷却、酸洗，酸洗精砂通过分级，获得一定规格的石英砂，石英砂经真空脱气、冷却、包装，确保产品达到《电子产品用高纯石英砂SJT 3328.1‑2016》质量要求，满足国内电子行业对高纯石英砂的需求。
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公开(公告)号：CN113182051A
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN202110446089.4
申请日：2021-04-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 玻璃新材料创新中心(安徽)有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高纯硅微粉磨矿用石榴籽形高纯石英磨介的制备方法，其特征在于：（1）选择致密块状结构的脉石英矿为原料，化学成份要求：SiO2≥99.80%，Al2O3≤0.010%，Fe2O3≤0.0020%；最大块度控制在350mm；（2）采用三段破碎，首先采用颚式破碎机，排矿口控制70mm；其次采用圆锥破碎机，排矿口控制25mm；最后采用圆锥破碎机，排矿口控制10mm；（3）第二段破碎后的物料进行筛分，得20~30mm和10~20mm粒级磨介；第三段破碎后的物料，通过筛分制备5~10mm和3~5mm粒级磨介；（4）用湿法搅拌磨进行整形，控制象形系数≥0.6；（5）采用振动筛筛除细粒碎料并去除杂质异物。有益效果：具石榴籽形状，堆积密度≥2.0，磨矿效率高；磨介具有高纯度：SiO2≥99.95%，Al2O3≤0.0050%，Fe2O3≤0.0010%，可解决磨矿带来的污染问题。
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公开(公告)号：CN111073350A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911352715.2
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种亚微米活性硅微粉的制备方法，其特征在于：（1）石英砂投入立式搅拌机，磨矿介质为氧化锆球，石英砂和氧化锆球质量比1:8~15，研磨20~40min得-75μm的石英砂颗粒；（2）加入砂磨机，加1%~10%的乙二醇，磨矿介质为氧化锆球，石英砂颗粒和氧化锆球质量比1:3~5，磨矿60~120min；（3）进行离心，下层烘至水分含量小于0.3%；（4）采用振动磨或粉体打散机分散30-40min；（5）送入气流粉碎—表面改性一体化设备，加0.1-1.0%的改性剂，粉体经粉碎解聚和改性后，收集产品。本发明优点：利用砂磨机高效地将原料粉碎至亚微米级；采用气流粉碎—表面改性一体化设备，提高了生产效率，获得很好的解聚及改性效果，硅微粉D50在0.2~0.5μm，D100≤2μm，活化指数高于80%。
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