一种非金属矿用超声波擦洗机

    公开(公告)号:CN109454052A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811620554.6

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种非金属矿用超声波擦洗机,包括槽体(1),其上部的两侧分别设有进料口(2)和出料口(3)、下部设有排污口(4)、顶部设有盖板(5),槽体(1)上方架设一根横梁(8),搅拌轴(6)穿过横梁(8)伸入槽体(1)内部,搅拌轴(6)上端通过皮带(9)连接变频电机(11),下端依次连接上叶轮(6a)和下叶轮(6b),变频电机(11)固定在横梁(8)上,盖板(5)上设置一个加药孔(12);槽体(1)侧面自上而下均匀设有一组水平的超声波发生装置(13),包括位于槽体(1)外部的超声波换能器(13a)和位于槽体(1)内部的震动棒(13b)。本发明的优点是去除非金属矿物中胶结强度大或裂隙中的杂质,提高擦洗效率和产品质量。

    一种人造石英石板材用砂的生产方法

    公开(公告)号:CN108855582A

    公开(公告)日:2018-11-23

    申请号:CN201810570123.7

    申请日:2018-06-05

    Abstract: 本发明涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:a.金矿石破碎成5mm以下的矿石;b.采用湿法筛分或水力分级,去除小矿石和泥质;c.将矿石烘干至水分小于3%;d.随后用色选机选出灰度值210~255的矿石;e.再进行磨矿‑分级,控制粒度在16~120目;f.进行3~5次重选;g.再用磁选机去除磁性矿物;h.再用浮选机,加入抑制剂、捕收剂进行正浮选;i.随后用盐酸擦洗、脱酸后即得人造石英石板材用砂。本发明优点:(1)以石英脉型金矿石为原料,获得人造石英石板材用砂,降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性;(2)实现了对金矿山尾矿资源的综合利用,提高了金矿山的综合利用率,提高了金矿山的利用价值。

    一种超白玻璃用原料的制备方法

    公开(公告)号:CN108793731A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201811029568.0

    申请日:2018-09-05

    CPC classification number: C03C1/022

    Abstract: 本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级,脱除泥质胶结物,b.随后经多段磁选工艺,去除含铁杂质矿物;c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥;d.脱泥后精砂用强磁选处理,去除脱落的铁泥;e.强磁选后精砂经中性正浮选,使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果:1.提高了高岭土尾矿综合利用价值,使石英砂产品附加值增加;2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单,能耗低;3.中性浮选药剂废水,易处理达标排放。

    一种制备电子级高纯石英砂的方法

    公开(公告)号:CN114378026A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202111548652.5

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明公开一种制备电子级高纯石英砂的方法,包括将石英原矿用超高压水清洗后破碎至30mm石英块,将石英块精选后,采用高压电脉冲预处理,然后经粉碎、筛分制备成‑40目石英砂,石英砂经磁选去除磁性矿物,然后经浮选去除非石英硅酸盐矿物,浮选精砂通过动态酸洗去除石英砂及石英颗粒表面残留的杂质矿物,浮选精砂经过干燥、煅烧、急速冷却、酸洗,酸洗精砂通过分级,获得一定规格的石英砂,石英砂经真空脱气、冷却、包装,确保产品达到《电子产品用高纯石英砂SJT 3328.1‑2016》质量要求,满足国内电子行业对高纯石英砂的需求。

    一种石棉尾矿中含镁矿物的富集方法

    公开(公告)号:CN113083496A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110362892.X

    申请日:2021-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种石棉尾矿中含镁矿物的富集方法,其特征在于:(1)将石棉尾矿破碎或磨矿,控制解离粒度为‑0.71mm;(2)控制分级切割粒度为0.105mm~0.038mm,将破碎或磨矿后的石棉尾矿经分级得到细粒级石棉尾矿和粗粒级石棉尾矿;将粗粒级石棉尾矿进行浮选,其中抑制剂为改性羧基淀粉,捕收剂兼起泡剂为两性捕收剂或阳离子捕收剂;(3)将分级得到的细粒级石棉尾矿和浮选精矿一同进行磨矿,得到粒度为‑0.105mm的矿物;进行磁选,控制磁场强度≤4000Gs,得到磁铁矿和含镁矿物。有益效果:工艺简单,适合工业化生产;通过组合工艺,可有效提取蛇纹石、石英、长石、磁铁矿等共伴生型石棉尾矿中的含镁矿物,实现降铝、脱石英,提高含镁矿物的品位。

    一种超白玻璃用原料的制备方法

    公开(公告)号:CN108793731B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201811029568.0

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级,脱除泥质胶结物,b.随后经多段磁选工艺,去除含铁杂质矿物;c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥;d.脱泥后精砂用强磁选处理,去除脱落的铁泥;e.强磁选后精砂经中性正浮选,使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果:1.提高了高岭土尾矿综合利用价值,使石英砂产品附加值增加;2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单,能耗低;3.中性浮选药剂废水,易处理达标排放。

    一种亚微米活性硅微粉的制备方法

    公开(公告)号:CN111073350A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911352715.2

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明涉及一种亚微米活性硅微粉的制备方法,其特征在于:(1)石英砂投入立式搅拌机,磨矿介质为氧化锆球,石英砂和氧化锆球质量比1:8~15,研磨20~40min得-75μm的石英砂颗粒;(2)加入砂磨机,加1%~10%的乙二醇,磨矿介质为氧化锆球,石英砂颗粒和氧化锆球质量比1:3~5,磨矿60~120min;(3)进行离心,下层烘至水分含量小于0.3%;(4)采用振动磨或粉体打散机分散30-40min;(5)送入气流粉碎—表面改性一体化设备,加0.1-1.0%的改性剂,粉体经粉碎解聚和改性后,收集产品。本发明优点:利用砂磨机高效地将原料粉碎至亚微米级;采用气流粉碎—表面改性一体化设备,提高了生产效率,获得很好的解聚及改性效果,硅微粉D50在0.2~0.5μm,D100≤2μm,活化指数高于80%。

    一种采用减薄废液提纯氧化铁浸染型石英的方法

    公开(公告)号:CN110976076A

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201911357088.1

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种采用减薄废液提纯氧化铁浸染型石英砂的方法。氧化铁浸染型石英矿通过“破碎、筛分、磨矿、分级、磁选”等常规工艺预处理制备成粒度在0.71mm~0.125mm的磁选精砂;采用减薄废液作介质,经“擦洗-脱药-酸性浮选”制备浮选精砂;并在70~110℃进行高强度机械擦洗,实现对浮选精砂的深度提纯,最终石英精砂达到SiO2含量≥99.50%、Fe2O3≤100ppm,满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求。本发明采用的减薄废液为电子玻璃行业蚀刻玻璃待处理的废酸液,循环使用处理后达标排放,可实现环保的正效益。

    一种风化型钾长石矿分粒级提纯的方法

    公开(公告)号:CN109622210A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811609040.0

    申请日:2018-12-27

    Abstract: 本发明公开了一种风化型钾长石矿分粒级提纯的工艺方法,包括以下步骤:洗矿筛分,将矿物筛分为三个粒级产物进行选别。粗粒级风化程度低,杂质含量少,通过“破碎‑磨粉‑磁选‑脱泥”工艺提纯,得到陶瓷行业用优质钾长石粉A;中粒级品质稍低,通过“磨粉‑磁选‑反浮选‑正浮选”工艺提纯,制备陶瓷行业用钾长石粉B;细粒级风化较严重,杂质含量多,通过“磨矿‑分级‑磁选‑正浮选”提纯,制备玻璃行业用长石砂C。本发明根据矿物风化程度的不同,按各粒级品质差异分别制备不同规格长石砂和长石粉,实现风化型钾长石矿物的综合利用。

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