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公开(公告)号：CN112791846A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202011558754.0
申请日：2020-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种高效洗砂方法及装置，其特征在于：它包括以下步骤：a、原矿给料、筛分去杂；b、脱泥c、擦洗分散；d、水力分级。本发明可以高效实现砂类矿物（包括石英砂、砂质高岭土、长石砂、云母、石墨等）中的异类矿物的分散和泥质分离，脱泥效率在95%以上，单位洗砂功耗较常规降低30%以上，在实现深度清洗的同时节约成本。
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公开(公告)号：CN109174410A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811029612.8
申请日：2018-09-05
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B02C21/00 , B03B7/00 , B03C1/30 , B03D1/018 , B03D101/00 , B03D101/02
Abstract: 本发明公开了一种花岗岩长石矿制取低铁石英砂的方法，包括以下步骤：（1）将花岗岩长石原矿制成0.1~0.7mm粒级含量占比95%的石英砂；（2）通过两段磁选工艺降低石英砂中Fe2O3含量，获得中间产品磁选精砂；（3）对磁选精砂进行粗（浮）选，获得粗精矿和粗尾矿；（4）对粗精矿进行一次精选，获得长石精砂和中矿2；（5）对粗尾矿进行一次扫选，获得低铁石英砂和中矿1。（6）中矿1和2合并返回至粗选。经过该方法选别后，既能获得满足陶瓷釉料、陶瓷白胚料、平板玻璃等方面一级品指标的长石精矿，又能回收获满足超白玻璃、光伏玻璃原料用的低铁石英砂，从而实现资源的综合利用。
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公开(公告)号：CN112619883A
公开(公告)日：2021-04-09
申请号：CN202011466987.8
申请日：2020-12-14
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过：破碎、（受阻或）筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级（脱泥、脱药）、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水；可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求，拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源，实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用，减少资源浪费；同时，本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液，提高其利用率，废水循环利用率可达90%以上，减少了污水排放及处理成本。
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公开(公告)号：CN109174410B
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201811029612.8
申请日：2018-09-05
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B02C21/00 , B03B7/00 , B03C1/30 , B03D1/018 , B03D101/00 , B03D101/02
Abstract: 本发明公开了一种花岗岩长石矿制取低铁石英砂的方法，包括以下步骤：（1）将花岗岩长石原矿制成0.1~0.7mm粒级含量占比95%的石英砂；（2）通过两段磁选工艺降低石英砂中Fe2O3含量，获得中间产品磁选精砂；（3）对磁选精砂进行粗（浮）选，获得粗精矿和粗尾矿；（4）对粗精矿进行一次精选，获得长石精砂和中矿2；（5）对粗尾矿进行一次扫选，获得低铁石英砂和中矿1。（6）中矿1和2合并返回至粗选。经过该方法选别后，既能获得满足陶瓷釉料、陶瓷白胚料、平板玻璃等方面一级品指标的长石精矿，又能回收获满足超白玻璃、光伏玻璃原料用的低铁石英砂，从而实现资源的综合利用。
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公开(公告)号：CN110961242A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911352660.5
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法，在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤：a、超声波辅助选矿，在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备，利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质；b、超强磁选，在所述磁选后增加超强磁选步骤，用于脱除弱磁性矿物；c、中性反浮选，用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物；该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷，实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110976076A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911357088.1
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明公开了一种采用减薄废液提纯氧化铁浸染型石英砂的方法。氧化铁浸染型石英矿通过“破碎、筛分、磨矿、分级、磁选”等常规工艺预处理制备成粒度在0.71mm~0.125mm的磁选精砂；采用减薄废液作介质，经“擦洗-脱药-酸性浮选”制备浮选精砂；并在70~110℃进行高强度机械擦洗，实现对浮选精砂的深度提纯，最终石英精砂达到SiO2含量≥99.50%、Fe2O3≤100ppm，满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求。本发明采用的减薄废液为电子玻璃行业蚀刻玻璃待处理的废酸液，循环使用处理后达标排放，可实现环保的正效益。
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公开(公告)号：CN109110767A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201811029613.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种量产低铁石英干砂的方法，采用履带点布式人工分选系统使原矿精选为A/B/C类矿石及尾矿，A/B类矿石分别经三级破碎、磨矿、受阻工艺控制粗颗粒后，经分层稀释、多级磁选联合回收工艺选别，即高浓度选别矿物中的大部分机械铁等杂质，分层补加清水、大比例稀释矿浆浓度，使磁性矿物彻底分散经强磁磁选选出；分级沉砂以新型阴阳离子捕收剂作为浮选药剂、经优化无氟浮选工艺参数实现A、B类矿物控制精砂Fe2O3指标≤30ppm；浮选精砂经适量水擦洗达到低卤化要求，再经脱水、抗污染烘干、干式磁选，最终实现制备光学玻璃、水晶饰品及电子级硅微粉用硅质原料30ppm低铁石英干砂的目标。
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公开(公告)号：CN111921691A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010638619.0
申请日：2020-07-06
Applicant: 兰陵县益新矿业科技有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种去除石英砂中轻质杂质的方法，包括湿法漂浮除杂，所述湿法漂浮除杂是在漂浮沉降装置中，利用上升水流的作用，使石英砂中的轻质颗粒向上漂浮实现轻质杂质与石英砂的分离；或者，包括干法沸腾除杂，所述干法沸腾除杂是在沸腾振动装置中，利用上升气流的作用，使石英砂中的轻质颗粒向上漂浮实现轻质杂质与石英砂的分离；或者，包括湿法漂浮除杂和干法沸腾除杂，在湿法漂浮除杂后，烘干，再进行干法沸腾除杂。本发明通过湿法漂浮除杂和干法沸腾除杂可以大幅度减少石英砂中轻质杂质的含量，提高板材用石英砂的白度，提高人造石英板材的质量。
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公开(公告)号：CN112844649A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202011541864.6
申请日：2020-12-23
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种微细粒石英砂岩矿物磨矿方法，微细粒石英砂岩矿经破碎、筛分制备入磨料，采用“预先筛分‑砾石磨矿”工艺、以圆度（X）：0.5＜X＜0.9、球度（Y）：0.5＜Y＜0.9的优质脉石英砾石作为磨介，经变频湿法溢流磨磨矿；控制矿浆浓度为40%～70%，入磨料与磨介比为0.1～0.30：1，磨矿时间为40‑300s，磨机装填率为35～47%进行磨矿作业，实现对石英砂岩矿石的磨细。本发明的有益效果是采用不规则形状的优质脉石英砾石作为湿式磨矿作业磨介，大大提高微细粒石英砂岩磨矿效率及生产率，降低了钢棒消耗及潜在铁质污染，节约了生产成本，提高了产品质量。
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公开(公告)号：CN109110767B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201811029613.2
申请日：2018-09-05
Applicant: 凯盛石英材料(黄山)有限公司 , 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种量产低铁石英干砂的方法，采用履带点布式人工分选系统使原矿精选为A/B/C类矿石及尾矿，A/B类矿石分别经三级破碎、磨矿、受阻工艺控制粗颗粒后，经分层稀释、多级磁选联合回收工艺选别，即高浓度选别矿物中的大部分机械铁等杂质，分层补加清水、大比例稀释矿浆浓度，使磁性矿物彻底分散经强磁磁选选出；分级沉砂以新型阴阳离子捕收剂作为浮选药剂、经优化无氟浮选工艺参数实现A、B类矿物控制精砂Fe2O3指标≤30ppm；浮选精砂经适量水擦洗达到低卤化要求，再经脱水、抗污染烘干、干式磁选，最终实现制备光学玻璃、水晶饰品及电子级硅微粉用硅质原料30ppm低铁石英干砂的目标。
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