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公开(公告)号：CN101851062A
公开(公告)日：2010-10-06
申请号：CN201010203983.0
申请日：2006-06-06
IPC: C03B37/00 , G10K11/162 , F01N1/24
Abstract: 本发明涉及玄武岩纤维材料和包括所述玄武岩纤维材料的耐热吸声的材料和消声器。利用玄武岩矿石形成和保持网络形成体和玻璃改性体，并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合。玄武岩纤维的耐热性能从常规的750℃到850或900℃而显著地改善，并实现了相比常规产品降低相当大的成本。提供具有两种含不同量元素的玄武岩岩石作为原料的玄武岩纤维材料。其中，所述两种玄武岩岩石由10-30wt.％的中温玄武岩矿石和90-70wt.％的高温玄武岩矿石组成。
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公开(公告)号：CN1876587B
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN200610087903.3
申请日：2006-06-06
IPC: C03B37/00
Abstract: 本发明涉及玄武岩纤维材料。利用玄武岩矿石形成和保持网络形成体和玻璃改性体，并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合。玄武岩纤维的耐热性能从常规的750℃到850或900℃而显著地改善，并实现了相比常规产品降低相当大的成本。玄武岩纤维材料将玄武岩岩石作为原料，将一种或多种选自Al2O3，SiO2，CaO和MgO的氧化物加到上述原料中，并提供具有两种含不同量元素的玄武岩岩石作为原料的玄武岩纤维材料。
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公开(公告)号：CN101313130A
公开(公告)日：2008-11-26
申请号：CN200680043897.X
申请日：2006-11-24
CPC classification number: F01N1/003 , C03C13/06 , F01N1/24 , F01N2310/02
Abstract: 本发明提供了一种无需耐热材料如SUS并且在暴露于排气中的各种腐蚀性成分时仍可保持其耐久性和吸声性能的次消声器。同时，实现了低成本制造，这是次消声器和吸声材料共同面对的挑战。在所公开的次消声器中配置有穿孔排气管，并且在所述穿孔管外侧配置有盖和外管。吸声材料填充在所述穿孔排气管与所述盖和所述外管之间的空间内。所述次消声器的特征在于，在所述吸声材料中，至少所述吸声材料的位于所述穿孔管侧的那部分是用于高温的玄武岩纤维。
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公开(公告)号：CN1884164A
公开(公告)日：2006-12-27
申请号：CN200610093045.3
申请日：2006-06-19
IPC: C03B37/00
CPC classification number: C03C1/00 , C03B37/02 , C03C13/06 , F01N1/24 , F01N13/16 , F01N2310/02 , Y10T442/605 , Y10T442/645 , Y10T442/691
Abstract: 本发明涉及用于制造玄武岩长丝的方法。玄武岩长丝用这种方式制造，以便纤维直径可以控制，并且长丝在卷绕步骤期间不断裂。网络形成体和玻璃改性体被相对于玄武岩矿石形成和保持，并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合，从常规750℃到850或900℃而大大改善了玄武岩纤维的耐热性能，及相对常规产品达到显著的成本降低。方法包括以下步骤：将玄武岩岩石磨碎成一种材料；洗涤最终获得的磨碎的岩石；熔化已经洗过的磨碎的岩石；将熔融产品转变成纤维；及用准直的方式拉伸纤维，并将纤维卷绕。在熔化步骤中熔融产品的温度为1400－1650℃，及logη为2.15－2.35dPa.s，而优选的是2.2－2.3dPa.s，此外η是熔融产品的粘度。
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公开(公告)号：CN1876587A
公开(公告)日：2006-12-13
申请号：CN200610087903.3
申请日：2006-06-06
IPC: C03B37/00
Abstract: 本发明涉及玄武岩纤维材料。利用玄武岩矿石形成和保持网络形成体和玻璃改性体，并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合。玄武岩纤维的耐热性能从常规的750℃到850或900℃而显著地改善，并实现了相比常规产品降低相当大的成本。玄武岩纤维材料将玄武岩岩石作为原料，将一种或多种选自Al2O3，SiO2，CaO和MgO的氧化物加到上述原料中，并提供具有两种含不同量元素的玄武岩岩石作为原料的玄武岩纤维材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1884164B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200610093045.3
申请日：2006-06-19
IPC: C03B37/00
CPC classification number: C03C1/00 , C03B37/02 , C03C13/06 , F01N1/24 , F01N13/16 , F01N2310/02 , Y10T442/605 , Y10T442/645 , Y10T442/691
Abstract: 本发明涉及用于制造玄武岩长丝的方法。玄武岩长丝用这种方式制造，以便纤维直径可以控制，并且长丝在卷绕步骤期间不断裂。网络形成体和玻璃改性体被相对于玄武岩矿石形成和保持，并阻止结晶作用和玄武岩纤维的粘合，从常规750℃到850℃或900℃而大大改善了玄武岩纤维的耐热性能，及相对常规产品达到显著的成本降低。方法包括以下步骤：将玄武岩岩石磨碎成一种材料；洗涤最终获得的磨碎的岩石；熔化已经洗过的磨碎的岩石；将熔融产品转变成纤维；及用准直的方式拉伸纤维，并将纤维卷绕。在熔化步骤中熔融产品的温度为1400-1650℃，及logη为2.15-2.35dPa.s，而优选的是2.2-2.3dPa.s，此外η是熔融产品的粘度。
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公开(公告)号：CN101313130B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200680043897.X
申请日：2006-11-24
CPC classification number: F01N1/003 , C03C13/06 , F01N1/24 , F01N2310/02
Abstract: 本发明提供了一种无需耐热材料如SUS并且在暴露于排气中的各种腐蚀性成分时仍可保持其耐久性和吸声性能的次消声器。同时，实现了低成本制造，这是次消声器和吸声材料共同面对的挑战。在所公开的次消声器中配置有穿孔排气管，并且在所述穿孔管外侧配置有盖和外管。吸声材料填充在所述穿孔排气管与所述盖和所述外管之间的空间内。所述次消声器的特征在于，在所述吸声材料中，至少所述吸声材料的位于所述穿孔管侧的那部分是用于高温的玄武岩纤维。
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公开(公告)号：CN101861284B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN200880116096.0
申请日：2008-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 国立大学法人高知大学
CPC classification number: C01G39/02 , C01G47/00 , C01G55/00 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/04
Abstract: 本发明提供包含含给定元素的硫化物或复合硫化物的细粉的细粒复合材料。该细粒复合材料通过制造包含硫化物或复合硫化物的细粉的细粒复合材料的方法获得，所述硫化物或复合硫化物包含至少一种选自钼(Mo)、铑(Rh)、钌(Ru)和铼(Re)的元素。这种方法包括下列步骤：由至少一种含有选自钼(Mo)、铑(Rh)、钌(Ru)、铼(Re)和硫(S)的元素的化合物制备溶剂混合物；并对该溶剂混合物施以水热或溶剂热反应。所得细粒复合材料包含硫化物或复合硫化物的细粒，该硫化物或复合硫化物包含至少一种选自钼(Mo)、铑(Rh)、钌(Ru)和铼(Re)的元素。
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公开(公告)号：CN101801526A
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200880106866.3
申请日：2008-09-12
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 国立大学法人高知大学
IPC: B01J27/045 , B01J27/049 , B01J35/02 , B01J37/10 , C01G39/06 , C01G47/00 , C01G55/00 , H01M4/88 , H01M4/90 , H01M4/96 , H01M8/10
CPC classification number: C01G55/00 , B01J27/045 , B01J27/051 , B01J37/10 , B82Y30/00 , C01B17/20 , C01G39/06 , C01G47/00 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2002/85 , C01P2004/03 , C01P2004/04 , C01P2004/62 , C01P2004/64 , C01P2006/40 , H01M4/90 , H01M4/9083 , H01M4/92 , H01M4/923 , H01M4/926 , H01M2008/1095 , Y02E60/50 , Y02P20/544
Abstract: 通过包括由含有导电性碳粉末、选自钼(Mo)、铑(Rh)、钌(Ru)、铼(Re)中的元素的化合物的一种以上、和含有硫(S)的化合物制作溶剂混合液的工序、和使该溶剂混合液在形成为水或溶剂的超临界状态或亚临界状态的压力和温度下进行水热反应或溶剂热反应的工序，能够得到含有选自钼(Mo)、铑(Rh)、钌(Ru)、铼(Re)中的一种以上的元素的硫化物或复合硫化物的微粒子和导电性微粒子的微粒子复合材料。
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公开(公告)号：CN100482408C
公开(公告)日：2009-04-29
申请号：CN200510097403.3
申请日：2005-12-28
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: B24B1/00 , H01L21/304 , G05D3/00 , B24B37/04 , B24B7/00
Abstract: 本发明涉及一种能够根据磨削阶段精确地控制安放在姿势控制器上的物体的姿势的姿势控制器和精密加工设备。该姿势控制器由第一平板构件(21)和与第一平板构件平行设置且与第一平板构件间隔距离(L)的第二平板构件(22)构成。在第一和第二平板构件(21、22)之间设有球形件(3)，且该球形件的部分配合在分别形成在第一和第二平板构件(21、22)内的凹部(21a、22a)中。在该平板构件之间设有可沿垂直于由X轴和Y轴限定的平面的Z轴方向伸展的第一致动器(4a)。可沿由X轴和Y轴限定的平面内的合适方向伸展的第二致动器(4b)连接到第二平板构件(22)上。第二平板构件(22)与安放在其上的物体一起处于一种姿势，可相对于第一平板构件运动，球形件(3)通过可弹性变形的粘合剂(6)粘结在第一和第二平板构件(21、22)上。
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