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公开(公告)号：CN100502116C
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200580019092.7
申请日：2005-06-09
CPC classification number: H01M8/004 , H01M8/0206 , H01M8/0247 , H01M8/241 , H01M2008/1095
Abstract: 一种用于管状燃料电池的膜电极组件(11)，其设有：管状固体电解质膜(1)；外部催化剂电极层(2)，其形成在所述固体电解质膜(1)的外周表面上；内部催化剂电极层(3)，其形成在所述固体电解质膜(1)的内周表面上；外部集电器(4)，其布置在所述外部催化剂电极层(2)的外周表面上；以及内部集电器(5)，其布置在所述内部催化剂电极层(3)的内周表面上，其特征在于，所述外部集电器(4)和所述内部集电器(5)中的至少一个是包括螺旋导体的螺旋集电器。
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公开(公告)号：CN1965430A
公开(公告)日：2007-05-16
申请号：CN200580019092.7
申请日：2005-06-09
CPC classification number: H01M8/004 , H01M8/0206 , H01M8/0247 , H01M8/241 , H01M2008/1095
Abstract: 一种用于管状燃料电池的膜电极组件(11)，其设有：管状固体电解质膜(1)；外部催化剂电极层(2)，其形成在所述固体电解质膜(1)的外周表面上；内部催化剂电极层(3)，其形成在所述固体电解质膜(1)的内周表面上；外部集电器(4)，其布置在所述外部催化剂电极层(2)的外周表面上；以及内部集电器(5)，其布置在所述内部催化剂电极层(3)的内周表面上，其特征在于，所述外部集电器(4)和所述内部集电器(5)中的至少一个是包括螺旋导体的螺旋集电器。
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公开(公告)号：CN110366487A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201780087554.1
申请日：2017-03-24
IPC: B29C65/08
Abstract: 公开了超声波熔敷用构件及使用其的超声波熔敷方法，该超声波熔敷用构件是在第1构件的熔敷对象表面和具有与其平行或嵌合的形状的第2构件的熔敷对象表面的超声波熔敷之前，用于夹持于这些熔敷对象表面之间的、与第1构件和第2构件独立的超声波熔敷用构件，特征在于，包含热塑性树脂而成，满足非连续形成要件、外部开放要件和接合部位减小要件。超声波熔敷用构件可在至少一部分中包含多个细丝。超声波熔敷用构件在至少一部分中为大致格子状的织物或编织物的网格，在使超声波熔敷用构件夹持于第1构件的熔敷对象表面和第2构件的熔敷对象表面之间时，网格的细纱的交叉部可形成超声波熔敷用构件与第1构件的熔敷对象表面的接合部位以及超声波熔敷用构件与第2构件的熔敷对象表面的接合部位。
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公开(公告)号：CN107207942B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201680009456.1
申请日：2016-02-09
Applicant: 三菱重工业株式会社 , 国立大学法人秋田大学 , 株式会社槌屋
IPC: C09J201/00 , B29C65/48 , C09J11/04
Abstract: 本发明提供一种能够在短时间内将热塑性树脂彼此粘接且可以获得优异的粘接强度的粘接剂、通过该粘接剂粘接而成的结构体、使用了该粘接剂的粘接方法。粘接剂对第一构件(11)和第二构件(12)进行粘接，所述第一构件(11)包含热塑性树脂或利用碳纤维进行了强化的热塑性树脂，所述第二构件(12)包含上述热塑性树脂或上述利用碳纤维进行了强化的热塑性树脂。粘接剂以热塑性树脂为主剂，且该主剂中含有吸收电磁波而发热的金属制纳米材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107207942A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201680009456.1
申请日：2016-02-09
Applicant: 三菱重工业株式会社 , 国立大学法人秋田大学 , 株式会社槌屋
IPC: C09J201/00 , B29C65/48 , C09J11/04
Abstract: 本发明提供一种能够在短时间内将热塑性树脂彼此粘接且可以获得优异的粘接强度的粘接剂、通过该粘接剂粘接而成的结构体、使用了该粘接剂的粘接方法。粘接剂对第一构件(11)和第二构件(12)进行粘接，所述第一构件(11)包含热塑性树脂或利用碳纤维进行了强化的热塑性树脂，所述第二构件(12)包含上述热塑性树脂或上述利用碳纤维进行了强化的热塑性树脂。粘接剂以热塑性树脂为主剂，且该主剂中含有吸收电磁波而发热的金属制纳米材料。
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公开(公告)号：CN105599722A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201510763138.1
申请日：2015-11-10
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 林宏明
CPC classification number: B60R22/18 , B60R2022/1818 , B60R2022/1831 , B60R22/26
Abstract: 一种座椅安全带装置框板，其包含：连通开口路径，其与框板主体的安全带织带部分通过部连通，且沿与所述安全带织带部分通过部交叉的方向延伸并且在所述框板主体的外边缘处开口；主体接纳部，其布置在所述连通开口路径的宽度方向的两侧且一体地形成至所述框板主体；以及封闭构件，其安装在所述连通开口路径处且封闭所述连通开口路径，并且所述封闭构件包含夹持部，所述夹持部从在所述安全带织带部分通过方向上的一侧以及从在所述安全带织带部分通过方向上的另一侧夹持所述主体接纳部。
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公开(公告)号：CN107429434B
公开(公告)日：2020-03-03
申请号：CN201680007306.7
申请日：2016-02-09
Applicant: 三菱重工业株式会社 , 国立大学法人秋田大学 , 株式会社槌屋
Abstract: 本发明提供一种量产性优异，可降低制造成本的金属制的纳米线圈的制造方法。金属制纳米线圈的制造方法包括：在由高分子的纳米纤维制成的芯部被施加张力的状态下，在芯部的表面形成金属薄膜，制作出金属包覆纳米纤维的工序；缓和金属包覆纳米纤维的张力的工序；在缓和了张力的状态下，将金属包覆纳米纤维加热到所述高分子的沸点或热分解温度以上且金属薄膜的熔点以下的温度，使芯部气化并使金属薄膜收缩成线圈状，由此生成金属制纳米线圈的工序。
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公开(公告)号：CN107429434A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680007306.7
申请日：2016-02-09
Applicant: 三菱重工业株式会社 , 国立大学法人秋田大学 , 株式会社槌屋
Abstract: 本发明提供一种量产性优异，可降低制造成本的金属制的纳米线圈的制造方法。金属制纳米线圈的制造方法包括：在由高分子的纳米纤维制成的芯部被施加张力的状态下，在芯部的表面形成金属薄膜，制作出金属包覆纳米纤维的工序；缓和金属包覆纳米纤维的张力的工序；在缓和了张力的状态下，将金属包覆纳米纤维加热到所述高分子的沸点或热分解温度以上且金属薄膜的熔点以下的温度，使芯部气化并使金属薄膜收缩成线圈状，由此生成金属制纳米线圈的工序。
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公开(公告)号：CN105599722B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201510763138.1
申请日：2015-11-10
Applicant: 丰田自动车株式会社
Inventor： 林宏明
CPC classification number: B60R22/18 , B60R2022/1818 , B60R2022/1831
Abstract: 一种座椅安全带装置框板，其包含：连通开口路径，其与框板主体的安全带织带部分通过部连通，且沿与所述安全带织带部分通过部交叉的方向延伸并且在所述框板主体的外边缘处开口；主体接纳部，其布置在所述连通开口路径的宽度方向的两侧且一体地形成至所述框板主体；以及封闭构件，其安装在所述连通开口路径处且封闭所述连通开口路径，并且所述封闭构件包含夹持部，所述夹持部从在所述安全带织带部分通过方向上的一侧以及从在所述安全带织带部分通过方向上的另一侧夹持所述主体接纳部。
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