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公开(公告)号：CN114790312B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210512599.1
申请日：2022-05-12
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及组合材料技术领域，特别是涉及一种模拟玻璃黏度特性的组合物及其应用。按重量份数计，所述模拟玻璃黏度特性的组合物包括：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物50份‑70份、石油树脂26份‑42份、邻苯二甲酸二丁酯4份‑10份。本发明提供的模拟玻璃黏度特性的组合物通过合理配伍各原料的重量份，并配合在乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的基础上加入石油树脂和邻苯二甲酸二丁酯，各组分互相协同，使组合物获得更宽的黏度变化范围及合适的黏度变化速率，同时降低复合材料在冷却过程的脆化特性，得到与实际玻璃产品的温度‑黏度变化趋势具有高度一致性的组合物，能够用于玻璃熔窑加工装备的设计及生产的物理模型研究。
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公开(公告)号：CN115010349A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210385764.1
申请日：2022-04-13
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03B17/06
Abstract: 本发明涉及一种玻璃成型装置。所述玻璃成型装置包括槽体和数个第一加热件。所述槽体设有用于成型玻璃的漏槽。所述数个第一加热件设于所述槽体的内部、且分布于所述漏槽的相对两侧，位于所述漏槽的每一侧的所有所述第一加热件沿所述漏槽的深度方向加热所述槽体。所述玻璃成型装置通过在槽体内部设置数个第一加热件，数个第一加热件沿深度方向整体加热槽体，使槽体的膨胀增量得到有效疏解，缓解、甚至避免了漏槽的槽口的宽度不一致的情况，同时漏槽的槽口的玻璃熔体的粘度相对于现有方式大为降低，进而槽口成型的玻璃的厚度均匀一致、表面平整，避免了翘曲变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114790312A
公开(公告)日：2022-07-26
申请号：CN202210512599.1
申请日：2022-05-12
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及组合材料技术领域，特别是涉及一种模拟玻璃黏度特性的组合物及其应用。按重量份数计，所述模拟玻璃黏度特性的组合物包括：乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物50份‑70份、石油树脂26份‑42份、邻苯二甲酸二丁酯4份‑10份。本发明提供的模拟玻璃黏度特性的组合物通过合理配伍各原料的重量份，并配合在乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的基础上加入石油树脂和邻苯二甲酸二丁酯，各组分互相协同，使组合物获得更宽的黏度变化范围及合适的黏度变化速率，同时降低复合材料在冷却过程的脆化特性，得到与实际玻璃产品的温度‑黏度变化趋势具有高度一致性的组合物，能够用于玻璃熔窑加工装备的设计及生产的物理模型研究。
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公开(公告)号：CN114163104A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111569567.7
申请日：2021-12-21
Applicant: 北京工业大学 , 咸宁南玻光电玻璃有限公司
Abstract: 本发明公开了一种适用超高铝盖板玻璃和透明微晶玻璃的熔化澄清方法，包括：在距池窑后墙30％‑60％范围内的池壁和/或池底上，布设4排～8排氧化锡电极且相邻两排氧化锡电极的间距为300mm‑600mm；向超高铝盖板玻璃或透明微晶玻璃配合料中加入硫酸锶澄清剂，且硫酸锶澄清剂的加入量为配合料质量的0.2％～1.0％。本发明通过氧化锡电极和硫酸锶澄清剂的配合，使超高铝盖板保护玻璃和透明微晶玻璃澄清效果可以达到最佳；经过系统应用与验证，超高铝盖板保护玻璃和透明微晶玻璃气泡数量可以稳定地控制在(4‑8)个/10kg玻璃，有效实现了超高铝盖板保护玻璃和透明微晶玻璃高质量熔化澄清目标。
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公开(公告)号：CN115010349B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202210385764.1
申请日：2022-04-13
Applicant: 咸宁南玻光电玻璃有限公司 , 北京工业大学 , 清远南玻节能新材料有限公司 , 中国南玻集团股份有限公司
IPC: C03B17/06
Abstract: 本发明涉及一种玻璃成型装置。所述玻璃成型装置包括槽体和数个第一加热件。所述槽体设有用于成型玻璃的漏槽。所述数个第一加热件设于所述槽体的内部、且分布于所述漏槽的相对两侧，位于所述漏槽的每一侧的所有所述第一加热件沿所述漏槽的深度方向加热所述槽体。所述玻璃成型装置通过在槽体内部设置数个第一加热件，数个第一加热件沿深度方向整体加热槽体，使槽体的膨胀增量得到有效疏解，缓解、甚至避免了漏槽的槽口的宽度不一致的情况，同时漏槽的槽口的玻璃熔体的粘度相对于现有方式大为降低，进而槽口成型的玻璃的厚度均匀一致、表面平整，避免了翘曲变形。
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公开(公告)号：CN114409231B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210178679.8
申请日：2022-02-25
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种适用玻璃熔体的楔形均温供料装置，包括：楔形槽；楔形槽采用耐火材料构筑而成，耐火材料的抗热震性表现为20℃～1000℃的线热膨胀系数小于6.5×10‑6/℃、耐温性表现为荷重软化温度不低于1350℃、致密性表现为气孔率小于20％；楔形槽的槽壁夹角为20°～45°、槽口宽度为4mm～16mm，楔形槽内玻璃熔体的深度为200mm～400mm、液面波动为±1mm。本发明的均温供料装置可提高楔形槽的整体槽内温度，并且使槽内的温度更加均匀一致；从而极大地改善了所制得的玻璃熔体薄型化料带的形态，使玻璃料带的端头变得更加平齐、厚度更加一致。
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公开(公告)号：CN114409231A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210178679.8
申请日：2022-02-25
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 本发明公开了一种适用玻璃熔体的楔形均温供料装置，包括：楔形槽；楔形槽采用耐火材料构筑而成，耐火材料的抗热震性表现为20℃～1000℃的线热膨胀系数小于6.5×10‑6/℃、耐温性表现为荷重软化温度不低于1350℃、致密性表现为气孔率小于20％；楔形槽的槽壁夹角为20°～45°、槽口宽度为4mm～16mm，楔形槽内玻璃熔体的深度为200mm～400mm、液面波动为±1mm。本发明的均温供料装置可提高楔形槽的整体槽内温度，并且使槽内的温度更加均匀一致；从而极大地改善了所制得的玻璃熔体薄型化料带的形态，使玻璃料带的端头变得更加平齐、厚度更加一致。
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