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公开(公告)号：CN108518243B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201810333524.0
申请日：2018-04-13
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种综采工作面智能供液方法及系统，其中的方法通过获取综采作面的支架预估动作和预估动作时间；根据所述支架预估动作得到供液需求，根据所述供液需求结合当前时刻以及所述预估动作时间得到流量需求和/或压力需求；在所述预估动作时间之前输出与所述流量需求和/或所述压力需求对应的控制信号。可以实现根据支架即将执行的动作所需要的乳化液量来为其提供乳化液，从而实现按需供液，并且由于供液的动作是在预估动作时间之前响应的，能够及时的为支架提供所需要的乳化液量，避免时间上延迟。
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公开(公告)号：CN109737049A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910040982.X
申请日：2019-01-16
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: F04B53/10
Abstract: 本发明实施例公开了一种柱塞泵液力总成，包括泵头本体，所述泵头本体上具有泵头孔，吸液阀座、吸液弹簧、排液弹簧和朝着远离所述吸液阀座的方向依次插装在所述泵头孔内的吸液阀芯、吸液阀体、排液阀座、排液阀芯、排液弹簧座；所述泵头孔的周向孔壁上具有相对设置的第一支撑台和第二支撑台，所述吸液阀座包括管体，所述管体的端部设置有翻边，所述管体插接在第一支撑台和第二支撑台之间，所述翻边分别压覆在所述第一支撑台和第二支撑台上，所述吸液弹簧的两端分别抵接在吸液阀芯和吸液阀体上，所述排液弹簧的两端分别抵接在排液阀芯和排液弹簧座上。利用本发明实施例能够减少部件的设置，缩小体积，降低自重，提高装配效率。
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公开(公告)号：CN108518243A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810333524.0
申请日：2018-04-13
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明提供一种综采工作面智能供液方法及系统，其中的方法通过获取综采作面的支架预估动作和预估动作时间；根据所述支架预估动作得到供液需求，根据所述供液需求结合当前时刻以及所述预估动作时间得到流量需求和/或压力需求；在所述预估动作时间之前输出与所述流量需求和/或所述压力需求对应的控制信号。可以实现根据支架即将执行的动作所需要的乳化液量来为其提供乳化液，从而实现按需供液，并且由于供液的动作是在预估动作时间之前响应的，能够及时的为支架提供所需要的乳化液量，避免时间上延迟。
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公开(公告)号：CN107725734A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710999739.1
申请日：2017-10-24
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
IPC: F16H57/021 , F16H57/023 , F04B53/18 , F04C14/08
CPC classification number: F16H57/021 , F04B53/18 , F04C14/08 , F16H57/023
Abstract: 本发明提供一种柱塞泵，包括电机、减速齿轮箱、曲轴箱和增速齿轮组件，所述减速齿轮箱，其输入轴与所述电机的输出轴连接；所述曲轴箱，其内设置有曲轴，所述曲轴的输入端与所减速齿轮箱的输出轴连接；所述增速齿轮组件，其输入轴与所述曲轴的输出端连接，其输出轴与齿轮泵的输入轴连接，其中输出轴的转速大于输入轴的转速。本发明提供的上述方案，曲轴输出端通过增速齿轮组件与齿轮泵的输入轴相连，保证齿轮泵的输入轴的转速大于曲轴输出端的转速，从而实现增加齿轮泵输入轴转速的目的，由此能够提高原有齿轮泵的流量，提高其润滑效果。
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公开(公告)号：CN105822533A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610316031.7
申请日：2016-05-13
Applicant: 北京煤科天玛自动化科技有限公司
CPC classification number: F04B49/06 , F04B53/006 , F04B53/18 , H02K7/075
Abstract: 本发明涉及一种无减速器的乳化液泵，其特征在于，包含永磁直驱电机和无齿轮副曲轴箱，永磁直驱电机输出轴通过低速重载联轴器与曲轴轴端相连，与曲轴保持同转速；曲轴带动连杆滑块进行直线往复运动，连杆滑块两两之间具有均匀相角差；滑块带动柱塞进行直线往复运动；乳化泵采用注油泵强制润滑，注油泵动力由外置电机提供；本发明以永磁直驱电机为驱动源，曲轴箱内无齿轮传动装置，避免齿轮加工和装配以及运行噪声问题，曲轴箱结构紧凑，体积小，降低制造成本；曲轴箱发热少，传动效率高，降低功耗，节约开支；由于曲轴箱以永磁直驱电机驱动，低速满载时启动扭矩大，对瞬时过载适应性强，保护电机不受大电流冲击和瞬时过载损害。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111237014B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201911039146.6
申请日：2019-10-29
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于采煤工作面的水介质保障系统，水介质用作为工作介质。该系统包括：工作介质使用机构；工作介质存储机构，所述工作介质存储机构与所述工作介质使用机构相连通，以向所述工作介质使用机构提供工作介质；以及第一监测机构，所述第一监测机构连通在所述工作介质存储机构和工作介质使用机构之间，用于对从工作介质存储机构流向工作介质使用机构的工作介质的质量进行检测；其中，在所述第一监测机构检测到工作介质的质量不达标时，停止从所述工作介质存储机构向所述工作介质使用机构提供工作介质。通过该系统有利于降低采矿作业过程中的维护成本。
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公开(公告)号：CN111237014A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201911039146.6
申请日：2019-10-29
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于采煤工作面的水介质保障系统，水介质用作为工作介质。该系统包括：工作介质使用机构；工作介质存储机构，所述工作介质存储机构与所述工作介质使用机构相连通，以向所述工作介质使用机构提供工作介质；以及第一监测机构，所述第一监测机构连通在所述工作介质存储机构和工作介质使用机构之间，用于对从工作介质存储机构流向工作介质使用机构的工作介质的质量进行检测；其中，在所述第一监测机构检测到工作介质的质量不达标时，停止从所述工作介质存储机构向所述工作介质使用机构提供工作介质。通过该系统有利于降低采矿作业过程中的维护成本。
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公开(公告)号：CN107917054A
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201711010534.2
申请日：2017-10-24
Applicant: 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
CPC classification number: F04B1/0476 , F04B1/0404 , F04B1/0408
Abstract: 一种多柱塞乳化液泵，包括十个柱塞，柱塞按V字形排布，分为两层布置。每一层五个柱塞，上面一层其工作方向往上，下面一层其工作方向往下。上下两层的活塞交叉布置。本申请结构简单，故障率低，改造方便，抗干扰能力强，乳化液压力波动小，适合在煤矿井下大范围的推广。
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公开(公告)号：CN107725089A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711168348.1
申请日：2017-11-21
Applicant: 天地科技股份有限公司 , 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 , 北京煤科天玛自动化科技有限公司
Abstract: 本发明实施例公开了一种无人值守的自动化放煤系统和方法。该系统包括：放煤感知传感装置，安装在放煤工作面液压支架的放煤口处，用于采集放煤数据；放煤控制器；井下监控中心计算机，与所述放煤控制器通信连接，所述放煤控制器接收所述放煤数据，并将所述放煤数据上传到所述井下监控中心计算机；所述井下监控中心计算机根据所述放煤数据向所述放煤控制器发送控制指令，所述放煤控制器根据所述控制指令控制所述放煤工作面液压支架完成自动化放煤。该方法采用上述系统来实现自动化放煤。本发明所提供的无人值守的自动化放煤系统和方法实现了无人值守的自动化放煤控制，放煤效果好，效率高，成本低，安全系数高。
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公开(公告)号：CN107178480A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710368190.6
申请日：2017-05-23
Applicant: 北京煤科天玛自动化科技有限公司
CPC classification number: F04B1/16 , F04B53/00 , F04B53/006
Abstract: 一种七柱塞乳化液泵，其具有传动结构，传动结构包括输入轴和曲轴，输入轴上设置有多个斜齿轮，斜齿轮包括成对设置的左输入斜齿轮和右输入斜齿轮，左输入斜齿轮和右输入斜齿轮成对出现，且数量相同，曲轴上设置有与输入斜齿轮对应啮合的曲轴斜齿轮。本发明的七柱塞乳化液泵相较于现有的五柱塞乳化液泵，在相同柱塞结构和横向距离的条件下，流量显著升高，流量可高达1200L/min，满足了煤矿综采工作面对超大流量乳化液泵的要求。而且，七柱塞乳化液泵，由于各曲轴相位差更小，乳化液泵的单机流量波动比现有的五柱塞乳化液泵显著降低。
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