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公开(公告)号：CN118240371A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410304008.0
申请日：2024-03-18
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司 , 南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无卤阻燃生物基尼龙材料及其制备方法，其中所述无卤阻燃生物基尼龙材料包括如下组分：尼龙56树脂为92‑97％，硅氮类阻燃剂为3‑8％，抗氧剂为0‑0.5％，润滑剂为0‑0.5％。本发明通过采用新型的硅氮类阻燃剂与生物基尼龙材料进行复配能够有效解决制备过程中阻燃剂的热分解问题，从而能够有效减少阻燃剂的添加量同时还能够保证尼龙材料具有优异的阻燃性能。
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公开(公告)号：CN113881076B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202111286788.3
申请日：2021-11-02
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司 , 南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司
IPC: C08J5/04 , C08L77/02 , C08L77/06 , C08K5/098 , C08K5/524 , C08K3/34 , C08K9/04 , C08K3/16 , C08K13/06
Abstract: 本发明公开了一种耐高温老化玻璃纤维增强尼龙材料及其制备方法。本发明以铜盐类热稳定剂的混合物作为耐老化助剂，以纳米有机复合极化改性蒙脱土作为阻隔剂，在使用时铜盐热稳定剂的混合物可以有效提高纳米有机复合极化改性蒙脱土的高温热稳定性，充分发挥纳米有机复合极化改性蒙脱土的有效阻隔性能，同时纳米有机复合极化改性蒙脱土的阻隔作用有效提高了铜盐类热稳定剂的混合物的有效耐热时长，二者相辅相成，进而大大提高了玻纤增强尼龙材料的耐老化温度和耐老化时间，使得玻纤增强尼龙材料能够长期适应200℃高温的使用环境。
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公开(公告)号：CN113877004B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202111176683.2
申请日：2021-10-09
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司 , 南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司
Abstract: 本发明提供的生物骨钉材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域，该材料为以聚乳酸和聚己内酯共混物为基底，通过物理注塑发泡成型方式制得的具有开孔结构的材料；制备时，先采用双螺杆挤出机熔融塑化并挤出造粒制得基底产品，然后基底产品在专用发泡注塑机机筒内经物理注塑发泡成型，制得生物骨钉材料。本发明的生物骨钉材料具有良好的生物相容性、完全能生物降解，尤其是其具有的开孔结构在应用时能致使组织液循环流动；并且，微发泡获得的开孔结构的材料具有一定轻量化效果，整体减重达20％以上，大大减轻人体的负荷，具有环保和减轻能源负担的优点。
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公开(公告)号：CN113877004A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111176683.2
申请日：2021-10-09
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司 , 南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司
Abstract: 本发明提供的生物骨钉材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域，该材料为以聚乳酸和聚己内酯共混物为基底，通过物理注塑发泡成型方式制得的具有开孔结构的材料；制备时，先采用双螺杆挤出机熔融塑化并挤出造粒制得基底产品，然后基底产品在专用发泡注塑机机筒内经物理注塑发泡成型，制得生物骨钉材料。本发明的生物骨钉材料具有良好的生物相容性、完全能生物降解，尤其是其具有的开孔结构在应用时能致使组织液循环流动；并且，微发泡获得的开孔结构的材料具有一定轻量化效果，整体减重达20％以上，大大减轻人体的负荷，具有环保和减轻能源负担的优点。
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公开(公告)号：CN112341747A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202010954505.7
申请日：2020-09-11
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司 , 南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司
IPC: C08L55/02 , C08L23/06 , C08L23/12 , C08L51/06 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08J3/22
Abstract: 本发明公开了一种碳纳米管改性的永久抗静电ABS材料及其制备方法，属于高分子材料领域。一种碳纳米管改性的永久抗静电ABS材料，包括以下质量百分比的组分：ABS树脂 95%‑98%、碳纳米管母粒 1%‑3%、相容剂 0.5%‑2%、抗氧剂 0.2%‑1%、润滑剂 0.2%‑1%。并公开了制备方法。本发明通过低极性树脂制备碳纳米管母粒，然后ABS树脂和碳纳米管母粒共混挤出的方法，碳纳米管存在于低极性组分中，碳纳米管的结构保持完整，使碳纳米管的实际添加量降低至1%以内就可达到抗静电效果，同时材料的力学性能和加工性能良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112266607A
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN202011063286.X
申请日：2020-09-30
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司 , 南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及材料制备方法，尤其涉及一种耐热玻纤增强尼龙材料及其制备方法。一种耐热玻纤增强尼龙材料，其组成物的重量配比如下：尼龙6或者尼龙66树脂55.9‑67.4份；玻璃纤维30‑40份；相容剂0‑1份；热稳定剂0.4‑1份；偶联剂0.1‑0.3份；润滑剂0.6‑1份；黑色母1‑1.5份。该材料具有高强度，尺寸稳定性和高表观的基础上，对材料的长期热稳定性有很大的改进，可以在180℃甚至200℃以上的高温环境下长期使用，能够大量使用在比如进气歧管，油底壳，汽缸盖、中冷器等等零件上，具有良好的性能。
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公开(公告)号：CN117924831A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311782994.2
申请日：2023-12-22
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司 , 南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种导热隔音动态硫化热塑性弹性体及其制备方法，所述导热隔音动态硫化热塑性弹性体包括如下重量份的组分：橡胶15～30份、高粘度聚丙烯25～35份、高粘度矿物油5～15份、导热填料10～20份、高比重填料25～35份、催化剂0.2～0.5份、酚醛硫化剂3～10份、抗氧剂0.1～0.4份、相容剂0.5～1份、分散剂0.1～0.3份。本发明通过添加高比例的导热填料和高比重填料能够有效的提高硫化弹性体的导热性能和隔音性能。其中，采用高粘度聚丙烯再配合高粘度矿物油能够有效的提高高填充量的填料在硫化体系中的相容性，使得导热填料和高比重填料更好的在体系中分散同时减少析出，从而充分发挥其功能性填充的效果，最终获得的动态硫化热塑性弹性体导热系数达8.0W/(m·K)，阻尼损耗因子达tanδ0.7。
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公开(公告)号：CN113881076A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111286788.3
申请日：2021-11-02
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司 , 南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司
IPC: C08J5/04 , C08L77/02 , C08L77/06 , C08K5/098 , C08K5/524 , C08K3/34 , C08K9/04 , C08K3/16 , C08K13/06
Abstract: 本发明公开了一种耐高温老化玻璃纤维增强尼龙材料及其制备方法。本发明以铜盐类热稳定剂的混合物作为耐老化助剂，以纳米有机复合极化改性蒙脱土作为阻隔剂，在使用时铜盐热稳定剂的混合物可以有效提高纳米有机复合极化改性蒙脱土的高温热稳定性，充分发挥纳米有机复合极化改性蒙脱土的有效阻隔性能，同时纳米有机复合极化改性蒙脱土的阻隔作用有效提高了铜盐类热稳定剂的混合物的有效耐热时长，二者相辅相成，进而大大提高了玻纤增强尼龙材料的耐老化温度和耐老化时间，使得玻纤增强尼龙材料能够长期适应200℃高温的使用环境。
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公开(公告)号：CN119119641A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411158367.6
申请日：2024-08-22
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于汽车内饰的防尘型动态硫化热塑性弹性体及其制备方法，涉及高分子材料领域；该弹性体包括：三元乙丙橡胶30～60份、永久型两性抗静电母粒5～10份、低气味高粘度矿物油8～16份、低气味高粘度聚丙烯10～40份、硫化剂4～10份，抗氧剂0.2～0.4份、催化剂0.1～0.5份；配方中的抗静电母粒以三元乙丙橡胶为基材，同时引入高效永久的两性抗静电剂组分，使弹性体表面静电吸附灰尘大大减轻；同时采用低纯度的催化剂降低动态硫化反应速度，进而减轻动态硫化反应时产生的气味，使制得的动态硫化热塑性弹性体更适合应用于汽车内饰。
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公开(公告)号：CN116041917A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211717786.X
申请日：2022-12-29
Applicant: 南京聚隆科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超临界发泡PET材料，包括如下重量份的组分：PET90‑98重量份，成核剂1‑3重量份，扩链剂0.5‑3重量份，抗氧剂0.3‑1重量份，润滑剂1‑3份；所述超临界发泡PET材料的制备方法为通过超临界流体模压发泡技术进行发泡制备PET发泡材料。本发明通过在组分中添加成核剂和扩链剂再配合超临界流体模压发泡技术对PET材料进行间歇发泡，获得的PET发泡材料具有：(1)泡孔尺寸小，泡孔密度高，泡孔细腻；(2)闭孔率高，几乎完全闭孔材料；(3)发泡密度低，平均发泡密度低于80kg/m3，且各项机械性能优异等优点。同时本发明采用的发泡介质为超临界流体，制备过程环保无污染。
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