一种具有剪切挤压功能压铸模具

    公开(公告)号:CN106180642A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610586373.0

    申请日:2016-07-22

    CPC classification number: B22D18/02

    Abstract: 一种具有剪切挤压功能的压铸模具,主要结构包括凸模、凹模、左挡板、右挡板、螺栓母、V形型腔、空位腔、上空位槽、下空位槽、上压块、下压块、溢流槽,是针对镁合金在传统的压铸过程中易出现缩孔、缩松、裂纹、内部气孔等缺陷的问题,设计了具有剪切挤压功能的压铸模具,凸模为带斜形面的矩形体,凹模呈V形槽状,凸模斜面部与凹模斜面部配合连接,凸模斜面部与凹模斜面部角度相等,当镁合金熔液注入凹模型腔时,凸模斜面部缓慢压入,在压入过程中形成剪切挤压力,形成镁合金板,剪切挤压可有效提高镁合金板金相组织的致密性、增强镁合金板的力学性能,压铸模具设计先进,结构合理紧凑,剪切挤压力强,安装使用方便。

    一种焦炉废气利用装置及其应用方法

    公开(公告)号:CN103808157B

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201410086173.X

    申请日:2014-03-11

    CPC classification number: Y02P10/122 Y02P10/143 Y02P10/283

    Abstract: 本发明公开了一种焦炉废气利用装置及其应用方法,属于焦化技术领域。该装置中,焦炉通过压缩机连接重整器,重整器上端的合成气出口通过增压机连接化学品合成器,化学品合成器下端的废气出口与多级气液分离器连接,所述多级气液分离器为旋风螺旋管路换热器,多级气液分离器下端通往膨胀闪蒸器,膨胀闪蒸器的气体出口连接重整器的上端,膨胀闪蒸器的液体出口通往蓄水池;空气分离器分离出的氧气沿管路通往焦炉,空气分离器分离出的液氮通往多级气液分离器。首先把废气中的热量及分离出的CO2和水充分利用;且空气分离器产生的液氮作为冷凝介质在多级气液分离器中降温;本发明是一种绿色环保的工艺装置;本装置新建和改造成本低,易于推广应用。

    一种超声雾化改性催化剂的方法

    公开(公告)号:CN103464220A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310417173.9

    申请日:2013-09-13

    Abstract: 一种超声雾化改性催化剂的方法,属于催化剂材料制备技术领域。其特征在于是将10-40mL溶剂置于超声雾化器10的雾化杯4中,加入含活性离子或分子的物质,盖住雾化杯4,超声10min制备出含催化活性离子或分子的溶液5;将催化剂2装入带砂芯3的圆柱型漏斗6中,并将漏斗装于超声雾化器10的雾化杯出雾口7上,漏斗顶端再接上负压吸引器1;开启超声雾化器10,并调节风量和雾量,调节负压吸引器1以产生负压使得含活性离子或分子雾进入催化剂2,以观察到催化剂2上层有雾为宜,保持20min-40min后关闭超声雾化器10。采用超声雾化改性催化剂,使用溶液量少、利用率高、操作时间短、活性负载量高,在相应的催化反应中提高反应的效率,是改性催化剂的一种新方法。

    一种超声雾化改性催化剂的方法

    公开(公告)号:CN103464220B

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201310417173.9

    申请日:2013-09-13

    Abstract: 一种超声雾化改性催化剂的方法,属于催化剂材料制备技术领域。其特征在于是将10-40mL溶剂置于超声雾化器10的雾化杯4中,加入含活性离子或分子的物质,盖住雾化杯4,超声10min制备出含催化活性离子或分子的溶液5;将催化剂2装入带砂芯3的圆柱型漏斗6中,并将漏斗装于超声雾化器10的雾化杯出雾口7上,漏斗顶端再接上负压吸引器1;开启超声雾化器10,并调节风量和雾量,调节负压吸引器1以产生负压使得含活性离子或分子雾进入催化剂2,以观察到催化剂2上层有雾为宜,保持20min-40min后关闭超声雾化器10。采用超声雾化改性催化剂,使用溶液量少、利用率高、操作时间短、活性负载量高,在相应的催化反应中提高反应的效率,是改性催化剂的一种新方法。

    一种镁合金表面快速形成冶金合金层的方法

    公开(公告)号:CN104152891A

    公开(公告)日:2014-11-19

    申请号:CN201410413548.9

    申请日:2014-08-20

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金表面快速形成冶金合金层的方法,是针对镁合金质地软、耐腐蚀性差的情况,采用预先在金属模具内腔表面喷涂镁铝合金层,然后利用压铸方法,使AZ91D镁合金在模具内成型,将预先喷涂的镁铝合金层与压铸的AZ91D基材通过冶金键和机械锁紧密结合,从而在压铸AZ91D镁合金表面形成一层具有保护作用的镁铝冶金合金层,这一方法大幅度提高了镁合金的表面强度、硬度及耐腐蚀性。表面合金层的腐蚀速率约是基材的12.6%,其耐磨性可提高一倍。此制备方法工艺简单,量值准确翔实,涂层结合强度好,组织致密,是十分理想的压铸镁合金的涂层增强方法,可在镁合金压铸工业中实现批量生产应用。

    一种具有剪切挤压功能压铸模具

    公开(公告)号:CN106180642B

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201610586373.0

    申请日:2016-07-22

    Abstract: 一种具有剪切挤压功能的压铸模具,主要结构包括凸模、凹模、左挡板、右挡板、螺栓母、V形型腔、空位腔、上空位槽、下空位槽、上压块、下压块、溢流槽,是针对镁合金在传统的压铸过程中易出现缩孔、缩松、裂纹、内部气孔等缺陷的问题,设计了具有剪切挤压功能的压铸模具,凸模为带斜形面的矩形体,凹模呈V形槽状,凸模斜面部与凹模斜面部配合连接,凸模斜面部与凹模斜面部角度相等,当镁合金熔液注入凹模型腔时,凸模斜面部缓慢压入,在压入过程中形成剪切挤压力,形成镁合金板,剪切挤压可有效提高镁合金板金相组织的致密性、增强镁合金板的力学性能,压铸模具设计先进,结构合理紧凑,剪切挤压力强,安装使用方便。

    一种焦炉及其应用方法

    公开(公告)号:CN103820132A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201410086181.4

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种焦炉,包括炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、炉顶区和加热系统管路,其特征在于:所述加热系统管路包括氧气管路、废气管路、回炉燃气管路。本发明还公开了环保焦炉的应用方法。该环保焦炉采用氧气和燃气燃烧提供热量,并产生的废气通过气液分离器分别分离利用,实现了废气零排放,利于保护环境。

    一种镁合金表面快速形成冶金合金层的方法

    公开(公告)号:CN104152891B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410413548.9

    申请日:2014-08-20

    Abstract: 本发明涉及一种镁合金表面快速形成冶金合金层的方法,是针对镁合金质地软、耐腐蚀性差的情况,采用预先在金属模具内腔表面喷涂镁铝合金层,然后利用压铸方法,使AZ91D镁合金在模具内成型,将预先喷涂的镁铝合金层与压铸的AZ91D基材通过冶金键和机械锁紧密结合,从而在压铸AZ91D镁合金表面形成一层具有保护作用的镁铝冶金合金层,这一方法大幅度提高了镁合金的表面强度、硬度及耐腐蚀性。表面合金层的腐蚀速率约是基材的12.6%,其耐磨性可提高一倍。此制备方法工艺简单,量值准确翔实,涂层结合强度好,组织致密,是十分理想的压铸镁合金的涂层增强方法,可在镁合金压铸工业中实现批量生产应用。

    一种焦炉及其应用方法

    公开(公告)号:CN103820132B

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201410086181.4

    申请日:2014-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种焦炉,包括炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、炉顶区和加热系统管路,其特征在于:所述加热系统管路包括氧气管路、废气管路、回炉燃气管路。本发明还公开了环保焦炉的应用方法。该环保焦炉采用氧气和燃气燃烧提供热量,并产生的废气通过气液分离器分别分离利用,实现了废气零排放,利于保护环境。

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