公开(公告)号：CN106029591B

公开(公告)日：2019-08-23

申请号：CN201580009294.7

申请日：2015-05-19

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 八木直彦 ,  稻山尚利

IPC: C03B33/09 ,  B23K26/364 ,  C03B33/027 ,  C03B33/07 ,  G02F1/13 ,  G02F1/1333 ,  G09F9/00

Abstract: 在包含沿着切断预定线(2)切断液晶面板母材(1)的切断工序的面板的制造方法中，包括在第一玻璃母基板(3)以及第二玻璃母基板(4)各自的位于切断预定线(2)的一端(2a)侧的端部(3a、4a)分别形成初始裂纹(8、9)的初始裂纹形成工序，随着对液晶面板母材(1)从该液晶面板母材(1)的上表面侧进行沿着切断预定线(2)的基于激光照射的加热、以及追随该加热的基于制冷剂的冷却，使两条初始裂纹(8、9)一起进展，由此来执行切断工序。

公开(公告)号：CN114728831B

公开(公告)日：2024-11-19

申请号：CN202080077579.5

申请日：2020-12-04

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 八木直彦 ,  泷本博司

IPC: C03B33/03 ,  B26F3/00

Abstract: 从玻璃卷(2)以在保护片带(4)上重叠有玻璃膜带(3)的状态放卷，在玻璃膜带(3)的前端(3a)经过了弯曲应力赋予部(6)规定长度(L1)的时刻，在由弯曲应力赋予部(6)对玻璃膜带(3)赋予的弯曲应力的作用下将该玻璃膜带(3)沿着宽度方向切断时，将折断杆(6)配置于比玻璃卷(2)的玻璃膜带(3)以及保护片带(4)的放卷开始部(2z)高的位置，玻璃膜带(3)以朝向放卷方向的前侧上升倾斜的状态从玻璃卷(2)侧到达折断杆(6)。

公开(公告)号：CN104039719A

公开(公告)日：2014-09-10

申请号：CN201380004902.6

申请日：2013-04-03

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 松本保弘 ,  八木直彦

IPC: C03B33/09 ,  B23K26/00 ,  B23K26/38 ,  B23K26/402 ,  B28D5/00 ,  C03B33/07 ,  C03C27/06

CPC classification number: C03B33/0222 ,  B26F3/002 ,  B32B17/06 ,  C03B33/033 ,  C03B33/076 ,  C03B33/091 ,  Y10T225/12 ,  Y10T428/15

Abstract: 本发明的玻璃薄膜的切割方法具有整体切割工序，通过对厚度为200μm以下的玻璃薄膜(GF)进行基于激光(9)的加热及追随于该加热的冷却，使初期裂缝(8)沿着切割预定线(4、5)进展，从而对玻璃薄膜(GF)进行整体切割，该方法中，具有层叠体制作工序，将玻璃薄膜(GF)及支承该玻璃薄膜(GF)的支承玻璃(GS)的、各自相互接触的一侧的表面的表面粗糙度Ra设为2.0nm以下，通过使该两表面面接触来制作玻璃薄膜层叠体(S)，在执行层叠体制作工序之后，执行整体切割工序。

公开(公告)号：CN114728831A

公开(公告)日：2022-07-08

申请号：CN202080077579.5

申请日：2020-12-04

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 八木直彦 ,  泷本博司

IPC: C03B33/03

Abstract: 从玻璃卷(2)以在保护片带(4)上重叠有玻璃膜带(3)的状态放卷，在玻璃膜带(3)的前端(3a)经过了弯曲应力赋予部(6)规定长度(L1)的时刻，在由弯曲应力赋予部(6)对玻璃膜带(3)赋予的弯曲应力的作用下将该玻璃膜带(3)沿着宽度方向切断时，将折断杆(6)配置于比玻璃卷(2)的玻璃膜带(3)以及保护片带(4)的放卷开始部(2z)高的位置，玻璃膜带(3)以朝向放卷方向的前侧上升倾斜的状态从玻璃卷(2)侧到达折断杆(6)。

公开(公告)号：CN104039719B

公开(公告)日：2016-11-30

申请号：CN201380004902.6

申请日：2013-04-03

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 松本保弘 ,  八木直彦

IPC: C03B33/09 ,  B23K26/00 ,  B23K26/38 ,  B23K26/402 ,  B28D5/00 ,  C03B33/07 ,  C03C27/06

Abstract: 本发明的玻璃薄膜的切割方法具有整体切割工序，通过对厚度为200μm以下的玻璃薄膜(GF)进行基于激光(9)的加热及追随于该加热的冷却，使初期裂缝(8)沿着切割预定线(4、5)进展，从而对玻璃薄膜(GF)进行整体切割，该方法中，具有层叠体制作工序，将玻璃薄膜(GF)及支承该玻璃薄膜(GF)的支承玻璃(GS)的、各自相互接触的一侧的表面的表面粗糙度Ra设为2.0nm以下，通过使该两表面面接触来制作玻璃薄膜层叠体(S)，在执行层叠体制作工序之后，执行整体切割工序。

公开(公告)号：CN106029591A

公开(公告)日：2016-10-12

申请号：CN201580009294.7

申请日：2015-05-19

Applicant: 日本电气硝子株式会社

Inventor： 八木直彦 ,  稻山尚利

IPC: C03B33/09 ,  B23K26/364 ,  C03B33/027 ,  C03B33/07 ,  G02F1/13 ,  G02F1/1333 ,  G09F9/00

Abstract: 在包含沿着切断预定线(2)切断液晶面板母材(1)的切断工序的面板的制造方法中，包括在第一玻璃母基板(3)以及第二玻璃母基板(4)各自的位于切断预定线(2)的一端(2a)侧的端部(3a、4a)分别形成初始裂纹(8、9)的初始裂纹形成工序，随着对液晶面板母材(1)从该液晶面板母材(1)的上表面侧进行沿着切断预定线(2)的基于激光照射的加热、以及追随该加热的基于制冷剂的冷却，使两条初始裂纹(8、9)一起进展，由此来执行切断工序。