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公开(公告)号:CN116457112A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202180074996.9
申请日:2021-11-18
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B08B1/04
Abstract: 本发明提供不变更搬运辊的间隔较宽的现有清洗装置就能够搬运无法由该清洗装置搬运的小尺寸的玻璃膜以及支承玻璃从而能够制作小尺寸的玻璃膜层叠体的玻璃膜层叠体的制造方法。玻璃膜层叠体(1)的制造方法包括:第一层叠工序(S2),在第一载体玻璃(4)层叠玻璃膜(2)而制作第一层叠体(6);第二层叠工序(S3),在第二载体玻璃(5)层叠支承玻璃(3)而制作第二层叠体(7);第一清洗工序(S4),对第一层叠体(6)进行清洗;第二清洗工序(S5),对第二层叠体(7)进行清洗;第一剥离工序(S6),从第一层叠体(6)剥离玻璃膜(2);第二剥离工序(S7),从第二层叠体(7)剥离支承玻璃(3);以及第三层叠工序(S8),将玻璃膜(2)的清洗面与支承玻璃(3)的清洗面贴合而制作玻璃膜层叠体(1)。
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公开(公告)号:CN113677642B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202080028244.4
申请日:2020-05-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃卷的制造方法包括开始准备工序(S1),在将与第一玻璃膜(GF1)的始端部(GFa)连结的第一导膜(LF1)从放卷装置(3)送出并使该第一导膜(LF1)通过了加热成膜装置(4)之后,使该第一导膜(LF1)卷绕于卷绕装置(8)。开始准备工序(S1)包括使加热成膜装置(4)升温至成膜温度的升温工序。在加热成膜装置(4)升温至成膜温度之前,第一玻璃膜(GF1)到达该加热成膜装置(4)。
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公开(公告)号:CN110177766B
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN201880006983.6
申请日:2018-01-29
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃膜的制造方法包括:搬运工序,在该搬运工序中,将长条状的玻璃膜(G)沿着其长边方向搬运;以及切断工序,在该切断工序中,通过搬运工序搬运玻璃膜(G)的同时,从激光照射装置(19)向玻璃膜(G)照射激光(L),由此将玻璃膜(G)分离。在切断工序中,从分离后的玻璃膜(G)的宽度方向端部呈螺旋状地产生丝状剥离物(Ge)。丝状剥离物(Ge)的宽度(W)为180μm以上且300μm以下。另外,丝状剥离物(Ge)的螺旋直径(D)为80mm以上且200mm以下。
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公开(公告)号:CN109311721B
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN201780037409.2
申请日:2017-09-28
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供带状玻璃膜的制造方法以及制造装置。带状玻璃膜(GF)的制造方法使用将下降的带状玻璃膜(GF)的方向转换为横向的多个辊(10)、以及在方向转换后将带状玻璃膜(GF)沿横向搬运的第一横向搬运部(4)。在带状玻璃膜(GF)的下端通过位于退避位置(P2)的多个辊(10)与第一横向搬运部(4)之间后,使多个辊(10)从退避位置(P2)向基准位置(P1)侧移动而对带状玻璃膜(GF)施加按压力,从而将带状玻璃膜(GF)以折断的方式沿宽度方向切断。
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公开(公告)号:CN113677642A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202080028244.4
申请日:2020-05-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃卷的制造方法包括开始准备工序(S1),在将与第一玻璃膜(GF1)的始端部(GFa)连结的第一导膜(LF1)从放卷装置(3)送出并使该第一导膜(LF1)通过了加热成膜装置(4)之后,使该第一导膜(LF1)卷绕于卷绕装置(8)。开始准备工序(S1)包括使加热成膜装置(4)升温至成膜温度的升温工序。在加热成膜装置(4)升温至成膜温度之前,第一玻璃膜(GF1)到达该加热成膜装置(4)。
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公开(公告)号:CN110291030B
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201880010470.2
申请日:2018-02-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B65H23/188 , B65H18/08 , B65H23/28 , C03B33/023 , C03B35/00
Abstract: 在一边搬运玻璃带(G)一边在搬运路径上的切断区域(P1)将该玻璃带(G)沿着长边方向切断后,在搬运路径的下游端(P2)将切断后的玻璃带(G)(产品部(G1))绕着卷芯(3)卷取以制造玻璃卷(GR),在该方法中,在搬运路径上的切断区域(P1)与下游端(P2)之间设置搬运方式可变区间(T),该搬运方式可变区间(T)的搬运方式能够变更为在张紧的状态下搬运玻璃带(G)的第一搬运方式和在松弛的状态下搬运玻璃带(G)的第二搬运方式,在使搬运方式成为第一搬运方式的状态下使玻璃带(G)的开头部(Gf)卷绕于卷芯后,使搬运方式从第一搬运方式转变为第二搬运方式。
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公开(公告)号:CN107382048B
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201710767435.2
申请日:2014-08-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/09
Abstract: 一种玻璃膜带制造装置(1),具备:沿横向搬运玻璃膜带(G)的横向搬运部(4);和配设在横向搬运部(4)的搬运路径上且沿在长度方向上延伸的切割预定线对所述玻璃膜带(G)进行切割的切割部(5),横向搬运部(4)上配设有折皱拉伸机构(14),该折皱拉伸机构(14)在由切割部(5)对玻璃膜带(G)进行切割之前对玻璃膜带(G)上产生的折皱进行拉伸。
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公开(公告)号:CN110520393A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201880025472.9
申请日:2018-03-29
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor: 森弘树
Abstract: 本发明提供玻璃卷筒的制造方法及玻璃卷筒,玻璃卷筒的制造方法包括:玻璃膜供给工序,将带状的第一玻璃膜(2A)向规定的方向送出;成膜工序,在第一玻璃膜(2A)的一个面(2a)上通过加热形成透明导电膜(3),从而形成第二玻璃膜(2B);保护膜供给工序,将具有粘接面的带状的保护膜(4)重叠于第二玻璃膜(2B)的另一个面(2b)而形成第三玻璃膜(2C);以及卷绕工序,将第三玻璃膜(2C)卷绕成卷筒状。
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公开(公告)号:CN109923084A
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201780066572.1
申请日:2017-10-17
Applicant: 日东电工株式会社 , 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够将因褶皱导致的裂纹伸展防止于未然、减轻胎耳除去工序的负荷、且可以稳定地制造作为玻璃膜中间品的带有树脂带的玻璃膜的方法。所述带有树脂带的玻璃膜的制造方法包括:成型工序,其由熔融玻璃连续地成型为长条且在宽度方向两端部具有胎耳的带有胎耳的玻璃膜,所述带有胎耳的玻璃膜具有所述胎耳、和在所述带有胎耳的玻璃膜的宽度方向中央部形成的有效部;退火工序,其对所述带有胎耳的玻璃膜进行退火;树脂带形成工序,其在所述胎耳附近,分别从所述胎耳间隔给定的距离并沿所述带有胎耳的玻璃膜的长度方向连续地形成树脂带;以及胎耳除去工序,其在所述胎耳与所述树脂带之间、或在所述树脂带内的给定的宽度方向位置,从所述带有胎耳的玻璃膜连续地除去所述胎耳,制成带有树脂带的玻璃膜。
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公开(公告)号:CN109311736A
公开(公告)日:2019-02-05
申请号:CN201780037983.8
申请日:2017-09-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03C17/06 , B65G49/06 , C03B35/00 , H01L21/677
Abstract: 本发明提供一种玻璃膜的制造方法。该玻璃膜的制造方法包括:成形工序(P1),通过利用配置为上下多级的辊对(6)从表背两侧对从成形体(5)流下的玻璃带(1)进行夹持并向下方进行牵拉来成形带状玻璃膜(2);以及搬运方向转换工序(P2),在成形后利用辊式输送机(9)从背面(2c)侧对沿纵向搬运的带状玻璃膜(2)进行支承并沿圆弧状的搬运轨道(10)进行搬运,从而以通过搬运轨道(10)后的带状玻璃膜(2)的表面(2d)朝向上方的方式将搬运方向转换为横向,其中,在配置于最下级的辊对(6)与辊式输送机(9)的彼此之间配置从表面(2d)侧与带状玻璃膜(2)抵接的第一辊(11)。
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