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公开(公告)号：CN102173560A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110048143.6
申请日：2006-12-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B7/02
CPC classification number: C03B5/1875 , B65G2201/0294 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种熔融玻璃供给装置及玻璃成形品的制造方法，在将从成为熔融玻璃的供给源的熔融窑(2)流出的熔融玻璃供给于供给流路(4)的中途，在上下游方向上相邻地配设多个搅拌槽(K1、K2)，在至少相邻的两个搅拌槽(K1、K2)中，在上游侧的搅拌槽(K1)的上部或下部的任一方形成流入口(M1)，在另一方形成流出口(N1)，并且，将下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)及流出口(N2)分别形成为上下部与上游侧的搅拌槽(K1)相同，将上游侧的搅拌槽(K1)的流出口(N1)、和上下部与该流出口(N1)相反的下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)经由连通路(R1)连接。
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公开(公告)号：CN102083713A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200980126025.3
申请日：2009-09-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
IPC: B65D85/86 , B65D57/00 , B65D85/672
CPC classification number: B65D85/672 , B32B17/064 , B65D57/00 , B65D85/30 , B65D85/48 , Y10T428/24
Abstract: 本发明提供一种玻璃辊，从而在利用了带凸缘的卷芯的玻璃辊中，能够可靠地抑制以玻璃膜的宽度方向端部为基点的破损。所述玻璃辊(1)是玻璃膜(4)与缓冲片(5)以重叠状态卷绕于卷芯(3)上而成的，所述卷芯(3)的两端部具有凸缘(2)，其中，在玻璃膜(4)的宽度方向两侧，玻璃膜(4)的宽度方向端部与凸缘(2)间隔开，并且使缓冲片(5)从玻璃膜(4)的宽度方向端部向凸缘(2)侧伸出而形成伸出部(5a)。
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公开(公告)号：CN101528617A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780039588.X
申请日：2007-10-09
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/064 , C03B17/067
Abstract: 本发明提供玻璃带的制造装置(1)，其向成形体(2)供给熔融玻璃(Y)，并使熔融玻璃(Y)从该成形体(2)流下而成形板状的玻璃带(G)，在从成形体(2)流下的玻璃带(G)的输送路径上设置再加热机构(5)，该再加热机构(5)构成为，通过对玻璃带(G)进行再加热，使得再加热机构(5)下方的玻璃带(G)的板厚比其上方的玻璃带(G)的板厚薄。
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公开(公告)号：CN101356123A
公开(公告)日：2009-01-28
申请号：CN200680050540.4
申请日：2006-12-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B5/18
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 在将从成为熔融玻璃的供给源的熔融窑(2)流出的熔融玻璃供给于供给流路(4)的中途，在上下游方向上相邻地配设多个搅拌槽(K1、K2)，在至少相邻的两个搅拌槽(K1、K2)中，在上游侧的搅拌槽(K1)的上部或下部的任一方形成流入口(M1)，在另一方形成流出口(N1)，并且，将下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)及流出口(N2)分别形成为上下部与上游侧的搅拌槽(K1)相同，将上游侧的搅拌槽(K1)的流出口(N1)、和上下部与该流出口(N1)相反的下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)经由连通路(R1)连接。
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公开(公告)号：CN101663245B
公开(公告)日：2012-02-29
申请号：CN200880012662.3
申请日：2008-04-02
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06 , G02F1/1333
CPC classification number: C03B33/0215 , C03B17/064 , Y02P40/57 , Y10T83/2081 , Y10T225/14 , Y10T225/16
Abstract: 本发明提供一种玻璃板制造方法及玻璃板制造设备。回收在玻璃板的制造步骤中产生的废弃玻璃板时，对由该废弃玻璃板的破损产生的玻璃粉在切割室内飘浮的情况进行抑制。玻璃板制造设备(1)是如下的设备，即，将熔融玻璃(A)向成形体(2)供给并且使熔融玻璃从成形体(2)在沿上下方向延伸的输送路径上流下而成形板状的玻璃带(B)，通过设置在输送路径上的切割室(6)将该玻璃带(B)切割为规定尺寸，从而制造玻璃基板(C)，玻璃板制造设备(1)构成为，在切割室(6)的地面设置下落口(8)，并且在切割室(6)的楼下设置回收室(7)，在被切割的玻璃基板(C)中使废弃玻璃基板从下落口(8)向回收室(7)内下落而进行回收。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101356123B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN200680050540.4
申请日：2006-12-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B5/18
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 在将从成为熔融玻璃的供给源的熔融窑(2)流出的熔融玻璃供给于供给流路(4)的中途，在上下游方向上相邻地配设多个搅拌槽(K1、K2)，在至少相邻的两个搅拌槽(K1、K2)中，在上游侧的搅拌槽(K1)的上部或下部的任一方形成流入口(M1)，在另一方形成流出口(N1)，并且，将下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)及流出口(N2)分别形成为上下部与上游侧的搅拌槽(K1)相同，将上游侧的搅拌槽(K1)的流出口(N1)、和上下部与该流出口(N1)相反的下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)经由连通路(R1)连接。
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公开(公告)号：CN102173561A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110048147.4
申请日：2006-12-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B7/02
CPC classification number: C03B5/1875 , B65G2201/0294 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种熔融玻璃供给装置及玻璃成形品的制造方法，在将从成为熔融玻璃的供给源的熔融窑(2)流出的熔融玻璃供给于供给流路(4)的中途，在上下游方向上相邻地配设多个搅拌槽(K1、K2)，在至少相邻的两个搅拌槽(K1、K2)中，在上游侧的搅拌槽(K1)的上部或下部的任一方形成流入口(M1)，在另一方形成流出口(N1)，并且，将下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)及流出口(N2)分别形成为上下部与上游侧的搅拌槽(K1)相同，将上游侧的搅拌槽(K1)的流出口(N1)、和上下部与该流出口(N1)相反的下游侧的搅拌槽(K2)的流入口(M2)经由连通路(R1)连接。
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公开(公告)号：CN101528618A
公开(公告)日：2009-09-09
申请号：CN200780039637.X
申请日：2007-10-09
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/064 , C03B17/068
Abstract: 本发明提供一种玻璃带的制造装置(1)，其向成形体(3)供给熔融玻璃Y，并使熔融玻璃Y从该成形体(3)流下而成形板状的玻璃带G，在流下的玻璃带G的输送路径上配置有导向机构6，所述导向机构6在玻璃带G的厚度方向上具有比该玻璃带的宽度方向两端部的板厚大的尺寸的间隙，且在该间隙范围内仅对玻璃带G的宽度方向两端部进行引导。
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公开(公告)号：CN103313945B
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201280004756.2
申请日：2012-03-26
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B18/06 , C03B17/064
Abstract: 本发明提供一种薄板玻璃制造装置，其具备成形体主体(2)和一对覆盖设置构件(3)，该成形体主体(2)使从溢流槽(4)向两侧溢出的熔融玻璃(G)一边沿着大致楔状的外侧面部(5)流下，一边在下端部(5c)进行熔合一体化，而成形出薄板玻璃，该一对覆盖设置构件(3)分别外嵌在成形体主体(2)的宽度方向两端部上，形成对沿着成形体主体(2)的外侧面部(5)流下的熔融玻璃(G)的宽度方向的扩展进行限制的限制壁部(3b)。在这一对覆盖设置构件(3)的各限制壁部(3b)上设有从下方将成形体主体(2)的包括下端部(5c)在内的下部区域覆盖并同时向宽度方向中央部侧延伸出的延出部(6)，该延出部(6)的前端指向沿着成形体主体(2)的外侧面部(5)正常流下的主流熔融玻璃(Ga)的流下区域。
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公开(公告)号：CN102076579B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200980125552.2
申请日：2009-09-30
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
IPC: B65D85/86 , B65D57/00 , B65D85/672
CPC classification number: B65H18/28 , B32B17/064 , B65H2511/142 , B65H2515/312 , B65H2515/37 , B65H2701/17 , Y10T428/131
Abstract: 本发明提供一种玻璃辊及玻璃辊的制造方法，从而在将玻璃膜卷绕成辊状的玻璃辊中，能够实现玻璃膜的最小卷绕半径的最佳化，且可靠地防止玻璃膜的静疲劳所引起的破坏，能够长期保存。将玻璃膜(2)卷绕成辊状的玻璃辊(1)构成为，在玻璃膜(2)的通过三点弯曲试验法得到的弯曲强度为σ、厚度为T、杨氏模量为E时，所述玻璃膜的最小卷绕半径R满足R≥(T/2)[(2.3/σ)×E-1]这样的关系。
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