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公开(公告)号：CN112384481A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201980044229.6
申请日：2019-08-07
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本方法中的激光照射工序通过向母玻璃板(MG)的第一表面(MG1)照射激光(L)，从而对该第一表面(MG1)的表层(SL)以及内部(IL)进行加热，并在伴随着该加热的热冲击的作用下使裂纹(CR)一边沿着割断预定线(CL)发展一边沿着母玻璃板(MG)的厚度方向发展至母玻璃板(MG)的第二表面(MG2)。
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公开(公告)号：CN107848880B
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201680042722.0
申请日：2016-07-05
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 在从支承体(1)剥离玻璃膜(2)时，在支承体(1)的从玻璃膜(2)伸出的角部(4)设置支承支承体(1)的第一支点(P1)，并在与第一支点(P1)分离开的位置设置支承层叠体(3)的第二支点(P2)。而且，通过外力赋予构件(18)在第一支点(P1)与第二支点(P2)之间设置外力(F)的作用点，从而以在支承体(1)侧产生凹部(3c)的方式使层叠体(3)的一部分变形为凹状。然后，通过在层叠体(3)的一部分变形为凹状的期间，向玻璃膜(2)与支承体(1)之间插入楔状构件(19)，从而从支承体(1)剥离玻璃膜(2)的一部分。
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公开(公告)号：CN107848880A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201680042722.0
申请日：2016-07-05
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 在从支承体(1)剥离玻璃膜(2)时，在支承体(1)的从玻璃膜(2)伸出的角部(4)设置支承支承体(1)的第一支点(P1)，并在与第一支点(P1)分离开的位置设置支承层叠体(3)的第二支点(P2)。而且，通过外力赋予构件(18)在第一支点(P1)与第二支点(P2)之间设置外力(F)的作用点，从而以在支承体(1)侧产生凹部(3c)的方式使层叠体(3)的一部分变形为凹状。然后，通过在层叠体(3)的一部分变形为凹状的期间，向玻璃膜(2)与支承体(1)之间插入楔状构件(19)，从而从支承体(1)剥离玻璃膜(2)的一部分。
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公开(公告)号：CN114981221B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202180009440.1
申请日：2021-01-13
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/09
Abstract: 玻璃板的制造方法包括：初始裂纹形成工序，在母玻璃板(MG)形成初始裂纹；以及割断工序，利用由激光(L)的照射区域(SP)的加热以及冷却区域(CP)的冷却产生的热应力，以初始裂纹为起点使裂纹(CR)在沿着割断预定线(CL)方向以及母玻璃板(MG)的厚度方向上发展。在割断工序中，激光(L)在照射区域(SP)对母玻璃板(MG)的表层(SL)以及内部(IL)进行加热，并且将照射区域(SP)中的最高温度与冷却区域中的最低温度之差(ΔT)设为575℃以上。
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公开(公告)号：CN102341214B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201080010281.9
申请日：2010-03-08
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B24B9/10 , C03C19/00 , G02F1/1333 , H01J9/24 , H01J17/16
Abstract: 在具有表面(2a)和背面(2b)以及存在于这两面(2a、2b)的外周端的相互之间的端面(3b)的玻璃基板(1)中，在表面(2a)和背面(2b)中至少一方的面与端面(3b)之间的边界部形成有倒角面(4)，倒角面(4)的十点平均粗糙度Rz2小于端面(3b)的十点平均粗糙度Rz1，且倒角面(4)的粗糙度曲线要素的平均长度RSm2大于端面的粗糙度曲线要素的平均长度RSm1。优选，倒角面(4)的十点平均粗糙度Rz2及端面(3b)的十点平均粗糙度Rz1满足Rz21.5μm且1.5≤Rz1/Rz2≤10.0的关系。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114761365B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202180006944.8
申请日：2021-01-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/09
Abstract: 本方法的激光照射工序在母玻璃板(MG)的割断预定线(CL)的至少一部分，向与该割断预定线(CL)偏离的位置(OSP)照射激光(L)，以使裂纹(CR2)该沿着割断预定线(CL)发展。
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公开(公告)号：CN114829311B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202180007157.5
申请日：2021-01-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本方法包括：初始裂纹形成工序，在母玻璃板(MG)的第一表面(MG1)形成初始裂纹(CR1)；以及激光照射工序，通过向母玻璃板(MG)照射激光(L)，从而以初始裂纹(CR1)为起点使裂纹(CR2)沿着割断预定线(CL)发展。激光照射工序通过向母玻璃板(MG)的第二表面(MG2)照射激光(L)，从而对该第二表面(MG2)的表层(SL)以及内部(IL)进行加热，并在伴随着该加热的热冲击的作用下使裂纹(CR2)一边沿着割断预定线(CL)发展一边在母玻璃板(MG)的整个厚度方向上发展。
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公开(公告)号：CN114981221A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202180009440.1
申请日：2021-01-13
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/09
Abstract: 玻璃板的制造方法包括：初始裂纹形成工序，在母玻璃板(MG)形成初始裂纹；以及割断工序，利用由激光(L)的照射区域(SP)的加热以及冷却区域(CP)的冷却产生的热应力，以初始裂纹为起点使裂纹(CR)在沿着割断预定线(CL)方向以及母玻璃板(MG)的厚度方向上发展。在割断工序中，激光(L)在照射区域(SP)对母玻璃板(MG)的表层(SL)以及内部(IL)进行加热，并且将照射区域(SP)中的最高温度与冷却区域中的最低温度之差(ΔT)设为575℃以上。
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公开(公告)号：CN114829311A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202180007157.5
申请日：2021-01-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本方法包括：初始裂纹形成工序，在母玻璃板(MG)的第一表面(MG1)形成初始裂纹(CR1)；以及激光照射工序，通过向母玻璃板(MG)照射激光(L)，从而以初始裂纹(CR1)为起点使裂纹(CR2)沿着割断预定线(CL)发展。激光照射工序通过向母玻璃板(MG)的第二表面(MG2)照射激光(L)，从而对该第二表面(MG2)的表层(SL)以及内部(IL)进行加热，并在伴随着该加热的热冲击的作用下使裂纹(CR2)一边沿着割断预定线(CL)发展一边在母玻璃板(MG)的整个厚度方向上发展。
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