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公开(公告)号：CN106795041B
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201580046539.3
申请日：2015-09-18
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明所涉及的玻璃板的端部加工装置(10)具备支承玻璃板(G)的支承台(11)、用于对被支承台(11)支承的状态的玻璃板(G)的端部(Ge)实施规定加工的加工部(13)、以及覆盖加工部(13)的罩部(16)。支承台(11)具有支承玻璃板(G)的中央侧区域(G1)的第一支承部(20)、以及支承玻璃板(G)的端部侧区域(G2)的第二支承部(21)。第二支承部(21)的厚度尺寸(ts)设定为比第一支承部(20)的厚度尺寸小、且能够使第二支承部(21)在支承玻璃板(G)的端部侧区域(G2)的状态下通过罩部(16)的开口部(19)的程度的大小。
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公开(公告)号：CN110121484B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN201880005694.4
申请日：2018-02-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/037 , B28D5/00
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，在玻璃原板(2)的一方的主面(2a)上形成不伴有垂直裂纹的第一划刻线(3)。接着，在主面(2a)上形成与第一划刻线(3)交叉且不伴有垂直裂纹的第二划刻线(4)。之后，在主面(2a)上形成与第二划刻线(4)的比第一划刻线(3)靠末端侧的部位相连且伴有垂直裂纹的触发划刻线(5)。
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公开(公告)号：CN110121484A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201880005694.4
申请日：2018-02-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/037 , B28D5/00
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，在玻璃原板(2)的一方的主面(2a)上形成不伴有垂直裂纹的第一划刻线(3)。接着，在主面(2a)上形成与第一划刻线(3)交叉且不伴有垂直裂纹的第二划刻线(4)。之后，在主面(2a)上形成与第二划刻线(4)的比第一划刻线(3)靠末端侧的部位相连且伴有垂直裂纹的触发划刻线(5)。
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公开(公告)号：CN102341214A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201080010281.9
申请日：2010-03-08
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B24B9/00 , C03C19/00 , G02F1/1333 , H01J9/24 , H01J17/16
Abstract: 在具有表面(2a)和背面(2b)以及存在于这两面(2a、2b)的外周端的相互之间的端面(3b)的玻璃基板(1)中，在表面(2a)和背面(2b)中至少一方的面与端面(3b)之间的边界部形成有倒角面(4)，倒角面(4)的十点平均粗糙度Rz2小于端面(3b)的十点平均粗糙度Rz1，且倒角面(4)的粗糙度曲线要素的平均长度RSm2大于端面的粗糙度曲线要素的平均长度RSm1。优选，倒角面(4)的十点平均粗糙度Rz2及端面(3b)的十点平均粗糙度Rz1满足Rz21.5μm且1.5≤Rz1/Rz2≤10.0的关系。
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公开(公告)号：CN108698903B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201780015455.2
申请日：2017-06-06
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/027 , B28D5/00
Abstract: 制造板状玻璃的方法通过使刻划工具(1)沿着规定的方向(X)移动而在玻璃基板(G)上形成刻划线(SL)，并沿着该刻划线(SL)将玻璃基板(G)折断。刻划工具(1)具有刀柄(2)和设置于刀柄(2)的端部的切刀(3)。切刀(3)具有通过在玻璃基板(G)的表面上滑动而在玻璃基板(G)上形成刻划线(SL)的切割点(4)。切割点(4)形成为与规定的方向(X)正交的圆弧状。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108698189B
公开(公告)日：2020-08-21
申请号：CN201780010955.7
申请日：2017-04-20
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B24B9/10
Abstract: 本方法包括：利用端面加工装置(3)来对板状玻璃(G)的端面实施加工的端面加工工序(S3)，其中，所述端面加工装置(3)具备加工工具(17a、17b)和固定板状玻璃(G)的平台(16)；利用搬运装置(2)将板状玻璃(G)沿着规定的搬运方向相对于平台(16)搬入或搬出的搬运工序。端面加工工序(S3)包括利用配置在平台(16)的上方位置的平台清洗装置(10)来清洗平台(16)的平台清洗工序(S36)。在平台清洗工序(S36)中，在加工工具(17a、17b)对固定于平台(16)的板状玻璃(G)的端面加工结束后，直至将该板状玻璃(G)搬出且将新的加工用的板状玻璃(G)固定于平台(16)为止的期间，利用平台清洗装置(20)对平台(16)进行清洗。
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公开(公告)号：CN102341214B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201080010281.9
申请日：2010-03-08
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B24B9/10 , C03C19/00 , G02F1/1333 , H01J9/24 , H01J17/16
Abstract: 在具有表面(2a)和背面(2b)以及存在于这两面(2a、2b)的外周端的相互之间的端面(3b)的玻璃基板(1)中，在表面(2a)和背面(2b)中至少一方的面与端面(3b)之间的边界部形成有倒角面(4)，倒角面(4)的十点平均粗糙度Rz2小于端面(3b)的十点平均粗糙度Rz1，且倒角面(4)的粗糙度曲线要素的平均长度RSm2大于端面的粗糙度曲线要素的平均长度RSm1。优选，倒角面(4)的十点平均粗糙度Rz2及端面(3b)的十点平均粗糙度Rz1满足Rz21.5μm且1.5≤Rz1/Rz2≤10.0的关系。
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公开(公告)号：CN115768595B
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202180045958.0
申请日：2021-07-27
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃板(G)的制造方法包括：定位工序，通过使玻璃板(G)的端部(Ga)与带(6)的定位区域(6a)接触从而进行玻璃板(G)的定位；以及处理工序，对经过定位工序而直线搬运的玻璃板(G)的端部(Ga、Gb)实施规定的处理，针对定位工序中的玻璃板(G)的定位的偏差，通过调整定位区域(6a)的至少相对于搬运方向(X)的角度从而修正偏差。
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公开(公告)号：CN107533187B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201680022098.8
申请日：2016-07-04
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: G02B6/00
Abstract: 本发明提供导光板用玻璃板。导光板用玻璃板(1)的沿着引入来自光源(3)的光的入光侧的边的端边部(9)在端面(12)与主表面(7、8)之间具有倒角面(13、14)，倒角面(13、14)与主表面(7、8)所成的外角(θ1)为45°以下，倒角面(13、14)的沿着主表面(7、8)的方向的长度(L1)为5μm以上，端面(12)的表面粗糙度(Ra)为0.5μm以下。
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公开(公告)号：CN108698189A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780010955.7
申请日：2017-04-20
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B24B9/10
Abstract: 本方法包括：利用端面加工装置(3)来对板状玻璃(G)的端面实施加工的端面加工工序(S3)，其中，所述端面加工装置(3)具备加工工具(17a、17b)和固定板状玻璃(G)的平台(16)；利用搬运装置(2)将板状玻璃(G)沿着规定的搬运方向相对于平台(16)搬入或搬出的搬运工序。端面加工工序(S3)包括利用配置在平台(16)的上方位置的平台清洗装置(10)来清洗平台(16)的平台清洗工序(S36)。在平台清洗工序(S36)中，在加工工具(17a、17b)对固定于平台(16)的板状玻璃(G)的端面加工结束后，直至将该板状玻璃(G)搬出且将新的加工用的板状玻璃(G)固定于平台(16)为止的期间，利用平台清洗装置(20)对平台(16)进行清洗。
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