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公开(公告)号：CN105683101B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201480060037.1
申请日：2014-10-28
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B18/18 , C03C3/091 , C03C21/005 , C22C13/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供：能够提供抑制了由挥发锡成分的聚集掉落导致的缺陷的高品质的浮法玻璃的浮法槽用锡合金浴、浮法玻璃的制造装置、浮法玻璃的制造方法、以及使用它们制造而成的浮法玻璃。上述浮法槽用锡合金浴是装满用于向熔融金属浴的液面供给熔融玻璃而成形为玻璃带的浮法槽的上述熔融金属浴，所述浮法槽用锡合金浴含有1质量％以上的铜，余量由不可避免的杂质和锡组成。
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公开(公告)号：CN105473525A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201480046808.1
申请日：2014-06-13
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03C17/002 , C03C17/245 , C03C21/002 , C03C2217/213
Abstract: 本发明涉及一种减小玻璃基板的翘曲的方法，其通过在利用浮法成形且具有成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面的玻璃基板的至少顶面上形成至少一层膜，从而减小之后的化学强化处理所导致的玻璃基板的翘曲，其中，所述玻璃基板为利用硝酸钾熔盐在420℃下进行150分钟化学强化处理时的压应力层深度为20μm以下的玻璃基板，所述膜含有至少一种以上包含硅的氧化物及复合氧化物，且膜厚为17nm以上。
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公开(公告)号：CN103635437A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201280031899.2
申请日：2012-07-10
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 一种浮法玻璃制造装置，具有对覆盖充满熔融锡的浴槽的底砖下部的底壳进行冷却的水冷管，其特征在于，所述水冷管至少沿所述底砖的接缝位置隔着传热材料设置在所述底壳下部，所述传热材料的硬度为10～50(阿斯卡C)，传热系数λ/d为0.2×103～1.6×103W/(m2·K)，所述厚度d为0.001～0.05m；以及一种浮法玻璃的制造方法，其中，使用该浮法玻璃制造装置。
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公开(公告)号：CN107406309A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201680017759.8
申请日：2016-03-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/007 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C15/00 , C03C21/00 , C03C21/002 , C03C23/008 , C03C23/0095 , C03C2201/12 , C03C2203/46
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种即使对玻璃表面进行磨削处理或研磨处理、也能够有效地抑制化学强化后的翘曲的玻璃板。本发明涉及一种玻璃板，其为具有第1主面和在厚度方向上位于第1主面相反侧的第2主面的玻璃板，其中，由下述式(1)表示的X为-0.29＜X＜0.29，并且通过下式(II)求出的F0-3为0.02以上，A×Δ1H/30Si+B×ΔNa2O+C×ΔSn+D×ΔF＝X (1)F0-3＝[第1主面中的深度0～3μm的由SIMS得到的平均氟浓度(重量％)]×3 (II)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103635437B
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201280031899.2
申请日：2012-07-10
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 一种浮法玻璃制造装置，具有对覆盖充满熔融锡的浴槽的底砖下部的底壳进行冷却的水冷管，其特征在于，所述水冷管至少沿所述底砖的接缝位置隔着传热材料设置在所述底壳下部，所述传热材料的硬度为10～50(阿斯卡C)，传热系数λ/d为0.2×103～1.6×103W/(m2·K)，所述厚度d为0.001～0.05m；以及一种浮法玻璃的制造方法，其中，使用该浮法玻璃制造装置。
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公开(公告)号：CN103492329A
公开(公告)日：2014-01-01
申请号：CN201380000355.4
申请日：2013-02-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03B18/16 , C04B35/101 , C04B35/106 , C04B2235/3201 , C04B2235/3206 , C04B2235/3208 , Y02P40/57
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，具有使连续地供给到浴槽22内的熔融锡M上的熔融玻璃G在熔融锡M上流动而成形的工序，所述制造方法中，玻璃板的玻璃为无碱玻璃，熔融玻璃G的粘度达到104dPa·s时的熔融玻璃G的温度为1200℃以上。浴槽22的各底砖36中，低熔点元素的总计含量换算成氧化物为20质量%以下。低熔点元素为该低熔点元素的氧化物与氧化锡(SnO)的双成分体系的共熔点低于对应的底砖36的上表面36a的最高温度的元素。
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公开(公告)号：CN104884399B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201380068423.0
申请日：2013-12-27
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供能够有效地抑制化学强化后的翘曲、并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的玻璃板的制造方法。本发明涉及玻璃板的制造方法，其为包括将玻璃原料熔解的工序、将由所述工序熔融的玻璃漂浮在熔融金属上的同时成形为玻璃带的工序、将所述玻璃带缓慢冷却的工序的浮法玻璃板的制造方法，所述浮法玻璃板含有SiO263～73％、Al2O3 0.1～5.2％、Na2O 10～16％、K2O 0～1.5％、MgO 5～13％及CaO 4～10％(摩尔％)，所述成形工序中，对于与所述玻璃带的与熔融金属接触的底面相对的顶面，在浮抛窑内实施1～30秒脱碱处理，设定所述脱碱处理时的所述玻璃带的表面温度为600℃以上。
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公开(公告)号：CN105579406A
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201480053031.1
申请日：2014-09-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/00 , C03B18/02 , C03C21/002 , C03C23/00 , C03C23/007 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种玻璃板，其为在厚度方向上相对的一个面的氟浓度大于另一个面的氟浓度的玻璃板，其满足下式(1)，并且，在将横轴设为深度且将纵轴设为氟浓度(摩尔％)的由二次离子质谱分析(SIMS)得到的深度方向分布曲线上，玻璃中所含的氟量大于0.23摩尔％·μm且小于等于21摩尔％·μm。在此，氟浓度为由SIMS得到的深度1～24μm范围内的平均氟浓度(摩尔％)。0.1≤△F/△H2O…(1)；(△F及△H2O记载在说明书中)。
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