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公开(公告)号：CN102235982A
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN201110085618.9
申请日：2011-03-31
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 今里祐介
IPC: G01N21/958
Abstract: 本发明涉及透光性矩形板状物的端面检查方法和端面检查装置，所述检查方法能够对使用磨削砂轮或研磨砂轮实施过倒棱加工的玻璃板等的端面的微细凹凸程度即表面粗糙度进行检查。一种对在输送线上输送的透光性矩形板状物的实施过倒棱加工的端面的表面状态进行检查的端面检查方法，其特征在于，包括如下步骤：使用固定配置的拍摄单元，连续拍摄覆盖通过该拍摄单元的视场内的所述透光性矩形板状物的实施过倒棱加工的端面整个区域的多个拍摄量的图像；将所述连续拍摄的多个拍摄量的图像作为与所述实施过倒棱加工的端面的表面粗糙度相关的数据保存在存储装置中。
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公开(公告)号：CN102617028A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201110037592.0
申请日：2011-01-31
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种可减轻用户的操作的加工管理系统。加工管理系统(100)具有：切割机(200)，根据在记录介质(240)中记录的移动路径信息，相对于支承脆性板(10)的支承体(210)使在脆性板(10)的表面刻设切割线的加工头(220)相对地移动；折断机(300)，沿切割线(14)割断脆性板(10)；检查机(400)，检查割断脆性板(10)而得到的加工品(20)，检查机(400)将检查结果发送到切割机(200)，切割机(200)具有根据移动路径信息控制加工头(220)相对于支承体(210)的相对移动的控制装置(250)，控制装置(250)从检查机(400)接收到检查结果后，基于接收到的检查结果更新移动路径信息。
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公开(公告)号：CN102192972A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201110049746.8
申请日：2011-02-25
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G01N33/38
Abstract: 本发明提供矩形板状物的裂纹检查方法及检查装置，用于检查玻璃板有无裂纹。该检查方法，使用具有刀具的切割机检查玻璃基板的裂纹，所述刀具与作为切割折断对象的玻璃板的一端面相接触，从该一端面向其相反侧的另一端面移动，同时在玻璃板的表面切出作为切割折断的起点的切痕，在到达所述另一端面时解除与所述表面及另一端面的接触，其特征在于，包括：检测所述刀具是否与玻璃基板的一端面相接触的步骤；检测所述刀具与玻璃基板的一端面相接触的时刻的该刀具的位置，视作玻璃基板的一端面的位置的步骤；比较所述检测出的玻璃基板的一端面的位置与预定的设定范围的步骤；基于所述比较的结果来判定在所述检测出的玻璃基板一端面是否存在裂纹的步骤。
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公开(公告)号：CN104440607A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410483712.3
申请日：2014-09-19
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 今里祐介
Abstract: 本发明提供一种能够将对板状体的端部进行研磨的研磨用槽制造成与板状体的缘部的形状一致的槽形状的树脂结合剂砂轮的研磨用槽的制造方法及树脂结合剂砂轮、以及板状体的加工装置及加工方法。通过金属结合剂砂轮(18)对玻璃板(12)的缘部(12A)进行磨削而形成倒角面，并使树脂结合剂砂轮(26)的扁平的外周面(43)按压于该倒角面，在树脂结合剂砂轮(26、28)的外周面(43)制造环状槽(44)。根据该制造方法，能够在树脂结合剂砂轮(26)的外周面(43)上制造与玻璃板的所述倒角面相同的轮廓形状的环状槽(44)。而且，能够制造环状槽(44)并通过制造出的环状槽(44)对所述倒角面进行研磨。由此，玻璃板(12)的倒角加工效率提高。
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公开(公告)号：CN102427913B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201080021327.7
申请日：2010-05-07
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃端面磨削用磨具的加工位置设定方法，用于设定将旋转的磨具推压于玻璃板的端面来磨削加工玻璃板的端面的加工装置中的、所述磨具相对于所述玻璃板的端面的加工位置，其特征在于，停止所述磨具的旋转，利用伺服马达的动力使所述磨具朝向玻璃板的端面移动，基于所述磨具与玻璃板的端面抵接时产生的所述伺服马达的负荷的变动值和玻璃端面磨削量来设定磨具的加工位置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102380807A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110221225.6
申请日：2011-07-29
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: B24B9/10
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种板状物的制造装置、制造方法、端面磨削装置及磨削方法，所述板状物的制造装置具备：切断单元，将成形为带状的带状板状物切断为规定的矩形状板状物；输送单元，输送由所述切断单元切断了的矩形状板状物；磨削单元，一边通过所述输送单元输送所述矩形状板状物，一边对该矩形状板状物的端面进行磨削；及包装单元，对由所述磨削单元磨削了端面的矩形状板状物进行包装。
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公开(公告)号：CN105121092B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201480022155.3
申请日：2014-04-09
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 今里祐介
IPC: B24B9/10 , B23Q17/24 , B24B49/12 , C03C19/00 , G01N21/896 , G01N21/958
CPC classification number: B24B49/12 , B24B9/102 , G01N21/896
Abstract: 本发明涉及一种玻璃板的制造方法，具备对玻璃板的端面进行磨削加工的磨削加工工序和对磨削加工后的所述端面的强度进行管理的管理工序，其特征在于，所述管理工序具备：摄像工序，利用摄像单元对所述玻璃板的端面进行拍摄；凹凸图像取得工序，利用图像处理单元对所述端面的图像进行图像处理，取得所述端面的凹凸图像；标准偏差运算工序，基于构成所述凹凸图像的所述摄像单元的像素数，利用运算单元来运算所述像素数的标准偏差；及弯曲强度转换工序，利用强度转换单元将所述标准偏差转换成与弯曲强度相关的数据。
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公开(公告)号：CN105121092A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201480022155.3
申请日：2014-04-09
Applicant: 旭硝子株式会社
Inventor： 今里祐介
IPC: B24B9/10 , B23Q17/24 , B24B49/12 , C03C19/00 , G01N21/896 , G01N21/958
CPC classification number: B24B49/12 , B24B9/102 , G01N21/896
Abstract: 本发明涉及一种玻璃板的制造方法，具备对玻璃板的端面进行磨削加工的磨削加工工序和对磨削加工后的所述端面的强度进行管理的管理工序，其特征在于，所述管理工序具备：摄像工序，利用摄像单元对所述玻璃板的端面进行拍摄；凹凸图像取得工序，利用图像处理单元对所述端面的图像进行图像处理，取得所述端面的凹凸图像；标准偏差运算工序，基于构成所述凹凸图像的所述摄像单元的像素数，利用运算单元来运算所述像素数的标准偏差；及弯曲强度转换工序，利用强度转换单元将所述标准偏差转换成与弯曲强度相关的数据。
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公开(公告)号：CN102192972B
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201110049746.8
申请日：2011-02-25
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: G01N33/38
Abstract: 本发明提供矩形板状物的裂纹检查方法及检查装置，用于检查玻璃板有无裂纹。该检查方法，使用具有刀具的切割机检查玻璃基板的裂纹，所述刀具与作为切割折断对象的玻璃板的一端面相接触，从该一端面向其相反侧的另一端面移动，同时在玻璃板的表面切出作为切割折断的起点的切痕，在到达所述另一端面时解除与所述表面及另一端面的接触，其特征在于，包括：检测所述刀具是否与玻璃基板的一端面相接触的步骤；检测所述刀具与玻璃基板的一端面相接触的时刻的该刀具的位置，视作玻璃基板的一端面的位置的步骤；比较所述检测出的玻璃基板的一端面的位置与预定的设定范围的步骤；基于所述比较的结果来判定在所述检测出的玻璃基板一端面是否存在裂纹的步骤。
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公开(公告)号：CN102427913A
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201080021327.7
申请日：2010-05-07
Applicant: 旭硝子株式会社
Abstract: 本发明提供一种玻璃端面磨削用磨具的加工位置设定方法，用于设定将旋转的磨具推压于玻璃板的端面来磨削加工玻璃板的端面的加工装置中的、所述磨具相对于所述玻璃板的端面的加工位置，其特征在于，停止所述磨具的旋转，利用伺服马达的动力使所述磨具朝向玻璃板的端面移动，基于所述磨具与玻璃板的端面抵接时产生的所述伺服马达的负荷的变动值和玻璃端面磨削量来设定磨具的加工位置。
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