坯料、该坯料的冲压成型方法和冲压成型装置

    公开(公告)号:CN111565864B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN201880086145.4

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 在构成冲压成型装置(10)的下模(48)的成型凹部(58)上设置有第1坯料保持架(52),并且在一方的第1坯料保持架(52)的外周侧以自如移动的方式设置有环形的第2坯料保持架(54)。另一方面,在坯料(14)上,在开口的第1坯料孔(32)和第2坯料孔(34)中的第2坯料孔(34)的直线部(40a、40b)形成一组张力调整部(42a、42b),并且第1开口部(36)和第2开口部(38)的圆弧部(44a、44b)被载置在第2坯料保持架(54)上。并且,当进行坯料(14)的拉伸成型时,由张力调整部(42a、42b)调整对直线部(40a、40b)施加的朝向外侧的张力,并且由第2坯料保持架(54)调整对圆弧部(44a、44b)施加的朝向径向外侧的张力。

    异种金属体的接合方法及热锻模具

    公开(公告)号:CN118989546A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202410310656.7

    申请日:2024-03-19

    Abstract: 本发明提供异种金属体的接合方法及热锻模具,适当地发挥异种金属体中所含的金属材料的特性,削减接合及热处理所需的成本及能量。将由析出硬化型耐热钢构成的第二金属体接合于由热作工具钢构成的第一金属体而成的异种金属体的接合方法包括:固溶化工序,将第二金属体加热至第一规定温度后进行急冷;接合/时效工序,在固溶化工序后将第二金属体和第一金属体在以规定的压力相互紧贴的状态下加热至第二规定温度,保持规定时间,由此将第二金属体和第一金属体固相扩散接合,对第二金属体进行时效处理;淬火工序,将异种金属体热施加至第三规定温度后进行冷却,由此对第一金属体进行淬火;以及回火工序,将异种金属体加热至热作工具钢的回火温度。

    异种金属体的热处理方法及热锻模具

    公开(公告)号:CN118996078A

    公开(公告)日:2024-11-22

    申请号:CN202410310989.X

    申请日:2024-03-19

    Abstract: 提供异种金属体的热处理方法及热锻模具,适当地发挥异种金属体包含的金属材料的特性。在由热作工具钢构成的第一金属体(16)上接合由析出硬化型耐热钢构成的第二金属体(17)而成的异种金属体的热处理方法包括:固溶化工序,将异种金属体加热至比热作工具钢的粗粒化温度低的第一规定温度而使第二金属体固溶之后,进行急冷而使第二金属体(17)析出硬化;时效工序,在固溶化工序之后将异种金属体加热至析出硬化型耐热钢的时效温度而保持时效温度;淬火工序,与时效工序连续,将异种金属体加热至比析出硬化型耐热钢的固溶温度低的第二规定温度之后进行冷却,对第一金属体(16)进行淬火;回火工序,将异种金属体加热至热作工具钢的回火温度。

    坯料、该坯料的冲压成型方法和冲压成型装置

    公开(公告)号:CN111565864A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN201880086145.4

    申请日:2018-11-14

    Abstract: 在构成冲压成型装置(10)的下模(48)的成型凹部(58)上设置有第1坯料保持架(52),并且在一方的第1坯料保持架(52)的外周侧以自如移动的方式设置有环形的第2坯料保持架(54)。另一方面,在坯料(14)上,在开口的第1坯料孔(32)和第2坯料孔(34)中的第2坯料孔(34)的直线部(40a、40b)形成一组张力调整部(42a、42b),并且第1开口部(36)和第2开口部(38)的圆弧部(44a、44b)被载置在第2坯料保持架(54)上。并且,当进行坯料(14)的拉伸成型时,由张力调整部(42a、42b)调整对直线部(40a、40b)施加的朝向外侧的张力,并且由第2坯料保持架(54)调整对圆弧部(44a、44b)施加的朝向径向外侧的张力。

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