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公开(公告)号:CN119824334A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510107683.9
申请日:2025-01-23
Applicant: 杭州铭赫科技有限公司
IPC: C22C38/40 , C22C38/06 , C22C33/02 , B22F3/22 , B22F1/103 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F3/14 , C21D1/18 , C21D6/02 , C21D6/00 , B22F9/08
Abstract: 本发明涉及粉末注射成型材料领域,尤其涉及一种金属注射成型含铝不锈钢材料及制备工艺,不锈钢材料各组分按质量比为:Ni含量6‑8wt%、Cr含量15‑18wt%、Al含量0.5‑2.5wt%、C含量
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公开(公告)号:CN119710173A
公开(公告)日:2025-03-28
申请号:CN202411955817.4
申请日:2024-12-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种同时提高钢强度与塑性的组织调控工艺,属于钢铁材料组织性能调控技术领域,解决了现有工艺难以实现强度和塑协同提升的问题。该工艺包括如下步骤:步骤1:将钢进行固溶处理,冷却;步骤2:将步骤1处理后的钢进行冷轧预变形;步骤3:将步骤2处理后的钢进行时效处理,冷却,得到强度与塑性同时提高的钢;步骤1中,固溶处理的温度为1100–1150℃,保温时间为1–2小时;步骤2中,冷轧预变形的总变形量为20%–35%;步骤3中,时效处理温度为500–550℃,保温时间为4‑6小时。
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公开(公告)号:CN119640133A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411859786.2
申请日:2024-12-17
Applicant: 山东东阀制冷科技有限公司 , 聊城大学
Abstract: 本发明公开了一种具有优良低温冲击韧性的LCC钢,包括:碳、硅、锰、铬、镍、钼、铜、铝、铁和杂质。本发明实施例的一种具有优良低温冲击韧性的LCC钢,通过适当的合金元素设计,能够在低温下提高钢材的韧性,减少脆性断裂的风险,保证其在低温环境中的可靠性,且本发明还优化了铸造工艺和热处理工艺,进一步增强了钢材的低温冲击韧性和抗脆断性能。
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公开(公告)号:CN119194272A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411575920.6
申请日:2024-11-06
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开一种1000MPa级高耐蚀性局部成型钢带及生产方法,钢带的化学成分及质量分数如下:C:0.02‑0.05%,Si≤0.20%,Mn:0.40‑0.60%,Al:0.015‑0.035%,Cr:3.0‑5.0%,Ni:0.10‑0.20%,Cu:0.20‑0.40%,S≤0.015%,P≤0.015%,其余为Fe和不可避免杂质元素;生产方法包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸、加热、轧制、层流冷却、卷取、卷取后热处理工艺。本发明提供的钢带屈服强度≥900MPa,抗拉强度≥1000MPa,伸长率≥10%,扩孔率≥55%,具有高的耐蚀性,相对Q355B钢种的腐蚀失重率小于30%,具备良好的局部成型性能。
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公开(公告)号:CN118692770B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202411178251.9
申请日:2024-08-27
Applicant: 南通正海磁材有限公司 , 烟台正海磁性材料股份有限公司
IPC: H01F1/057 , B22F9/04 , B22F9/02 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , C22C33/02 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/16 , C22C38/10 , B22D11/06 , H01F1/053 , H01F41/02 , C21D6/02
Abstract: 本发明公开了一种R‑T‑B系稀土永磁合金鳞片及稀土永磁体,所述合金鳞片的柱状晶满足:0.9≤B1/B2≤1.1;所述急冷辊的粗糙度满足:0.9≤R1/R2≤1.1。本发明采用激光打磨急冷辊方式,在熔炼浇铸过程中对急冷辊表面进行处理,使急冷辊的粗糙度保持在较为稳定的范围内,从而保证浇铸过程中稀土合金鳞片的厚度、冷却速率基本一致,进而维持稀土合金鳞片的结晶时间及晶粒生产时间的稳定,减少浇铸后期粗大晶粒及少量富Fe相等杂质相的生成。
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公开(公告)号:CN118880197A
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN202410957140.1
申请日:2024-07-17
Applicant: 浙江大隆新材料股份有限公司 , 浙江大隆特材有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/02
Abstract: 本发明提供了一种舰船用动力装备520B沉淀硬化不锈钢锭及其制备方法,属于不锈钢技术领域。本发明提供的舰船用动力装备520B沉淀硬化不锈钢锭,化学成分按质量百分比计包括:C≤0.055%、Mn≤0.5%、Si≤1.0%、S≤0.025%、P≤0.030%、Cr 15.00~16.00%、Ni 3.50~5.50%、Cu 2.50~4.50%、Al≤0.050%、Nb 0.15~0.45%、Ti 0.5~1.0%和余量的Fe。本发明添加强化合金元素Ti,形成金属间化合物Ni3Ti从而起到强化作用;添加Cu同时配合Al,在马氏体基体内部形成两种纳米析出相,通过复合析出强化,从而提高力学性能。
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公开(公告)号:CN118814075A
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202411313119.4
申请日:2024-09-20
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/32 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D11/00 , C21D6/02 , C21D6/00 , B21B37/74 , B21B1/22 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明涉及一种抗拉强度1370MPa以上的冷轧塑性增强复相钢及制备方法,钢中化学成分为C:0.21%~0.24%,Si:1.2%~1.6%,Mn:2.3%~2.7%,P≤0.01%,S≤0.08%,Al:0.1%~0.12%,Cr:0.3%~0.6%,Mo:0.22%~0.50%,Ti:0.03%~0.06%,Nb:0.03%~0.06%,B:0.0003%~0.0005%,且Cr+Mo:0.60%~0.95%,Ti+Nb:0.07%~0.11%,其余为Fe和杂质。制备过程包括连铸、热轧、卷曲、酸洗、冷轧、连续退火及平整工序。通过成分与工艺的匹配,实现了复相钢有较高的拉延性能与扩孔性能。
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公开(公告)号:CN115572800B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202211343000.2
申请日:2022-10-31
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C21D6/02 , C21D1/18 , C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/50 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种复合析出相提高高锰钢性能的处理方法,属于金属材料技术领域。所述高锰钢化学成分质量百分比为:C:0.85~0.95、N:0.17~0.18、Mn:18.0~19.0、Si:0.8~1.0、Cr:1.8~1.9、Ti:0.08~0.1、V:0.35~0.4、Nb:0.1~0.12、Mo:0.4~0.5、Ni:0.2~0.3、Cu:0.4~0.6、P:
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公开(公告)号:CN116000300B
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202310033509.5
申请日:2023-01-10
Applicant: 东南大学 , 江苏伟建工具科技有限公司
IPC: B22F5/12 , B22F5/00 , C21D8/06 , C21D9/00 , C21D6/02 , C21D1/26 , B22F3/17 , B22F3/24 , C21D1/18 , C22C33/02
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金高速钢的制备方法,包含以下步骤:(1)将粉末冶金钢锭缓慢加热至800~900℃等温,而后将钢锭加热至1180~1220℃等温,进行碳化物固溶处理;(2)将钢锭加热至1100~1150℃进行准静态开坯;而后在1000~1100℃进行“低频锻造‑停锻等温‑低频锻造”间歇低频锻造;最后在950~1000℃进行中温锻轧;(3)将锻坯加热至450~600℃进行碳富集处理,再升温至840~920℃进行奥氏体化,而后降温至700~800℃等温,冷却至室温。本发明大幅提升了粉末冶金高速钢二次碳化物数量,增加了其弥散度,改善了组织质量。
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公开(公告)号:CN118577791A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202410633793.4
申请日:2024-05-21
IPC: B22F3/15 , C22C38/06 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C33/02 , B22F3/093 , B22F3/24 , C21D6/00 , C21D6/02 , B22F1/142
Abstract: 本发明公开了一种铁素体基合金复杂形状零件的近终成形制备方法,该方法步骤如下:制备B2相强化铁素体基合金粉末;再进行动态脱气处理,再将动态脱气后的粉末在松散状态下进行预热处理,预热处理完后封装在包套内,再将粉末震实,接着真空除气、封焊后备,进行热等静压处理,传压介质为Ar气,保温结束后使用高流速的氩气加快成形件的冷却速度,完成固溶冷却过程,得到成形件坯体,再进行时效处理,然后将时效后的坯体加工去除包套,并进行后续精加工,得到目标形状的零件。本发明的制备方法制备得到的高性能B2相强化铁素体合金的复杂零件的近终成形提供了新的制备思路,具有合金成分可设计性强、制备成本低廉、效率高等优点。
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