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公开(公告)号:CN117396264A
公开(公告)日:2024-01-12
申请号:CN202280038811.3
申请日:2022-06-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B01D53/22
Abstract: 本发明目的在于提供一种膜反应器未利用气体的再利用方法,通过将透过分离膜而从膜反应器流出的H2气体进行再利用,降低目标产物制造成本。本发明的膜反应器未利用气体的再利用方法具有:气相反应工序,通过在具备分离膜、填充有催化剂的非透过侧的第一空间和透过侧的第二空间的膜反应器的第一空间,导入包含一氧化碳气体和二氧化碳气体中的至少一种的气体与氢气的原料气体,合成反应产物和水蒸气;产物膜分离工序,将反应产物和水蒸气中的至少一种经由分离膜透过至第二空间而分离;混合气体流出工序,在第二空间内流通吹扫气体,使透过至第二空间的氢气流出;氢气再利用工序,至少将流出的混合气体中的氢气作为气相反应工序的原料气体或其他工序的原料气体而利用。
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公开(公告)号:CN117479996A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202280041618.5
申请日:2022-06-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B01D53/22
Abstract: 本发明的目的在于提供膜反应器中的凝结性生成物的高纯度化方法,能够使透过到膜反应器的透过侧的凝结性生成物中的最多量的1种凝结性生成物的物质的量比提高、进行高纯度化。本发明的膜反应器中的凝结性生成物的高纯度化方法具有:合成反应工序,通过将包含一氧化碳气体及二氧化碳气体中的至少一者的气体和氢气的原料气体导入膜反应器的第1空间而合成2种以上的凝结性生成物,膜反应器具备分离膜、填充有合成催化剂的非透过侧的第1空间、和透过侧的第2空间;合成反应工序中在第1空间生成的凝结性生成物经由分离膜透过到第2空间而被分离的膜分离工序;和利用分解催化剂的作用分解透过到第2空间的凝结性生成物,使透过的凝结性生成物中的最多量的1种凝结性生成物的物质的量比提高的分解反应工序。
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公开(公告)号:CN110198775A
公开(公告)日:2019-09-03
申请号:CN201780083910.2
申请日:2017-12-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B01D53/047 , C01B32/40 , C01B32/50
Abstract: 本发明提供一种无需进行清洗工序就能够提高回收气体的浓度、由此能够以少的电力消耗量分离回收高浓度的目标气体成分的气体分离回收方法。在利用变压吸附法从原料气体分离回收特定的气体成分时,气体吸附剂根据气体种类而与吸附力和压力对应的吸附/解吸特性不同,在解吸工序中利用根据气体种类而存在解吸定时差的情况,将解吸工序划分为例如两个时间段,分成各时间段来回收解吸气体。由此,例如,在吸附剂吸附有存在解吸定时差的气体(1)和气体(2)的情况下,能够将气体(1)的浓度高的回收气体和气体(2)的浓度高的回收气体分别分开回收,能够选择性地分离回收高浓度的目标气体成分。
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公开(公告)号:CN117957047A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202280061314.5
申请日:2022-07-12
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够通过变压吸附法从原料气体中分离并供给分别适合多个气体利用设备的气体的气体分离方法。本发明的气体分离方法的特征在于,具备如下工序:目标气体成分吸附工序,将原料气体导入到填充有吸附剂的吸附塔,使目标气体成分吸附于吸附剂;目标气体成分解吸工序,使在目标气体成分吸附工序中吸附于吸附剂的目标气体成分解吸,将包含目标气体成分的解吸气体从吸附塔排出;以及解吸气体供给工序,将在目标气体成分解吸工序中从吸附塔排出的解吸气体供给到两个以上的不同的气体利用设备;目标气体成分解吸工序具有切换解吸气体供给工序中的解吸气体向气体利用设备的供给目的地的解吸气体利用设备切换工序。
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公开(公告)号:CN110198775B
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN201780083910.2
申请日:2017-12-06
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B01D53/047 , C01B32/40 , C01B32/50
Abstract: 本发明提供一种无需进行清洗工序就能够提高回收气体的浓度、由此能够以少的电力消耗量分离回收高浓度的目标气体成分的气体分离回收方法。在利用变压吸附法从原料气体分离回收特定的气体成分时,气体吸附剂根据气体种类而与吸附力和压力对应的吸附/解吸特性不同,在解吸工序中利用根据气体种类而存在解吸定时差的情况,将解吸工序划分为例如两个时间段,分成各时间段来回收解吸气体。由此,例如,在吸附剂吸附有存在解吸定时差的气体(1)和气体(2)的情况下,能够将气体(1)的浓度高的回收气体和气体(2)的浓度高的回收气体分别分开回收,能够选择性地分离回收高浓度的目标气体成分。
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公开(公告)号:CN117677593A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202280043923.8
申请日:2022-06-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供可以有效地进行对凝固炉渣的热回收处理、蒸汽老化处理、碳酸化处理等炉渣处理的粒状凝固炉渣的制造方法和粒状凝固炉渣的制造设备列。其特征在于,包括:混合凝固物制作工序,向铸模1内供给熔融炉渣S2和固体物S1、M,在铸模1内在固体物S1、M相互间的间隙被熔融炉渣S2填满的状态下进行熔融炉渣S2的凝固而制作固液混合凝固物S;炉渣粉碎工序,将混合凝固物S粉碎成粒状而制作混合粉碎物Sg;以及分离工序,将混合粉碎物Sg根据粒度或材质分离成多个混合粉碎物组而得到粒状凝固炉渣。
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公开(公告)号:CN117580632A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202280040530.1
申请日:2022-06-17
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B01D53/047
Abstract: 使用PSA法效率良好地分离出原料气体中包含的特定气体成分。利用变压吸附法从至少含有气体成分1及气体成分2的原料气体中分离回收气体成分1的气体分离设备11具备填充有对气体成分1及气体成分2进行吸脱附的吸附剂的吸附塔12,其中,将原料气体导入吸附塔12以使其吸附于吸附剂,对吸附塔12进行减压以使吸附于吸附剂的原料气体脱附。气体分离设备11进一步具备:测定吸附剂的温度的温度测定部26;调节吸附剂的温度的温度调节部31;和以吸附剂的温度成为目标温度的方式控制温度调节部31的控制部35。目标温度通过对气体成分1及气体成分2对吸附剂的有效吸附量的温度变化率进行比较来确定。
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