硅质肥料用原料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1608040A

    公开(公告)日:2005-04-20

    申请号:CN02825909.2

    申请日:2002-10-30

    CPC classification number: C05D3/04

    Abstract: 本发明的目的在于:提供可低成本地获得硅酸(可溶性硅酸)含量多且碱成分少、优选Al2O3含量少的硅质肥料的硅质肥料用原料,以及该硅质肥料用原料的制备方法。因此,本发明的硅质肥料用原料由在高炉铁水的铁水预处理工序中回收、含有使铁水中的硅氧化而生成的硅酸、且含有10%质量或以上的可溶性硅酸的炉渣构成。该硅质肥料用原料中可溶性硅酸的含量高且碱成分少,并且可直接利用铁水预处理中生成的炉渣,因此可以以极低成本制备。本发明的制备方法是如下所述的硅质肥料用原料的制备方法:在高炉铁水的铁水预处理工序中,向铁水中提供氧源,使铁水中的硅氧化,生成硅酸,通过回收含有该硅酸的炉渣并使其固化,获得含有10%质量或以上可溶性硅酸的炉渣。

    熔融炉渣的起泡镇静方法和炉渣制品的制造方法

    公开(公告)号:CN107208169A

    公开(公告)日:2017-09-26

    申请号:CN201580075672.1

    申请日:2015-03-31

    CPC classification number: C21C1/02 C21C1/04

    Abstract: 本发明提供在使用一个转炉型精炼炉夹着中途的中间排渣工序连续地进行两个供氧精炼工序的铁水的精炼中,为了能够以短时间实施中间排渣工序,能够有效地对在中间排渣工序中从转炉型精炼炉排出至熔渣收容容器内的熔融炉渣的起泡进行镇静的方法。在中间排渣工序中的排渣中和/或排渣后,对收容于熔渣收容容器(y)内的炉渣喷射每单位时间的动量为50kg·m/s2以上的水射流(8),对炉渣施加流动,使得水滴被卷入到起泡后的炉渣中,由此对炉渣的起泡进行镇静。被卷入到炉渣中并分散的水滴发生蒸发、膨胀,由此使处于起泡状态的炉渣破泡,起泡状态的炉渣浴(6)的含有气体被释放至起泡状态的炉渣浴(6)之外,由此使炉渣的起泡得到镇静。

    熔融炉渣的起泡镇静方法和炉渣制品的制造方法

    公开(公告)号:CN107208169B

    公开(公告)日:2019-06-21

    申请号:CN201580075672.1

    申请日:2015-03-31

    CPC classification number: C21C1/02 C21C1/04

    Abstract: 本发明提供在使用一个转炉型精炼炉夹着中途的中间排渣工序连续地进行两个供氧精炼工序的铁水的精炼中,为了能够以短时间实施中间排渣工序,能够有效地对在中间排渣工序中从转炉型精炼炉排出至熔渣收容容器内的熔融炉渣的起泡进行镇静的方法。在中间排渣工序中的排渣中和/或排渣后,对收容于熔渣收容容器(y)内的炉渣喷射每单位时间的动量为50kg·m/s2以上的水射流(8),对炉渣施加流动,使得水滴被卷入到起泡后的炉渣中,由此对炉渣的起泡进行镇静。被卷入到炉渣中并分散的水滴发生蒸发、膨胀,由此使处于起泡状态的炉渣破泡,起泡状态的炉渣浴(6)的含有气体被释放至起泡状态的炉渣浴(6)之外,由此使炉渣的起泡得到镇静。

    人造石材的制造方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102869634A

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201180021777.0

    申请日:2011-04-28

    CPC classification number: Y02P40/143 Y02W30/91 Y02W30/94

    Abstract: 本发明提供一种大量使用疏浚土等泥土,稳定制造具有准硬石以上的强度的人造石材的方法。在使含有泥土和粘结材料的混合材料进行水化硬化来制造人造石材时,混合材料满足以下的条件(a)~(c)。(a)相对于混合材料100体积%,含有泥土40体积%以上。(b)粘结材料由选自高炉矿渣微粉末、添加了碱刺激剂的高炉矿渣微粉末、高炉渣水泥、普通硅酸盐水泥中的1种以上构成。(c)粘结材料量为相对于泥土中的土粒子(固体成分)以质量比1.7倍以上,且满足下式;(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2)/(混合材料中的水的质量)<2.0,作为粘结材料的一部分,在还混合飞灰的情况下,满足(高炉矿渣微粉末的质量+石灰粉的质量+熟石灰的质量+普通硅酸盐水泥的质量×2+飞灰的质量×0.35)/(混合材料中的水的质量)≤1.5。

Patent Agency Ranking