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公开(公告)号：CN101460295B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN200780020819.2
申请日：2007-05-30
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: G02B17/0663 , B29C33/3835
Abstract: 投影光学系统(PS)的制造方法是根据该投影光学系统(PS)内的全部光学面的近似面，评价整个系统的光学性能，并且通过使全部光学面的近似面中至少1面(例如使原始品的第二透镜L2的缩小侧透镜面(S(L2s))；称为「变化近似面」)变化，求出整个系统发挥最佳光学性能时的变化近似面的变化量。而且，基于该变化量求出与变化近似面对应的金属模的腔面修正加工量并进行修正加工，制作新的腔面。
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公开(公告)号：CN102497966A
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201080038471.1
申请日：2010-08-23
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C39/006 , B29C39/10 , B29C39/24 , B29C43/04 , B29C43/14 , B29C43/58 , B29C2043/141 , B29C2043/5875 , B29L2011/0016
Abstract: 本发明的课题是在晶片透镜的制造中使光轴上的厚度为一定。该课题的晶片透镜的制造方法，备有：在模具(64)上滴下树脂的分配工序；将模具(64)和玻璃基板(2)的一方压到另一方的转印工序；从模具(64)脱模玻璃基板(2)的脱模工序；作为1循环反复从分配工序到脱模工序的处理，在玻璃基板(2)上依次形成树脂制透镜部(4)，其中，在第1循环的脱模工序和第2循环的分配工序之间，测定透镜部(4)周边非透镜部(6)的高度位置(A)和玻璃基板(2)的高度位置(B、C)，在第2循环和该第2循环以后的转印工序中，根据高度位置(A～C)，修正模具(64)的配置。
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公开(公告)号：CN101460295A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200780020819.2
申请日：2007-05-30
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: G02B17/0663 , B29C33/3835
Abstract: 投影光学系统(PS)的制造方法是根据该投影光学系统(PS)内的全部光学面的近似面，评价整个系统的光学性能，并且通过使全部光学面的近似面中至少1面(例如使原始品的第二透镜L2的缩小侧透镜面(S(L2s))；称为(变化近似面)变化，求出整个系统发挥最佳光学性能时的变化近似面的变化量。而且，基于该变化量求出与变化近似面对应的金属模的腔面修正加工量并进行修正加工，制作新的腔面。
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公开(公告)号：CN102497966B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201080038471.1
申请日：2010-08-23
Applicant: 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC classification number: B29C39/006 , B29C39/10 , B29C39/24 , B29C43/04 , B29C43/14 , B29C43/58 , B29C2043/141 , B29C2043/5875 , B29L2011/0016
Abstract: 本发明的课题是在晶片透镜的制造中使光轴上的厚度为一定。该课题的晶片透镜的制造方法，备有：在模具(64)上滴下树脂的分配工序；将模具(64)和玻璃基板(2)的一方压到另一方的转印工序；从模具(64)脱模玻璃基板(2)的脱模工序；作为1循环反复从分配工序到脱模工序的处理，在玻璃基板(2)上依次形成树脂制透镜部(4)，其中，在第1循环的脱模工序和第2循环的分配工序之间，测定透镜部(4)周边非透镜部(6)的高度位置(A)和玻璃基板(2)的高度位置(B、C)，在第2循环和该第2循环以后的转印工序中，根据高度位置(A～C)，修正模具(64)的配置。
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