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公开(公告)号:CN115007827B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202210575452.7
申请日:2022-05-24
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种板坯连铸机凝固末端压下区间控制方法,通过将固相率最大值设置为大于1.0的值,解决板坯横断面上中心线1/4处区域的偏析严重的问题,提升板坯内部质量,降低板坯轧后探伤偏析不合格品率。
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公开(公告)号:CN115007827A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210575452.7
申请日:2022-05-24
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种板坯连铸机凝固末端压下区间控制方法,通过将固相率最大值设置为大于1.0的值,解决板坯横断面上中心线1/4处区域的偏析严重的问题,提升板坯内部质量,降低板坯轧后探伤偏析不合格品率。
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公开(公告)号:CN114346193A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202111596070.4
申请日:2021-12-24
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种预防板坯连铸机起步过程产生纵裂纹及粘结漏钢的工艺方法,所述预防板坯连铸机起步过程产生纵裂纹及粘结漏钢的工艺方法包括:中包出苗完成后启动拉速,通过计算机自动控制程序,拉速自动设定0.28m/min,在此拉速条件下保持2分钟,期间中包工检查结晶器内结冷钢的情况,2分钟后,计算机控制每隔30秒拉速提升0.03m/min,当拉速达到0.70m/min后,终止自动控制拉速,改为手动控制,然后以每40秒提升0.03m/min幅度将拉速提升到正常工作拉速。本发明使起机炉铸坯纵裂缺陷及粘结漏钢报警率都大大降低。
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公开(公告)号:CN110548848B
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201910824548.0
申请日:2019-09-02
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法,其特征在于,所述预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢方法包括:通过计算机自动控制连铸机工作拉速V1以每10秒下降0.02m/min幅度下降到换水口拉速值V2,换水口拉速值V2为0.80~0.85m/min,且维持换水口拉速值V2三分钟,同时结晶器下水口进行更换,保护渣进行渣条检查;其次,通过计算机自动控制程序将连铸机工作拉速以每40秒提升0.03m/min幅度上升到1m/min;然后,退出计算机自动控制程序,同时连铸机保持在1m/min拉速条件下2‑3min;最后,再以每40秒提升0.03m/min幅度将连铸机拉速提升到1.15~1.50m/min。
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公开(公告)号:CN114570902A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210276971.3
申请日:2022-03-21
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种预防板坯连铸机异钢种切换过程表面纵裂纹及角部横裂纹产生的方法,所述预防板坯连铸机异钢种切换过程表面纵裂纹及角部横裂纹产生的方法包括:控制异钢种切换的C含量在0.05~0.19%;不同C含量的钢种切换保护渣后开始调整一冷的水量;控制铸机工作拉速为1.15~1.75m/min。通过本发明在异钢种切换过程中的使用,板坯纵裂纹及横裂纹缺陷都大幅度降低,最大限度的实现了稳定、优质、高效生产。
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公开(公告)号:CN110548848A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910824548.0
申请日:2019-09-02
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法,其特征在于,所述预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢方法包括:通过计算机自动控制连铸机工作拉速V1以每10秒下降0.02m/min幅度下降到换水口拉速值V2,换水口拉速值V2为0.80~0.85m/min,且维持换水口拉速值V2三分钟,同时结晶器下水口进行更换,保护渣进行渣条检查;其次,通过计算机自动控制程序将连铸机工作拉速以每40秒提升0.03m/min幅度上升到1m/min;然后,退出计算机自动控制程序,同时连铸机保持在1m/min拉速条件下2-3min;最后,再以每40秒提升0.03m/min幅度将连铸机拉速提升到1.15~1.50m/min。
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