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公开(公告)号:CN114653916B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210185989.2
申请日:2022-02-28
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种板坯铸坯角部质量缺陷边部二冷水量调整控制方法,包括:采集钢铁生产制造中相关设备的运行状态参数,并进行预处理;利用预处理后的运行状态参数构建可视化拓扑结构;基于所述可视化拓扑结构以及历史数据建立优化约束模型,调整控制板坯铸坯角部质量缺陷边部的二冷水量。本发明方法能有效降低铸坯边角部过冷情况,避免铸坯在7~8段矫直过程落入第Ш脆性区导致角部横裂纹,本发明通过铸机边部水量控制,实现板坯包晶普碳、微合金钢种边部质量稳定控制,提高轧后钢质优质率。
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公开(公告)号:CN114653916A
公开(公告)日:2022-06-24
申请号:CN202210185989.2
申请日:2022-02-28
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种板坯铸坯角部质量缺陷边部二冷水量调整控制方法,包括:采集钢铁生产制造中相关设备的运行状态参数,并进行预处理;利用预处理后的运行状态参数构建可视化拓扑结构;基于所述可视化拓扑结构以及历史数据建立优化约束模型,调整控制板坯铸坯角部质量缺陷边部的二冷水量。本发明方法能有效降低铸坯边角部过冷情况,避免铸坯在7~8段矫直过程落入第Ш脆性区导致角部横裂纹,本发明通过铸机边部水量控制,实现板坯包晶普碳、微合金钢种边部质量稳定控制,提高轧后钢质优质率。
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公开(公告)号:CN115007827B
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202210575452.7
申请日:2022-05-24
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种板坯连铸机凝固末端压下区间控制方法,通过将固相率最大值设置为大于1.0的值,解决板坯横断面上中心线1/4处区域的偏析严重的问题,提升板坯内部质量,降低板坯轧后探伤偏析不合格品率。
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公开(公告)号:CN114570902A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210276971.3
申请日:2022-03-21
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种预防板坯连铸机异钢种切换过程表面纵裂纹及角部横裂纹产生的方法,所述预防板坯连铸机异钢种切换过程表面纵裂纹及角部横裂纹产生的方法包括:控制异钢种切换的C含量在0.05~0.19%;不同C含量的钢种切换保护渣后开始调整一冷的水量;控制铸机工作拉速为1.15~1.75m/min。通过本发明在异钢种切换过程中的使用,板坯纵裂纹及横裂纹缺陷都大幅度降低,最大限度的实现了稳定、优质、高效生产。
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公开(公告)号:CN114042880A
公开(公告)日:2022-02-15
申请号:CN202111202002.5
申请日:2021-10-15
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/16 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供了一种微合金钢连铸板坯角部裂纹解决方法,所述微合金钢连铸板坯角部裂纹解决方法包括:采用微合金钢连铸板坯角部低温矫直的方法,即通过冷却水冷却铸坯,使得铸坯进直矫前铸坯边部表面温度降至微合金钢第三脆性区温度以下。本发明通过降低矫直前铸坯边部表面温度避开第三脆性区,这样在不影响铸坯中部温度的前提下降低边部温度,不仅改善铸坯表面角部裂纹,还能通过边部强冷达到晶粒细化的作用,提高铸坯表面质量,减少经济损失。
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公开(公告)号:CN111331095B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202010157716.8
申请日:2020-03-09
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种板坯连铸机在线扇形段辊缝悬浮标定的方法,所述一种板坯连铸机在线扇形段辊缝悬浮标定的方法包括:步骤A:线下测量板坯连铸机扇形段的每个口的间隙值S,单位为mm;步骤B:用铸机理论设计时内外弧弧心重合时的辊缝值R,单位为mm;减去所述扇形段的每个口的间隙值S,得到对应所述扇形段每个口的对比值L,单位为mm,L=R‑S;步骤C:将完成间隙值S测量的扇形段上线,在线不加标准垫块对扇形段辊缝进行标定。本发明的工作效率比原有“强压”标定方法提升67%~75%。
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公开(公告)号:CN110548848A
公开(公告)日:2019-12-10
申请号:CN201910824548.0
申请日:2019-09-02
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法,其特征在于,所述预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢方法包括:通过计算机自动控制连铸机工作拉速V1以每10秒下降0.02m/min幅度下降到换水口拉速值V2,换水口拉速值V2为0.80~0.85m/min,且维持换水口拉速值V2三分钟,同时结晶器下水口进行更换,保护渣进行渣条检查;其次,通过计算机自动控制程序将连铸机工作拉速以每40秒提升0.03m/min幅度上升到1m/min;然后,退出计算机自动控制程序,同时连铸机保持在1m/min拉速条件下2-3min;最后,再以每40秒提升0.03m/min幅度将连铸机拉速提升到1.15~1.50m/min。
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公开(公告)号:CN115007827A
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202210575452.7
申请日:2022-05-24
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种板坯连铸机凝固末端压下区间控制方法,通过将固相率最大值设置为大于1.0的值,解决板坯横断面上中心线1/4处区域的偏析严重的问题,提升板坯内部质量,降低板坯轧后探伤偏析不合格品率。
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公开(公告)号:CN114346193A
公开(公告)日:2022-04-15
申请号:CN202111596070.4
申请日:2021-12-24
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种预防板坯连铸机起步过程产生纵裂纹及粘结漏钢的工艺方法,所述预防板坯连铸机起步过程产生纵裂纹及粘结漏钢的工艺方法包括:中包出苗完成后启动拉速,通过计算机自动控制程序,拉速自动设定0.28m/min,在此拉速条件下保持2分钟,期间中包工检查结晶器内结冷钢的情况,2分钟后,计算机控制每隔30秒拉速提升0.03m/min,当拉速达到0.70m/min后,终止自动控制拉速,改为手动控制,然后以每40秒提升0.03m/min幅度将拉速提升到正常工作拉速。本发明使起机炉铸坯纵裂缺陷及粘结漏钢报警率都大大降低。
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公开(公告)号:CN110548848B
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201910824548.0
申请日:2019-09-02
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法,其特征在于,所述预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢方法包括:通过计算机自动控制连铸机工作拉速V1以每10秒下降0.02m/min幅度下降到换水口拉速值V2,换水口拉速值V2为0.80~0.85m/min,且维持换水口拉速值V2三分钟,同时结晶器下水口进行更换,保护渣进行渣条检查;其次,通过计算机自动控制程序将连铸机工作拉速以每40秒提升0.03m/min幅度上升到1m/min;然后,退出计算机自动控制程序,同时连铸机保持在1m/min拉速条件下2‑3min;最后,再以每40秒提升0.03m/min幅度将连铸机拉速提升到1.15~1.50m/min。
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