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公开(公告)号：CN112903955B
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202110082522.0
申请日：2021-01-21
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: G01N33/205 , G01N27/06
Abstract: 本发明公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接。本发明提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。
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公开(公告)号：CN116312186A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310009657.3
申请日：2023-01-04
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种采用水模拟实验模拟钢包浇注下渣的方法，包括通过水模拟实验模型获取滑动水口开度控制曲线；通过水模拟实验模型和滑动水口开度控制曲线模拟钢包浇注过程；在模拟钢包浇注过程中，确定钢包浇注的下渣参数，下渣参数包括临界下渣高度、下渣旋涡直径及下渣时间。通过该方案，可以使水模拟实验中滑动水口的开度与真实生产情况一致，从而获取关于钢包下渣的准确参数，进而能够提出控制漩涡产生的措施、提高生产成品的质量。
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公开(公告)号：CN112903955A
公开(公告)日：2021-06-04
申请号：CN202110082522.0
申请日：2021-01-21
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: G01N33/205 , G01N27/06
Abstract: 本发明公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接。本发明提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验方法及装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。
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公开(公告)号：CN110548848B
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN201910824548.0
申请日：2019-09-02
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法，其特征在于，所述预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢方法包括：通过计算机自动控制连铸机工作拉速V1以每10秒下降0.02m/min幅度下降到换水口拉速值V2，换水口拉速值V2为0.80～0.85m/min，且维持换水口拉速值V2三分钟，同时结晶器下水口进行更换，保护渣进行渣条检查；其次，通过计算机自动控制程序将连铸机工作拉速以每40秒提升0.03m/min幅度上升到1m/min；然后，退出计算机自动控制程序，同时连铸机保持在1m/min拉速条件下2‑3min；最后，再以每40秒提升0.03m/min幅度将连铸机拉速提升到1.15～1.50m/min。
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公开(公告)号：CN111331095A
公开(公告)日：2020-06-26
申请号：CN202010157716.8
申请日：2020-03-09
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种板坯连铸机在线扇形段辊缝悬浮标定的方法，所述一种板坯连铸机在线扇形段辊缝悬浮标定的方法包括：步骤A：线下测量板坯连铸机扇形段的每个口的间隙值S，单位为mm；步骤B：用铸机理论设计时内外弧弧心重合时的辊缝值R，单位为mm；减去所述扇形段的每个口的间隙值S，得到对应所述扇形段每个口的对比值L，单位为mm，L＝R-S；步骤C：将完成间隙值S测量的扇形段上线，在线不加标准垫块对扇形段辊缝进行标定。本发明的工作效率比原有“强压”标定方法提升67％～75％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114042880A
公开(公告)日：2022-02-15
申请号：CN202111202002.5
申请日：2021-10-15
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/16 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供了一种微合金钢连铸板坯角部裂纹解决方法，所述微合金钢连铸板坯角部裂纹解决方法包括：采用微合金钢连铸板坯角部低温矫直的方法，即通过冷却水冷却铸坯，使得铸坯进直矫前铸坯边部表面温度降至微合金钢第三脆性区温度以下。本发明通过降低矫直前铸坯边部表面温度避开第三脆性区，这样在不影响铸坯中部温度的前提下降低边部温度，不仅改善铸坯表面角部裂纹，还能通过边部强冷达到晶粒细化的作用，提高铸坯表面质量，减少经济损失。
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公开(公告)号：CN111331095B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202010157716.8
申请日：2020-03-09
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种板坯连铸机在线扇形段辊缝悬浮标定的方法，所述一种板坯连铸机在线扇形段辊缝悬浮标定的方法包括：步骤A：线下测量板坯连铸机扇形段的每个口的间隙值S，单位为mm；步骤B：用铸机理论设计时内外弧弧心重合时的辊缝值R，单位为mm；减去所述扇形段的每个口的间隙值S，得到对应所述扇形段每个口的对比值L，单位为mm，L＝R‑S；步骤C：将完成间隙值S测量的扇形段上线，在线不加标准垫块对扇形段辊缝进行标定。本发明的工作效率比原有“强压”标定方法提升67％～75％。
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公开(公告)号：CN110548848A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910824548.0
申请日：2019-09-02
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明实施例提供一种预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢的方法，其特征在于，所述预防板坯连铸机纵裂纹产生及粘结漏钢方法包括：通过计算机自动控制连铸机工作拉速V1以每10秒下降0.02m/min幅度下降到换水口拉速值V2，换水口拉速值V2为0.80～0.85m/min，且维持换水口拉速值V2三分钟，同时结晶器下水口进行更换，保护渣进行渣条检查；其次，通过计算机自动控制程序将连铸机工作拉速以每40秒提升0.03m/min幅度上升到1m/min；然后，退出计算机自动控制程序，同时连铸机保持在1m/min拉速条件下2-3min；最后，再以每40秒提升0.03m/min幅度将连铸机拉速提升到1.15～1.50m/min。
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公开(公告)号：CN215641223U
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202120169771.9
申请日：2021-01-21
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
IPC: G01N33/205
Abstract: 本实用新型公开了一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置，其中中间包组件容纳并分配模拟钢液的清水；水箱组件置于中间包组件的两端；钢包组件置于中间包组件的上端；中间包组件、水箱组件和钢包组件之间通过水管组件连接。本实用新型提供的一种连铸过程异钢种混浇的物理模拟试验装置通过调整通钢量、混浇顺序和氯化钾电导率，可获得混浇过程不同工况下钢液的无量纲浓度曲线，精准预测混浇坯的起始位置及长度，指导混浇工艺的优化。调整拉速、降低中包液面等工艺措施，可减少发生异钢种混浇时的混浇铸坯量。通过此装置，精准预测异钢种混浇后铸坯每个位置的混浇率和混浇成分，以降低由于铸坯判废率及钢板成分改判率带来的损失，降本增效。
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公开(公告)号：CN215315682U
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202121668827.1
申请日：2021-07-21
Applicant: 柳州钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种板坯连铸机低碳钢中包结构，包括：中间包壁体、由中间包壁体形成的中间包腔体，中间包壁体包括：侧壁和底壁，并且中间包壁体由外至内依次由中包外层、永久层和工作层构成；板坯连铸机低碳钢中包结构还包括：固定在中间包的底壁上一端的紊流器、设置在紊流器上方的大包长水口、固定在中间包底壁上的档坝，设置在中间包底壁上另一端的中包上水口，位于中间包腔体内并设置在所述中包上水口上方的中包控流塞棒、和设置在中包上水口下方的中包下水口；中包上水口的顶面低于档坝的底面，档坝的底面和紊流器的底面处于中间包本体内同一水平面上。装置结构更简单，结构更牢固，不会出现导流孔周边开裂的风险，安全系数增加。
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