一种用于隔热的磷酸铝基粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN114477117A

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202111548647.4

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明涉及一种用于隔热的磷酸铝基粉体及其制备方法,其特征在于:(1)室温下,将水、异丙醇与聚乙二醇按摩尔比450‑550:380‑420:0.5~5混合;(2)加异丙醇铝、磷酸,控制异丙醇铝:磷酸:异丙醇摩尔比为1:200~500:380‑420,在磁力搅拌器中混匀;(3)继续加三乙胺,控制异丙醇铝:三乙胺摩尔比为1:10~50,搅拌;密封放置得湿凝胶;(4)向湿凝胶中分批加入乙醇,搅匀后置于马弗炉,先升至500℃后升至500~1000℃,保温、冷却,得白色磷酸铝粉体。本发明优点:工艺简单,微观结构可控,制得的磷酸铝粉末比表面积大、化学性质稳定,抗氧化、耐高温,具有特殊的光谱特性;相比水热法,溶胶‑凝胶法耗能更低;有机物模板的加入实现了内部造孔,使其在隔热方面具有良好的应用前景。

    一种无机电致变色用离子传输层及组件复合膜系制备方法

    公开(公告)号:CN114326241A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111609264.3

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种无机电致变色用离子传输层及组件复合膜系制备方法,通过化学液相方法或磁控溅射方法,在玻璃基底/TCO层上依次制备WO3基薄膜、AlPO4基薄膜、NiO基薄膜和TCO层,其中WO3基薄膜、NiO基薄膜和TCO层采用磁控溅射方法制备,离子传输层AlPO4基薄膜采用磁控溅射或者化学液相沉积法制备。本发明的有效增益是:采用一种新型的固态电解质材料:AlPO4基材料作为离子传输层。并可采用化学液相沉积法来制备AlPO4基离子传输层。相比磁控溅射需要射频方式来说,液相法成本更低,效率更高。同时液相法制备的AlPO4基离子传输层由于制备方法本身特性使得薄膜结构较为疏松,离子迁移率更高,最终制备的组件拥有更高的变色效率。

    一种泡沫状磷酸铝的制备方法

    公开(公告)号:CN114213145A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111609909.3

    申请日:2021-12-27

    Abstract: 本发明公开一种泡沫状磷酸铝的制备方法,包括以下步骤:S1、在水中加入铝的醇盐,磷酸,柠檬酸,丙烯酸‑丙烯酸羟丙酯共聚物‑T‑225,乙基纤维素配置磷酸铝前驱体溶液,磷酸铝溶液中Al的浓度为0.05~0.5mol/L;S2、用盐酸调节PH值;S3、对磷酸铝溶液进行高温热处理,加热速率5~30℃/min,加热温度300~1000℃,加热时间0.5~5h,得到泡沫状磷酸铝材料。本发明的优点在于:本发明制备方法简单,制备过程中不需要发泡剂,制备的泡沫状磷酸铝是纯相磷酸铝,磷酸铝材料具有蓬松多孔结构。

    一种用于BIPV的铜铟镓硒太阳能电池

    公开(公告)号:CN113937169A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111124682.3

    申请日:2021-09-25

    Abstract: 本发明提供了一种用于BIPV的铜铟镓硒太阳能电池,包括背板玻璃,自所述背板玻璃表面向外依次为铜铟镓硒电池功能层/胶膜层/紫外电池功能层/盖板玻璃/减反射膜层。与现有电池相比,本发明具有以下优点和效果:采用化学溶液法制备p型氧化锌膜层与n型氧化锌膜层,以此在盖板玻璃内表面形成紫外电池功能层,这样,通过紫外电池功能层吸收紫外光,并可利用紫外光发电,提高太阳光谱的利用率,且能有效降低紫外线的伤害,延长铜铟镓硒电池使用寿命;同时通过控制p型与n型氧化锌膜层材料折射率和膜层厚度,使反射光产生干涉的波长不同,并同黑色电池功能层相结合,从而获得具有与环境、建筑外观匹配的多种颜色的铜铟镓硒太阳能电池。

    一种显示屏盖板的制作方法

    公开(公告)号:CN112592040A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011560952.0

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明提供一种显示屏盖板的制作方法,包括以下步骤:(1)将玻璃加热至其黏度值1010~108帕•秒对应的温度;(2)用不同温度的冷却介质同步对玻璃的锡面和空气面进行急冷,当玻璃的温度被急冷至其黏度值1013.6~1012.4帕•秒对应的温度范围停止急冷;(3)将干燥的纯氮气加热至比上述黏度值1013.6帕•秒对应温度低40~70℃范围,用氮气吹扫清洁玻璃的两面,直至玻璃温度与氮气温度持平;(4)将纯度大于99.9%的硝酸钾加热至上述氮气温度形成硝酸钾熔盐,然后将玻璃浸入硝酸钾熔盐进行离子交换,离子交换结束后退火至室温;(5)再经清洗干燥等工序,得到显示屏盖板。本发明的优点在于不需磨削玻璃,不会降低玻璃化学强化的强度。

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