一种用于BIPV的铜铟镓硒太阳能电池

    公开(公告)号:CN113937169A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111124682.3

    申请日:2021-09-25

    Abstract: 本发明提供了一种用于BIPV的铜铟镓硒太阳能电池,包括背板玻璃,自所述背板玻璃表面向外依次为铜铟镓硒电池功能层/胶膜层/紫外电池功能层/盖板玻璃/减反射膜层。与现有电池相比,本发明具有以下优点和效果:采用化学溶液法制备p型氧化锌膜层与n型氧化锌膜层,以此在盖板玻璃内表面形成紫外电池功能层,这样,通过紫外电池功能层吸收紫外光,并可利用紫外光发电,提高太阳光谱的利用率,且能有效降低紫外线的伤害,延长铜铟镓硒电池使用寿命;同时通过控制p型与n型氧化锌膜层材料折射率和膜层厚度,使反射光产生干涉的波长不同,并同黑色电池功能层相结合,从而获得具有与环境、建筑外观匹配的多种颜色的铜铟镓硒太阳能电池。

    一种显示屏盖板的制作方法

    公开(公告)号:CN112592040A

    公开(公告)日:2021-04-02

    申请号:CN202011560952.0

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明提供一种显示屏盖板的制作方法,包括以下步骤:(1)将玻璃加热至其黏度值1010~108帕•秒对应的温度;(2)用不同温度的冷却介质同步对玻璃的锡面和空气面进行急冷,当玻璃的温度被急冷至其黏度值1013.6~1012.4帕•秒对应的温度范围停止急冷;(3)将干燥的纯氮气加热至比上述黏度值1013.6帕•秒对应温度低40~70℃范围,用氮气吹扫清洁玻璃的两面,直至玻璃温度与氮气温度持平;(4)将纯度大于99.9%的硝酸钾加热至上述氮气温度形成硝酸钾熔盐,然后将玻璃浸入硝酸钾熔盐进行离子交换,离子交换结束后退火至室温;(5)再经清洗干燥等工序,得到显示屏盖板。本发明的优点在于不需磨削玻璃,不会降低玻璃化学强化的强度。

    一种高透低阻可弯曲透明导电薄膜

    公开(公告)号:CN109308952A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811441773.8

    申请日:2018-11-29

    Abstract: 本发明公开一种高透低阻可弯曲透明导电薄膜,包括柔性基底,柔性基底顶面依次层叠有预制导电层、第一透明导电膜层、高透减反层、超导层以及第二透明导电膜层;预制导电层为铝膜、银膜、金膜、铜膜或钛膜;第一透明导电膜层为铝掺杂氧化锌薄膜、加镓掺杂氧化锌薄膜、铟镓掺杂氧化锌薄膜或硼掺杂氧化锌薄膜;高透减反层为单分散SiO2小球薄膜;超导层为铝膜、银膜、金膜、铜膜或钛膜;第二透明导电膜层为铝掺杂氧化锌薄膜、加镓掺杂氧化锌薄膜、铟镓掺杂氧化锌薄膜或硼掺杂氧化锌薄膜;该薄膜具有附着力强、成本低、透过率高、电阻低且性能稳定的特点。

    一种超耐磨高透过率氧化锆薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN108149195A

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201711415344.9

    申请日:2017-12-25

    CPC classification number: C23C14/083 C23C14/0036 C23C14/35

    Abstract: 本发明公开一种超耐磨高透过率氧化锆薄膜的制备方法,包括以下步骤:S1、清洗衬底,去除衬底表面污渍并吹干;S2、将清洗后的衬底置入磁控溅射镀膜设备,当溅射腔体真空度符合要求时,对溅射腔体进行烘烤,排出溅射腔体内的杂质分子;S3、烘烤结束后,以锆为靶材,采用射频电源,氩气与氧气为溅射气体,通过磁控溅射在衬底沉积氧化锆薄膜;在过氧的情况下,采用大功率射频溅射,保证锆原子在沉积过程中能与反应气体充分反应得到氧化锆;大功率溅射可以保证锆原子初始能量较高,沉积在衬底时可以使氧化锆薄膜更致密,耐磨性好,且可以保证膜基结合力更好;工艺过程可以精确控制,保证氧化锆薄膜的厚度可控,满足透过率要求。

    一种增透防眩玻璃涂覆液及防眩玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN107986635A

    公开(公告)日:2018-05-04

    申请号:CN201711429976.0

    申请日:2017-12-26

    CPC classification number: C03C17/009 C03C2217/73 C03C2218/118

    Abstract: 本发明公开一种增透防眩玻璃涂覆液及防眩玻璃的制备方法,增透防眩玻璃涂覆液的组分含有重量比10-30%的氟化氢铵,15-20%的异丙醇,20-40%的糖,以及余量的溶剂。本发明的涂覆液及制备方法,a.分别用去离子水和无水乙醇把玻璃表面清洗干净,接着用氮气吹扫玻璃表面至无任何颗粒残留,并将玻璃表面预热至60℃;b.然后迅速将增透防眩玻璃涂覆液涂覆在玻璃表面,随后玻璃进入真空干燥箱,在150℃-200℃烘烤20分钟即得到具有增透功能的防眩光玻璃。形成的防眩涂层,与玻璃基底附着力高,使用过程不易脱落,可见光透过率高,生产过程中良品率高,成本低,且无废液产生,环保性能优,对人体无伤害。

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