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公开(公告)号：CN110121565B
公开(公告)日：2022-01-07
申请号：CN201780081254.2
申请日：2017-12-05
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 在本发明的一个方面，一种轴承部件的制造方法包括：准备钢制的环状构件(1)的准备步骤(S10)，所述环状构件具有径向内表面(12)、径向外表面(11)和作为径向内表面与径向外表面之间距离的厚度；以及热处理步骤(S20)，所述热处理步骤进行热处理以将径向内表面和径向外表面中的一面局部加热至热处理温度、随后冷却所述径向内表面和径向外表面中的一面；该方法满足S≥930/(0.3477W2‑1.594W‑0.804)，其中S表示加热表面时所施加的平均升温速率(单位：℃/秒)，W表示厚度(单位：mm)。
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公开(公告)号：CN110121565A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201780081254.2
申请日：2017-12-05
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 在本发明的一个方面，一种轴承部件的制造方法包括：准备钢制的环状构件(1)的准备步骤(S10)，所述环状构件具有径向内表面(12)、径向外表面(11)和作为径向内表面与径向外表面之间距离的厚度；以及热处理步骤(S20)，所述热处理步骤进行热处理以将径向内表面和径向外表面中的一面局部加热至热处理温度、随后冷却所述径向内表面和径向外表面中的一面；该方法满足S≥930/(0.3477W2-1.594W-0.804)，其中S表示加热表面时所施加的平均升温速率(单位：℃/秒)，W表示厚度(单位：mm)。
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公开(公告)号：CN103314119B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201280005503.7
申请日：2012-01-12
Applicant: NTN株式会社
IPC: C21D9/40 , C21D1/10 , C21D1/28 , C22C38/00 , C22C38/18 , C22C38/22 , F16C33/62 , F16C33/64 , F16C19/02 , F16C19/38 , F16C25/08
CPC classification number: C21D9/40 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D1/19 , C21D1/28 , C21D1/30 , C21D2211/00 , C21D2211/004 , C21D2211/008 , C21D2221/00 , C21D2221/10 , C22C38/00 , F16C19/38 , F16C23/086 , F16C33/64 , F16C2202/04 , F16C2204/66 , F16C2204/70 , F16C2204/74 , F16C2300/14 , F16C2360/31 , Y02P10/253 , Y10T29/49689
Abstract: 一种滚动轴承的套圈的制造方法，具备：准备由过共析钢构成的成形体的工序(S10)；形成环状的加热区域的工序(S30)，在该工序中，使感应加热部件沿着环状区域的圆周方向相对地旋转，从而在成形体上形成被加热到A1点以上温度的环状的加热区域，所述感应加热部件配置成面对成形体上要成为套圈的滚道面的环状区域一部分的状态，且对成形体进行感应加热；以及将整个加热区域同时冷却到Ms点以下的温度的工序(S40)。
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公开(公告)号：CN108350944A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680062844.6
申请日：2016-10-12
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C33/64 , C22C38/44 , F16C19/38 , F16C33/62 , F16C43/04 , C22C38/00 , C22C38/22 , C21D1/10 , C21D1/28 , C21D9/40
CPC classification number: C21D1/10 , C21D1/28 , C21D9/40 , C22C38/00 , C22C38/22 , C22C38/44 , F16C19/38 , F16C33/62 , F16C33/64 , F16C43/04 , Y02P10/253
Abstract: 一种用于生产用于以减少的成本提供双列圆锥滚子轴承的双列圆锥滚子轴承的轴承环的方法，包括以下步骤：准备成形体；形成加热区域；将成形体保持在停止加热的状态；和冷却。在准备成形体的步骤中，准备由钢构成的成形体，成形体具有外圆周表面，外圆周表面具有环形凹槽(19)，环形凹槽(19)具有底表面以用作轴承环的滚道表面(11)。在形成加热区域的步骤中，将成形体感应加热以形成包括凹槽(19)的底表面的加热区域并加热到至少A1点的温度。在冷却步骤中，将整个加热区域同时冷却至不超过Ms点的温度。将成形体保持在停止加热的状态的步骤在冷却步骤之前、在形成加热区域的步骤之后进行。在保持步骤中，加热区域中的温度在圆周方向的偏差被抑制在20℃以下。
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公开(公告)号：CN107835862A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201680034911.3
申请日：2016-06-01
Applicant: NTN株式会社
CPC classification number: C21D1/10 , C21D9/40 , F16C33/64 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供能实现与使用气氛炉热处理时同等或更好的特性的轴承部件的制造方法。包括：准备待成为轴承部件的钢制的加工对象部件的工序；和实施通过对加工对象部件进行局部加热而加热至900℃以上1000℃以下的热处理温度，然后再进行冷却的热处理的工序。在进行热处理的工序中，当将进行热处理工序后的加工对象部件中的碳化物面积率记为Y(单位：％)、将热处理温度记为X(单位：℃)时，以满足6.600×10-4X2-1.205X+5.539×102
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103314119A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201280005503.7
申请日：2012-01-12
Applicant: NTN株式会社
IPC: C21D9/40 , C21D1/10 , C21D1/28 , C22C38/00 , C22C38/18 , C22C38/22 , F16C33/62 , F16C33/64 , F16C19/02 , F16C19/38 , F16C25/08
CPC classification number: C21D9/40 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D1/19 , C21D1/28 , C21D1/30 , C21D2211/00 , C21D2211/004 , C21D2211/008 , C21D2221/00 , C21D2221/10 , C22C38/00 , F16C19/38 , F16C23/086 , F16C33/64 , F16C2202/04 , F16C2204/66 , F16C2204/70 , F16C2204/74 , F16C2300/14 , F16C2360/31 , Y02P10/253 , Y10T29/49689
Abstract: 一种滚动轴承的套圈的制造方法，具备：准备由过共析钢构成的成形体的工序(S10)；形成环状的加热区域的工序(S30)，在该工序中，使感应加热部件沿着环状区域的圆周方向相对地旋转，从而在成形体上形成被加热到A1点以上温度的环状的加热区域，所述感应加热部件配置成面对成形体上要成为套圈的滚道面的环状区域一部分的状态，且对成形体进行感应加热；以及将整个加热区域同时冷却到Ms点以下的温度的工序(S40)。
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公开(公告)号：CN108368877A
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201680062825.3
申请日：2016-10-12
Applicant: NTN株式会社
Abstract: 一种双列圆锥滚子轴承包括：用作轴承环且具有环形的外环(2)；被设置在所述外环(2)的内圆周侧并用作轴承环且具有环形的内环(5)；和滚子(6)。所述内环(5)具有面向所述外环(2)的外圆周表面并具有两列凹槽(19)，所述凹槽具有用作滚道表面的底表面。所述滚子(6)是被设置在所述凹槽(19)中与所述内环(5)的所述滚道表面接触并与所述外环(2)接触的圆锥滚子。在所述内环(5)的外圆周表面上，与所述凹槽(19)相邻的区域包括从所述凹槽(19)的所述内周面延伸到与所述凹槽(19)相邻的所述区域的硬化区域(15)和位于比所述硬化区域(15)更远离所述凹槽(19)的位置处且硬度比所述硬化区域(15)小的未硬化区域(18)。
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公开(公告)号：CN108350945A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201680062899.7
申请日：2016-10-12
Applicant: NTN株式会社
IPC: F16C33/64 , C21D1/10 , C21D1/28 , C21D7/06 , C21D9/40 , C22C38/00 , C22C38/22 , C22C38/44 , F16C19/38 , F16C33/62 , F16C43/04
CPC classification number: F16C19/385 , C21D1/10 , C21D1/28 , C21D7/06 , C21D9/40 , C22C38/00 , C22C38/22 , C22C38/44 , F03D80/70 , F05B2240/50 , F16C19/38 , F16C33/62 , F16C33/64 , F16C43/04 , F16C2360/31 , Y02P10/253
Abstract: 提供了一种以减少的成本生产的双列圆锥滚子轴承。一种用于生产双列圆锥滚子轴承的轴承环的方法，包括以下步骤：准备成形体；形成加热区域；冷却；以及去除。在准备成形体的步骤中，准备由钢构成的成形体，成形体具有外圆周表面，外圆周表面具有环形凹槽(19)，环形凹槽具有底表面以用作轴承环的滚道表面(11)。在形成加热区域的步骤中，被布置为面对所述凹槽的部分并且感应加热所述成形体的感应加热线圈沿着所述凹槽的所述圆周方向相对旋转以形成包括所述凹槽(19)的所述底表面的加热区域并将所述加热区域加热到至少A1点的温度。在冷却步骤中，将整个所述加热区域同时冷却至不超过Ms点的温度。在冷却步骤之前、在形成加热区域的步骤之后，所述方法还包括将所述成形体保持在停止加热的状态的步骤。
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公开(公告)号：CN104694729A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510009308.7
申请日：2010-07-21
Applicant: NTN株式会社
IPC: C21D9/40 , C21D1/10 , C21D1/42 , C22C38/22 , C22C38/44 , F16C23/08 , F16C19/38 , F16C33/64 , F16C33/62
CPC classification number: F16C33/64 , C21D1/10 , C21D1/42 , C21D9/40 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/44 , F16C19/38 , F16C19/386 , F16C23/086 , F16C2240/18 , F16C2300/14 , F16C2360/31 , Y02P10/253
Abstract: 一种环状构件的热处理方法，不仅能抑制淬火装置的制造成本，还能形成在周向上均质的环状淬火硬化区域，所述环状构件的热处理方法包括：通过使线圈(21)沿着由钢构成的环状成型体(10)的周向相对旋转，由此在成型体(10)上形成被加热至A1点以上的温度的环状加热区域的工序，其中，所述线圈(21)配置成面向成型体(10)的滚走面(11)，并对成型体(10)进行感应加热；以及将加热区域整体同时冷却至MS点以下的温度的工序。
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公开(公告)号：CN102471820A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201080031258.8
申请日：2010-07-21
Applicant: NTN株式会社
IPC: C21D9/40 , C21D1/10 , C22C38/00 , C22C38/22 , C22C38/44 , F03D11/00 , F16C19/38 , F16C33/62 , F16C33/64 , C21D1/28 , C21D7/06
CPC classification number: F16C33/64 , C21D1/10 , C21D1/42 , C21D9/40 , C21D2211/008 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/44 , F16C19/38 , F16C19/386 , F16C23/086 , F16C2240/18 , F16C2300/14 , F16C2360/31 , Y02P10/253
Abstract: 一种环状构件的热处理方法，不仅能抑制淬火装置的制造成本，还能形成在周向上均质的环状淬火硬化区域，所述环状构件的热处理方法包括：通过使线圈(21)沿着由钢构成的环状成型体(10)的周向相对旋转，由此在成型体(10)上形成被加热至A1点以上的温度的环状加热区域的工序，其中，所述线圈(21)配置成面向成型体(10)的滚走面(11)，并对成型体(10)进行感应加热；以及将加热区域整体同时冷却至MS点以下的温度的工序。
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