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公开(公告)号:CN104724902B
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201310730849.X
申请日:2013-12-24
CPC classification number: C03B5/04 , C03B5/20 , C03B5/2257 , C03B5/235 , C03B5/26 , C03B5/43 , Y02P40/535 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种节能环保浮法玻璃生产方法及浮法玻璃熔窑,为解决现有技术能耗高问题,长方形熔窑的两短边配置小炉或者燃烧器及配有换向器的蓄热室产生的定时换向的长径纵向火焰,在熔化池长边中部设置取料口;通过采用强保温的熔化池底来实现节能和保证玻璃液质量;通过在熔化池中部设置二道横向间隔墙来阻挡玻璃液直接流向熔化池中部和位于横向间隔墙下面联通横向间隔墙两侧池底玻璃液流的流液洞用于将玻璃液导向熔化池中部,二道横向间隔墙将玻璃液中的浮渣阻挡在位于横向间隔墙阻外侧的熔化区内;在长方形熔窑的两个长边胸墙两端配置端置加料口,延长取料口与加料口之间的距离。具有提高火焰利用率,减少粉尘污染,延长熔窑使用寿命,节能环保,还能显著提高玻璃质量,非常有利于提高浮法玻璃成品率的优点。
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公开(公告)号:CN101734841B
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN200910225816.3
申请日:2009-11-26
Applicant: 康宁股份有限公司
Inventor: R·R·托马斯
CPC classification number: C03B5/031 , C03B5/04 , C03B5/1675 , C03B5/20 , C03B5/26
Abstract: 本发明涉及用来制造玻璃的方法,该方法包括以下步骤:在第一玻璃熔炉中提供玻璃熔体,使得所述玻璃熔体通过连接管,从第一熔炉流到第二熔炉。该方法还包括以下步骤:用第一加热装置加热位于所述连接管的第一区域内的玻璃熔体,用第二加热装置加热位于所述连接管的第二区域内的玻璃熔体。本发明还提供了一种用来制造玻璃的设备,该设备包括第一熔炉、第二熔炉、以及连接所述第一熔炉和第二熔炉的连接管。示例性的设备包括第一加热装置和第二加热装置,所述第一加热装置设计用来对连接管第一区域内的玻璃熔体进行加热,所述第二加热装置设计用来对连接管第二区域内的玻璃熔体进行加热。
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公开(公告)号:CN102491622A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110421904.8
申请日:2011-12-15
Applicant: 西南技术物理研究所
IPC: C03B5/235
Abstract: 本发明提出的一种制备铽激活硅酸盐玻璃的气氛熔制方法,可以有效地控制Tb3+掺杂硅酸盐玻璃的价态,增强发光强度;解决大尺寸玻璃高温成型。本发明通过下述技术方案予以实现:将坩埚置于熔化炉感应圈内,把Tb3+掺杂硅酸盐玻璃配料放入坩埚中加盖保温罩,开启射频电源RF1加热,温度达到1450℃后,启动漏料管射频加热器RF2温度至1250℃;加入堵料玻璃,同时在漏料管外侧通入压缩空气;加入混合均匀的玻璃原料,待玻璃完全熔化后开启搅拌器,同时通入惰性保护气体,待玻璃表面气泡完全消除后,停止搅拌,继续通入惰性保护气体,调节RF1功率,待温度至1500℃,恒温直至玻璃液表面与坩埚接触边缘气泡完全消除。
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公开(公告)号:CN1659105A
公开(公告)日:2005-08-24
申请号:CN03813293.1
申请日:2003-04-07
IPC: C03B5/02
CPC classification number: F27D1/04 , C03B5/005 , C03B5/021 , C03B5/025 , C03B5/26 , C03B5/44 , F27B3/12 , H05H1/44 , Y02P40/52 , Y02P40/57 , Y10S65/04
Abstract: 用于废物燃烧和玻璃化的方法,其中至少一股氧等离子体流联合通过高频直接感应连续熔炼的设备(4)。熔埚由连续的外壳(1)和底板(2)构成,二者都由在内部通道中循环的液体冷却。感应器置于底板之下。熔蜗的底部或侧面上有重力排放阀。
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公开(公告)号:CN1179172A
公开(公告)日:1998-04-15
申请号:CN96192788.7
申请日:1996-02-02
Applicant: 巴特勒-迈默瑞尔研究所 , 查尔斯·H·泰特斯 , 丹尼尔·R·科恩
CPC classification number: A62D3/19 , A62D3/32 , A62D2101/20 , A62D2101/24 , A62D2101/26 , A62D2101/28 , A62D2101/43 , A62D2203/10 , B01D53/34 , C03B5/005 , C03B5/02 , C03B5/021 , C03B5/025 , C03B5/0275 , C03B5/12 , C03B5/185 , C03B5/235 , C03B5/2353 , C03B5/26 , C03B5/262 , C03B5/265 , C10B19/00 , C10B53/00 , C10B53/07 , C10J3/18 , C10J3/57 , C10J2200/12 , C10J2300/1238 , C10J2300/1634 , C10J2300/165 , C10J2300/1675 , C10K1/003 , C10K1/02 , C10K1/08 , F02B43/00 , F02C3/28 , F02G5/00 , F02G5/02 , F23G5/0276 , F23G5/085 , F23G7/003 , F23G2201/301 , F23G2201/303 , F23G2202/701 , F23G2204/201 , F23G2206/202 , F23G2206/203 , F23G2209/18 , F23G2209/20 , F23G2209/281 , F23G2900/51001 , H05B3/0004 , H05B7/00 , H05H1/48 , Y02E20/12 , Y02E20/14 , Y02E20/16 , Y02E50/12 , Y02P20/129 , Y02P20/13 , Y02P20/143 , Y02P40/52 , Y02P40/55 , Y02T10/166 , Y02T10/32 , Y10S588/90
Abstract: 本发明提出了一种相对紧凑的、能自供能量的可调节的废物转换系统和设备,其优越性在于高度耐久的工作,能在单独位置将名目繁多的废物物流完全或基本完全转换成有用的气体和稳定的、非浸析的固体产物,且空气污染大大减小,能满足空气质量标准的要求。此系统应用高效燃气透平或内燃机,能将废物转换成高质量的可燃气体,并将气体转换成电能。这种固体产物能适用于多种商业应用。此外,这种固体产物物流是安全、稳定的材料,不需进行危险材料特殊考虑就可加以处理。在本发明的最佳实施例中,电弧等离子体炉和焦耳加热熔融室应用公用熔池而组成完全一体型的组件,其电路布置成能使组件的电弧等离子体和焦耳加热部分都能没有相互干扰地、同时独立可控地运转。此实施例的最佳结构是采用具有两个电弧等离子体电极的作为熔池的长条形室,从而熔池就能成为电极之间的导电路线。此外,此设备也可在少用或不用使用转换过程产生气体的情况下进行应用。当应用辅助燃料以提供要求的发电水平时,此设备也可用作自供能量的、或能发出净电力的组件。
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公开(公告)号:CN1093062A
公开(公告)日:1994-10-05
申请号:CN94104897.7
申请日:1994-03-22
Applicant: 圣戈班玻璃制造国际公司
Abstract: 本发明涉及玻璃熔化方法与设备。该设备包括熔化槽1,其出口的流液洞11部分由可移动闸板16限定,闸板16有上部分18,它向高处延伸超过玻璃的水平面,下部分17用于完全浸入熔玻璃中。它具有耐熔融玻璃腐蚀的金属或合金表面。
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公开(公告)号:CN108793680A
公开(公告)日:2018-11-13
申请号:CN201811029611.3
申请日:2018-09-05
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 , 蚌埠中光电科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电子显示玻璃铂金通道的卸液装置,包括搅拌桶(1),搅拌桶(1)的桶底(1b)设有卸液口(1e),与卸液口(1e)对应的位置设有T型塞(2);T型塞(2)包括头部(2a)和尾部(2b),头部(2a)下表面与桶底(1b)内表面相配合,尾部(2b)与卸液口(1e)配合;尾部(2b)下表面向上设有一个挂件插槽(2d),挂件插槽(2d)内形成挂凸(2e),并与环形挂件(3)相连,环形挂件(3)伸出卸液口(1e)外的一端与插栓(4)连接,插栓(4)两端设有楔形块(5),楔形块(5)与桶底(1b)下表面压紧配合。本发明的优点是加快了应急处理的速度,提高了卸液的效率。
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公开(公告)号:CN104010978B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201280065404.8
申请日:2012-12-18
Applicant: 圣戈班伊索福公司
CPC classification number: C03B37/01 , C03B5/031 , C03B5/167 , C03B5/20 , C03B5/205 , C03B5/26 , C03B5/265 , C03B37/04
Abstract: 本发明涉及一种制造无机纤维的方法,包括:将原料(4)引入具有电极(9)的圆形熔炉(1),然后在所述熔炉(1)中将原料(4)熔融以便形成熔化的可玻璃化的材料(8),然后在熔炉中的熔化的可玻璃化的材料(8)通过侧向出口从熔炉流出,使得供给分配通道(11),然后,通过在分配通道的熔炉底部中的孔(12),熔化的可玻璃化的材料(8)流出使得供给成纤设备,然后,通过所述成纤设备将熔化的可玻璃化的材料(8)转变为纤维,在熔炉(1)和分配通道(11)之间的熔化的可玻璃化的材料(8)流在金属围堰(10)下通过,所述金属围堰在高度上是可调整的,包括借助于冷却流体流来冷却的壳。围堰(10)的高度的调整允许待被形成为纤维的玻璃的温度改变使得使其到达对于成纤过程来说期望的粘度范围。
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公开(公告)号:CN105228959A
公开(公告)日:2016-01-06
申请号:CN201480027687.6
申请日:2014-05-08
Applicant: 康宁股份有限公司
Abstract: 一种层压熔合拉制装置,包括:具有第一芯熔化器的芯隔离管;具有包覆熔化器的包覆隔离管;在所述芯熔化器与所述芯隔离管之间的第一芯下降管;和在所述包覆熔化器与所述包覆隔离管之间的第二包覆下降管,所述第二包覆下降管相关于所述第一下降管的固定的水平位置具有独立可调节的线性和水平位置,并且所述芯熔化器和所述包覆熔化器是线性可移动的、用于在相同或相反的水平方向上的相对运动,如本文所述。还公开了一种使用所述装置的方法,其中所述第一芯下降管保持大致居中或同心在所述第一入口管上,并且所述第二包覆下降管保持大致居中或同心在所述第二入口管上。
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公开(公告)号:CN104724902A
公开(公告)日:2015-06-24
申请号:CN201310730849.X
申请日:2013-12-24
CPC classification number: C03B5/04 , C03B5/20 , C03B5/2257 , C03B5/235 , C03B5/26 , C03B5/43 , Y02P40/535 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种节能环保浮法玻璃生产方法及浮法玻璃熔窑,为解决现有技术能耗高问题,长方形熔窑的两短边配置小炉或者燃烧器及配有换向器的蓄热室产生的定时换向的长径纵向火焰,在熔化池长边中部设置取料口;通过采用强保温的熔化池底来实现节能和保证玻璃液质量;通过在熔化池中部设置二道横向间隔墙来阻挡玻璃液直接流向熔化池中部和位于横向间隔墙下面联通横向间隔墙两侧池底玻璃液流的流液洞用于将玻璃液导向熔化池中部,二道横向间隔墙将玻璃液中的浮渣阻挡在位于横向间隔墙阻外侧的熔化区内;在长方形熔窑的两个长边胸墙两端配置端置加料口,延长取料口与加料口之间的距离。具有提高火焰利用率,减少粉尘污染,延长熔窑使用寿命,节能环保,还能显著提高玻璃质量,非常有利于提高浮法玻璃成品率的优点。
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