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公开(公告)号：CN105018119B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201410177110.5
申请日：2014-04-30
Abstract: 本发明涉及一种粉煤油页岩粉外热低温下行热解炉，为解决现有技术不能热解粉料，其由粉煤或油页岩粉干燥预热系统、间接加热热解系统、除尘系统、油气分离系统、熄焦系统组成；所述干燥预热系统将直径0.6cm以下的粉煤或油页岩粉干燥预热至200℃；所述加热热解系统对所述干燥预热的粉煤或油页岩粉进行间接加热至550‑600℃，分解分离出半焦炭、油气和热煤气；所述除尘系统除去所述加热热解系统产生的油气和热煤气中的粉尘；所述油气分离系统是将所述除尘系统除去粉尘的油气和热煤气分离出清洁煤气和煤焦油；所述熄焦系统利用所述干燥预热系统产生的惰性气体对加热热解系统产出的所述半焦炭进行熄焦处理。具有能热解粉料，安全性能高、能效比好、产气量品质好、单套装置生产能力大、生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN104724903B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201310730902.6
申请日：2013-12-24
CPC classification number: Y02P40/535 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种节能环保玻璃球生产方法及玻璃球熔窑，为解决现有技术能耗高问题，其利用长方形熔窑的两短边配置的小炉或者燃烧器及配有换向器的蓄热室产生的定时换向的长径纵向火焰进行熔化加热，通过在熔化池长边中部设置的取料口向玻璃制球机供玻璃液；采用强保温的熔化池底；通过在熔化池中部设置二道横向间隔墙来阻挡玻璃液直接流向熔化池中部和位于横向间隔墙下面联通横向间隔墙两侧池底玻璃液流的流液洞用于将玻璃液导向熔化池中部来保证熔化池中部玻璃液质量，二道横向间隔墙将玻璃液中的浮渣阻挡在位于横向间隔墙阻外侧的熔化区内；在长方形熔窑的两个长边胸墙两端配置端置加料口，延长取料口与加料口之间的距离。具有提高火焰利用率，减少粉尘污染，延长熔窑使用寿命，节能环保，非常有利于提高玻璃球成品率的优点。
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公开(公告)号：CN104773944B
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201410018886.2
申请日：2014-01-14
CPC classification number: Y02P40/535 , Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种节能环保玻璃熔制方法及长弯形玻璃熔窑，为解决现有技术火焰利用率低问题，其利用长弯型熔窑的两短边胸墙配置的相对分布的小炉或者燃烧器及配有换向器的蓄热室产生的定时换向的长径纵向火焰对熔窑熔化池内的玻璃料进行熔化加热；所述熔化池为中部向一侧弯曲凸出、由两段并列直段和一段弯头段组成的V形或者U形长弯熔化池，所述两直段端面上分别配置所述小炉或者燃烧器和带换向器的蓄热室，所述两直段端部侧配置对称的端置加料口；在两直段与弯头段之间配置下方有流液洞的间隔墙将熔化池分隔成两边并列的熔化澄清区和端部澄清排泡区分别对进行熔化澄清和澄清排泡，间隔墙还将玻璃液中的浮渣阻挡在熔化澄清区内；所述熔化池在其弯头段端面的池壁上配置取料口。具有火焰利用率高，显著降低尾气和粉尘排放，使用寿命长，节能环保的优点。
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公开(公告)号：CN104743767B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201310739589.2
申请日：2013-12-30
IPC: C03B5/00
CPC classification number: Y02P40/535
Abstract: 本发明涉及一种节能环保玻璃熔制方法及玻璃熔窑，为解决现有技术火焰利用率低问题，其利用纵向长横向短的长形熔窑的两短边胸墙配置的相对分布的小炉或者燃烧器及配有换向器的蓄热室产生的定时换向的长径纵向火焰对熔窑熔化池内的玻璃料进行熔化加热，通过在熔窑的两个长边胸墙两端配置端置四个加料口加玻璃料；通过底部设流液洞的二道横向间隔墙将熔化池分隔成两端对称的端部深熔化池区和中部浅澄清池区进行熔化澄清和排泡澄清，通过中部浅澄清池区四角池壁上各自设置的取料口获取熔化玻璃液成品，通过中部浅澄清池区四角区域的池底制有的由取料口向里加深的上升道对玻璃液进一步地排泡。其具有显著提高火焰利用率，减少烟气排放，避免粉尘污染，节能环保，使用寿命长的优点。
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公开(公告)号：CN105985789A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510075440.8
申请日：2015-02-13
Abstract: 本发明涉及一种外热下沉粉煤低温干馏方法及窑炉系统，为解决现有窑炉热效率低问题，由煤粉在其内下沉过程中间接受热干馏的立式炭化室、间隔向炭化室传热的立式燃烧室和立式蓄热室、向炭化室供煤粉料的上料系统、对炭化室排出的煤粉进行冷却的煤粉节水冷却系统组成的窑炉实现；上料系统末端配置的煤仓供料口向下连接外周对称配置燃烧室和蓄热室的炭化室，炭化室外周对称配置的燃烧室上端通过穿过炭化室或者环绕炭化室的加热通道相连，上部配接荒煤气收集系统的炭化室下端通过多层下降斜道向下联接煤粉节水冷却系统，蓄热室下端通过换向器联接两侧的煤气进口和空气进口及下端的废气出口；煤粉在炭化室内采用外热式加热到550℃至600℃进行低温干馏，通过连续排料和连续加料实现垂直下沉式干馏。具有热效率高，收率高，利于节能减排的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104743767A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310739589.2
申请日：2013-12-30
IPC: C03B5/00
CPC classification number: Y02P40/535
Abstract: 本发明涉及一种节能环保玻璃熔制方法及玉兔号月球车形玻璃熔窑，为解决现有技术火焰利用率低问题，其利用纵向长横向短的长形熔窑的两短边胸墙配置的相对分布的小炉或者燃烧器及配有换向器的蓄热室产生的定时换向的长径纵向火焰对熔窑熔化池内的玻璃料进行熔化加热，通过在熔窑的两个长边胸墙两端配置端置四个加料口加玻璃料；通过底部设流液洞的二道横向间隔墙将熔化池分隔成两端对称的端部深熔化池区和中部浅澄清池区进行熔化澄清和排泡澄清，通过中部浅澄清池区四角池壁上各自设置的取料口获取熔化玻璃液成品，通过中部浅澄清池区四角区域的池底制有的由取料口向里加深的上升道对玻璃液进一步地排泡。其具有显著提高火焰利用率，减少烟气排放，避免粉尘污染，节能环保，使用寿命长的优点。
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公开(公告)号：CN115180011A
公开(公告)日：2022-10-14
申请号：CN202210663151.X
申请日：2022-06-13
Applicant: 肖志华
Inventor： 肖志华
Abstract: 本发明涉及一种石砖搬运装置，尤其涉及一种花圃建造石砖搬运装置。提供一种方便装载大型石砖，且操作简单的花圃建造石砖搬运装置。一种花圃建造石砖搬运装置，包括有L型板、第一安装板、小滚筒和大滚筒，L型板左右两侧均设有第一安装板，L型板下部左右两侧均转动式设有五个小滚筒，小滚筒位于L型板内侧，L型板下部前侧的左右两侧均转动式设有大滚筒。工作人员推动导套向下滑动，使得L型板向下移动与地面接触，方便工作人员装载石砖，这时工作人员推动石砖向后移动，在小滚筒和大滚筒的作用下，工作人员能够更省力的将石砖推上L型板，再由两个夹板对石砖左右两侧进行限位，最后工作人员推动整个装置进行移动，进而带动石砖进行移动。
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公开(公告)号：CN113280413A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110675371.X
申请日：2021-06-18
Applicant: 肖志华
Inventor： 肖志华
Abstract: 本发明提供一种具有空气净化功能的中央空调，其结构包括：安装板、连接机构、中心排风孔，安装板可拆卸安装于连接机构的上端侧面，连接机构的内侧与中心排风孔的上端相嵌套，本发明在净化器进行运行时，气体将通过进气槽进入通孔内，随着气体不断地向防尘网进行移动，则摆动板将受到挤压而向净化器方向进行移动，同时对弹性块进行挤压，而弹性块为橡胶材质，则弹性块具有弹性性能，因此能够通过弹性块的反作用力对摆动板进行摆动，又由于回型筒底端设有收集盒，且收集盒向下凹陷，收集盒水平面低于通孔最底端水平面，则摆动装置在摆动的过程中，能够将灰尘等杂质抖动至收集盒内侧，避免灰尘堆积于防尘网表面，而造成细菌滋生的现象。
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公开(公告)号：CN105985789B
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201510075440.8
申请日：2015-02-13
Abstract: 本发明涉及一种外热下沉粉煤低温干馏方法及窑炉系统，为解决现有窑炉热效率低问题，由煤粉在其内下沉过程中间接受热干馏的立式炭化室、间隔向炭化室传热的立式燃烧室和立式蓄热室、向炭化室供煤粉料的上料系统、对炭化室排出的煤粉进行冷却的煤粉节水冷却系统组成的窑炉实现；上料系统末端配置的煤仓供料口向下连接外周对称配置燃烧室和蓄热室的炭化室，炭化室外周对称配置的燃烧室上端通过穿过炭化室或者环绕炭化室的加热通道相连，上部配接荒煤气收集系统的炭化室下端通过多层下降斜道向下联接煤粉节水冷却系统，蓄热室下端通过换向器联接两侧的煤气进口和空气进口及下端的废气出口；煤粉在炭化室内采用外热式加热到550℃至600℃进行低温干馏，通过连续排料和连续加料实现垂直下沉式干馏。具有热效率高，收率高，利于节能减排的优点。
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公开(公告)号：CN104724907B
公开(公告)日：2018-05-25
申请号：CN201310731013.1
申请日：2013-12-24
CPC classification number: Y02P40/57
Abstract: 本发明涉及一种节能环保玻璃棉生产方法及玻璃棉熔窑，为解决现有技术火焰利用率低问题，其利用来自长方形熔窑两短边的长径纵向火焰对熔窑熔化池内的玻璃料进行熔化加热，通过在熔化池长边中部设置取料口向玻璃丝棉机供玻璃液；通过采用强保温的熔化池底来实现节能和保证玻璃液质量；通过在熔化池中部设置二道横向间隔墙来阻挡玻璃液直接流向熔化池中部和位于横向间隔墙下面联通横向间隔墙两侧池底玻璃液流的流液洞用于将玻璃液导向熔化池中部来保证熔化池中部玻璃液质量，二道横向间隔墙将玻璃液中的浮渣阻挡在位于横向间隔墙阻外侧的熔化区内；在长方形熔窑的两个长边胸墙两端配置端置加料口，延长取料口与加料口之间的距离使玻璃液充分熔化和均匀熔化。具有提高火焰利用率，减少粉尘污染，大幅度提高玻璃棉质量，延长熔窑使用寿命，节能环保的优点。
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