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公开(公告)号：CN101638700A
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200810145078.7
申请日：2008-07-31
Applicant: 中国第二冶金建设有限责任公司
IPC: C21B9/08
Abstract: 本发明提供了一种利用液压千斤顶进行钢制大型罐体制作安装的倒装方法。它是在已制作的上部罐体中心轴线位置安装中心支撑柱(4)，中心支撑柱(4)与顶升接长节(6)及顶升接长节(6)与液压千斤顶的活塞杆(7)间采用可拆式螺栓联结。在罐壁(1)内侧的位置安装内导向支架(2)，罐体的其余待安装侧壁板(10)则利用液压千斤顶(7、8)将已安装部分顶起一个安装段(带)后，在地面将侧壁板合拢安装。之后再将中心支撑柱(4)与活塞杆(7)联结螺栓(5)拆开，将活塞杆(7)缩回，并在中心支撑柱(4)与活塞杆(7)之间加入一段顶升接长节(6)并做螺栓联结。如此重复便可将罐体的侧壁板安装完毕。其结构如图所示。
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公开(公告)号：CN101348841A
公开(公告)日：2009-01-21
申请号：CN200810012626.9
申请日：2008-08-01
Applicant: 鞍钢建设集团有限公司
IPC: C21B9/08
Abstract: 本发明公开了一种地德式热风炉箱型梁组装焊接方法，包括以下步骤：按设计图纸要求对内壳板、上下腹板、内外侧翼缘板、立筋板及密封板进行半成品加工；铺设预装平台；在预装平台上按设计图纸画出箱型梁倒置后的垂直投影轮廓图，按轮廓线铺设上腹板，摆放内壳板及内侧翼缘板，组装立筋板、下腹板、外侧翼缘板；将箱型梁下部内外两侧与平台刚性固定，在内壳板的内侧用支撑固定；焊工等距离分配，按同一焊接规范同一焊接顺序同时进行焊接；将箱型梁按段分解，翻转后，二次组装焊接剩余焊缝。本发明解决了箱型梁在工厂焊接工作量大、焊后变形难以控制的问题。经检查，各部位尺寸完全符合图纸公差要求，保证了箱型梁制作质量，满足了现场实际安装的需要。
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公开(公告)号：CN1624159A
公开(公告)日：2005-06-08
申请号：CN200310123604.7
申请日：2003-12-05
Applicant: 山东省冶金设计院
IPC: C21B9/08
Abstract: 本发明涉及一种从热风炉蓄热体组的气道两端加热的热风炉，用于解决现有热风炉风温不高的问题。它由本体、蓄热燃烧装置、高温阀门、换向系统、助燃风机、引风机、烟囱、点火器、冷风热风或煤气空气均匀配气环行通道及管路组成。其特征在于，在热风炉蓄热体组的气道两端各设一个燃烧室，靠两端燃烧室的交替工作，对热风炉蓄热体组加热，蓄热燃烧装置位于两端燃烧室的两侧或外部，至少包括两组，热风炉本体可为卧式单体式结构。本发明的有益效果：热风温度提高100－500℃；提高热风炉效率；热风炉蓄热体组的内部温差小，蓄热体的蓄热能力大；当该热风炉采用卧式单体式结构时，能降低热风炉高度。
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公开(公告)号：CN1439726A
公开(公告)日：2003-09-03
申请号：CN02157064.7
申请日：2002-12-24
Applicant: 亚·波·卡卢金
Inventor： 亚·波·卡卢金
IPC: C21B9/08
Abstract: 热风炉包括带内衬的外壳、砖格子、穹顶、穹顶上部与其同心的预燃室。预燃室有自己的外壳和内衬，单独的支承装置和穹顶。热风管接头位于砖格子上部，从砖格子至热风管中心线的距离不小于热风管通道截面直径的长度。煤气和空气通道布置在预燃室内衬的垂直侧墙中并与煤气和空气的内部集管和管接头相连接。来自下部集管的上部通道的中心线对准预燃室中心线，并向上斜与水平面的角度为约30度。而位于水平面上的所有其它通道的中心线与穿过各出口截面中心的预燃室半径之间的角度为15－30度。预燃室垂直侧墙的内衬用垂直缝分成相互独立的两部分。内侧部分是预燃室穹顶主要砌体的支承。煤气和空气集管之间的隔墙在一侧支承在靠近外壳一侧的煤气和空气集管的内衬墙上，而在另一侧则支承在预燃室垂直侧墙的外侧部分。
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公开(公告)号：CN119913310A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510318681.4
申请日：2025-03-18
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉顶燃式热风炉炉壳修复方法，属于黑色冶金领域，旨在解决顶燃式热风炉在使用过程中出现的炉壳开裂问题。该方法通过在顶燃式热风炉燃烧器砖托至燃烧室砖托间开裂炉壳的外部焊接一层外层炉壳，形成一个新的整体结构。新外层炉壳与原内炉壳间留有缝隙，以满足热风炉承受的气压和气体密封作用。本发明还提出在外层炉壳的外部设置一层外防护层，以保持外层炉壳的温度高于酸露点温度，并减少极端气候对炉壳的影响。同时，在外层炉壳上设置用于监测内外炉壳位移变化的装置，用于判断内炉壳的工作状态，并在内炉壳出现失效迹象时发出预警。本发明能够有效解决炉壳应力腐蚀开裂的普遍行业问题，确保热风炉的安全运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101451168A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200810229578.9
申请日：2008-12-11
Applicant: 中冶东北建设有限公司结构制造安装工程公司
IPC: C21B9/08
Abstract: 本发明涉及了一种热风炉炉壳安装方法，该方法采用分层式整体安装方式，先按安装顺序拼装炉壳壳体的每一层，再利用十字吊装架逐层安装固定，直至安装至炉顶。该方法快捷、安全、安装质量好且成本低，是一种值得推广的安装施工方法。
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公开(公告)号：CN1198944C
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN02157064.7
申请日：2002-11-24
Applicant: 亚·波·卡卢金
Inventor： 亚·波·卡卢金
IPC: C21B9/08
Abstract: 热风炉包括带内衬的外壳、砖格子、穹顶、穹顶上部与其同心的预燃室。预燃室有自己的外壳和内衬，单独的支承装置和穹顶。热风管接头位于砖格子上部，从砖格子至热风管中心线的距离不小于热风管通道截面直径的长度。煤气和空气通道布置在预燃室内衬的垂直侧墙中并与煤气和空气的内部集管和管接头相连接。来自下部集管的上部通道的中心线对准预燃室中心线，并向上斜与水平面的角度为约30度。而位于水平面上的所有其它通道的中心线与穿过各出口截面中心的预燃室半径之间的角度为15-30度。预燃室垂直侧墙的内衬用垂直缝分成相互独立的两部分。内侧部分是预燃室穹顶主要砌体的支承。煤气和空气集管之间的隔墙在一侧支承在靠近外壳一侧的煤气和空气集管的内衬墙上，而在另一侧则支承在预燃室垂直侧墙的外侧部分。
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公开(公告)号：CN102116579B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200910215638.6
申请日：2009-12-30
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种转底炉燃烧管路系统，包括：助燃介质输送管道、燃料介质输送管道以及由若干阀门组成的阀门组；其中，所述阀门组分段设置在转底炉的罩体上；所述助燃介质输送管道和燃料介质输送管道分别分段与所述阀门组中的阀门独立连接；所述助燃介质输送管道和燃料介质输送管道的分段数量分别与阀门组的分段数量相同。采用本发明的转底炉燃烧管路系统，利用设置在转底炉的罩体上的分段阀门组，使阀门先按组、后分段的独立存在，同时利用独立连接在每段阀门组中阀门上的助燃介质输入通道和燃料介质输送管道，即可实现根据不同的工艺要求对输送到各个阀门处的气体量进行单独控制，进而使转底炉内各段的气体需求量得到精确的控制。
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公开(公告)号：CN101638700B
公开(公告)日：2011-07-13
申请号：CN200810145078.7
申请日：2008-07-31
Applicant: 中国第二冶金建设有限责任公司
IPC: C21B9/08
Abstract: 本发明提供了一种利用液压千斤顶进行钢制大型罐体制作安装的倒装方法。它是在已制作的上部罐体中心轴线位置安装中心支撑柱(4)，中心支撑柱(4)与顶升接长节(6)及顶升接长节(6)与液压千斤顶的活塞杆(7)间采用可拆式螺栓联结。在罐壁(1)内侧的位置安装内导向支架(2)，罐体的其余待安装侧壁板(10)则利用液压千斤顶(7、8)将已安装部分顶起一个安装段(带)后，在地面将侧壁板合拢安装。之后再将中心支撑柱(4)与活塞杆(7)联结螺栓(5)拆开，将活塞杆(7)缩回，并在中心支撑柱(4)与活塞杆(7)之间加入一段顶升接长节(6)并做螺栓联结。如此重复便可将罐体的侧壁板安装完毕。其结构如图所示。
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公开(公告)号：CN1624159B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200310123604.7
申请日：2003-12-05
Applicant: 山东省冶金设计院
IPC: C21B9/08
Abstract: 本发明涉及一种从热风炉蓄热体组的气道两端加热的热风炉，用于解决现有热风炉风温不高的问题。它由本体、蓄热燃烧装置、高温阀门、换向系统、助燃风机、引风机、烟囱、点火器、冷风热风或煤气空气均匀配气环行通道及管路组成。其特征在于，在热风炉蓄热体组的气道两端各设一个燃烧室，靠两端燃烧室的交替工作，对热风炉蓄热体组加热，蓄热燃烧装置位于两端燃烧室的两侧或外部，至少包括两组，热风炉本体可为卧式单体式结构。本发明的有益效果：热风温度提高100-500℃；提高热风炉效率；热风炉蓄热体组的内部温差小，蓄热体的蓄热能力大；当该热风炉采用卧式单体式结构时，能降低热风炉高度。
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