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公开(公告)号：CN119913310A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510318681.4
申请日：2025-03-18
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉顶燃式热风炉炉壳修复方法，属于黑色冶金领域，旨在解决顶燃式热风炉在使用过程中出现的炉壳开裂问题。该方法通过在顶燃式热风炉燃烧器砖托至燃烧室砖托间开裂炉壳的外部焊接一层外层炉壳，形成一个新的整体结构。新外层炉壳与原内炉壳间留有缝隙，以满足热风炉承受的气压和气体密封作用。本发明还提出在外层炉壳的外部设置一层外防护层，以保持外层炉壳的温度高于酸露点温度，并减少极端气候对炉壳的影响。同时，在外层炉壳上设置用于监测内外炉壳位移变化的装置，用于判断内炉壳的工作状态，并在内炉壳出现失效迹象时发出预警。本发明能够有效解决炉壳应力腐蚀开裂的普遍行业问题，确保热风炉的安全运行。
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公开(公告)号：CN107385128A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710835164.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不降低煤气热值的高炉煤气喷雾除酸方法及装置，属于高炉煤气除酸净化领域，该方法包括将一定温度的气源和碱液喷射至干法粗除尘器内、和\或干法粗除尘器与干法精除尘器间的煤气管道上、和\或干法精除尘器与减压阀组或发电装置间的煤气管道上；该装置包括气源供应设施、碱液供应设施、雾化设施。温度大于高炉煤气温度的气源和碱液通过雾化设施雾化后喷入未饱和含酸高炉煤气中，细雾碱液在气源的带动下，与含酸煤气充分混合、接触，即利用高温煤气和一定温度气源的双重加热、扰动下，强化酸碱中和反应，实现高效脱酸目的。
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公开(公告)号：CN107385128B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN201710835164.X
申请日：2017-09-15
Applicant: 中冶赛迪工程技术股份有限公司 , 中冶赛迪技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不降低煤气热值的高炉煤气喷雾除酸方法及装置，属于高炉煤气除酸净化领域，该方法包括将一定温度的气源和碱液喷射至干法粗除尘器内、和\或干法粗除尘器与干法精除尘器间的煤气管道上、和\或干法精除尘器与减压阀组或发电装置间的煤气管道上；该装置包括气源供应设施、碱液供应设施、雾化设施。温度大于高炉煤气温度的气源和碱液通过雾化设施雾化后喷入未饱和含酸高炉煤气中，细雾碱液在气源的带动下，与含酸煤气充分混合、接触，即利用高温煤气和一定温度气源的双重加热、扰动下，强化酸碱中和反应，实现高效脱酸目的。
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公开(公告)号：CN119056241A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411187112.2
申请日：2024-08-28
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及CO2吸收系统活性炭脱硫技术领域，且公开了一种将工业纯氧用于CO2吸收系统活性炭脱硫方法，包括如下步骤：S1、脱硫前再生气由脱硫塔底部的管道进入脱硫塔，进入前利用注氧阀组注氧进入氧喷嘴，氧喷嘴将氧气均匀分散至脱硫前再生气中混合均匀，进入脱硫塔后O2与H2S的混合气体与活性炭接触发生催化反应生成S(s)，S(s)被多孔活性炭吸附进而被脱除；S2、设置一套基于脱硫效果的自动控制逻辑，自动控制逻辑具备O2流量自动控制、H2S脱硫效果串级控制、前馈控制三个控制模式能根据脱硫效果自动控制注氧流量；本发明中，减小甚至消除了脱硫后产品气CO2中的N2含量，便于下游CO2的深度净化与资源化利用，减少了再生气CO2不纯导致直接排空造成的碳资源浪费。
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公开(公告)号：CN114350416A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210051855.1
申请日：2022-01-17
Applicant: 中冶赛迪技术研究中心有限公司 , 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉煤气脱硫装置，包括高炉、粗除尘器、湿法除尘系统、气体换热器、煤气脱硫系统、高炉煤气余压透平发电装置、高炉煤气管网、热风炉及烟囱；所述高炉与粗除尘器、湿法除尘系统、气体换热器、煤气脱硫系统、高炉煤气余压透平发电装置依次连接，所述高炉煤气余压透平发电装置与高炉煤气管网及热风炉分别连接；所述煤气脱硫系统与高炉煤气管网及热风炉之间设置减压阀组，所述烟囱与所述热风炉连通。本发明通过对现有技术进行适应性的改进和热风炉的余热利用，可不增加新的占地，实现煤气精脱硫效果，大幅降低了煤气腐蚀性，结合煤气脱硫系统，可彻底解决TRT设备及高炉煤气管网的腐蚀问题，最终使排放气体达到国家排放要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112981018A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110159816.9
申请日：2021-02-05
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开了一种大型高炉热风炉烧炉控制热平衡技术，高炉热风炉用煤气由管网高炉煤气与转炉煤气混合而成，基于热平衡公式:QMG+QA+QDW‑QFm‑QL＝QHB‑QCB进行所述大型高炉热风炉烧炉控制热平衡的计算；公式中，QMG为混合煤气带入的物理显热；QA为助燃空气带入的物理显热；QDW为燃烧产生的化学热；QFm为烟气带走的物理显热；QL为综合热损失；QHB为热风带走的物理显热；QCB为冷风带入的热量；通过实现基于PLC层别的秒级的实时性热平衡计算，可以根据目标风温计算出烧炉所需要的煤气量，从而控制热风炉的燃烧，实现燃烧、送风的热量平衡。该技术可以很好地控制热风炉燃烧所需要的煤气量，既可以稳定送出所需要的高风温，又可以减少热风炉的过量蓄热，减少热量损失，降低能源消耗，实现节能降本。
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公开(公告)号：CN109470505A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811341707.3
申请日：2018-11-12
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉原料在线取样及分析一体化装置，包括旋管式头部取样机、头部机架、流管、缓冲斗、自动筛分系统、移动溜槽和中间斗；所述移动溜槽安装在中间斗的上方，所述头部机架安装在移动溜槽的上面，所述旋管式头部取样机安装在头部机架内；所述旋管式头部取样机与流管连接，所述流管与缓冲斗组成整体结构，所以缓冲斗的底部还与自动筛分系统连接，并由自动筛分系统将处理结果生成数据库；所述自动筛分系统还与中间斗连接，能将取样送到中间斗回炉利用。本发明的操作简单，取样过程全封闭式运行，减少现场扬尘，实现环保，同时还增加自动筛分系统，进行实时筛分，使数据具有时效性，样品及时回收到料斗，减少二次资源浪费。
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公开(公告)号：CN118936111A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411187115.6
申请日：2024-08-28
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及气基竖炉工艺成品储存设计及应用技术领域，且公开了一种气基竖炉工艺二氧化碳捕集与成品储存系统耦合方法，包括以下步骤：S1、利用N2与CO2气体稳定的介质属性，对二氧化碳捕集系统产生的再生气进行处理，而后，进入储存系统用于产品钝化；S2、典型的储存系统为筒仓，密封设计，筒仓上下各一物料装、卸料阀门，阀门关闭时隔绝外部大气并在储存系统保持微正压，在筒体上下各设置一组气体注入管系，注入口环状均匀分布于筒体圆周，筒仓顶设置压力调节阀和安全阀；本发明中，回收直接排放的二氧化碳捕集系统再生气替代储存系统产品钝化用氮气，在不影响钝化效果的前提下不再使用钝化用氮气，减少氮气消耗。
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公开(公告)号：CN118931602A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411219065.5
申请日：2024-09-02
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，且公开了一种直接还原竖炉用焦炉煤气精制方法，包括如下步骤：S1、来自界外的焦炉煤气经过压缩机加压进入吸附塔，在吸附塔内吸附剂的作用下，原料气中的焦油、粉尘杂质被停留在吸附剂表面，其余组分从塔顶流出；S2、逆放过程：吸附塔逆着吸附方向，即朝着入口端泄压，排出的解吸气被送往压缩机前；S3、加热过程：再生气经加热器加热后，对吸附塔床层加热，直至整个床层加热到要求温度，床层中的焦油等杂质脱附干净为止；初步除焦油除萘的焦炉煤气作为再生气源，经过换热器升温后从吸附塔上部反吹，从吸附塔底部排出，经过冷凝器、气液分离器、电捕焦油器之后，焦油可以作为副产品回收，能够做到资源回收利用。
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公开(公告)号：CN117128053A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311257757.4
申请日：2023-09-26
Applicant: 宝钢湛江钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高炉煤气余压发电装置的启动控制方法，包括响应于启动指令，开启入口蝶阀，以使转子转速达到第一转速，开启低速延迟盘车，直至达到第一时长；响应于升转速指令，调整入口蝶阀开度，以使转子转速达到第二转速；根据转子轴承振动值判断是否通过共振区，响应于通过共振区，调整入口蝶阀开度，以使转子转速的加速度下降至降速加速度；响应于转子转速达到第三转速，开启高速延迟盘车，直至达到第二时长；调整入口蝶阀开度为预设开度，以使转子转速达到目标转速，响应于并网指令，调整入口蝶阀开度为最大开度，完成并网启动。本发明够满足高炉大风量等多种情况下的智能启动，降低了启动时的转子轴承振动，提高了启动操作的成功率。
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