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公开(公告)号:CN102649071B
公开(公告)日:2014-05-28
申请号:CN201110045352.5
申请日:2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/847 , B01J29/48 , C07C31/20 , C07C29/149
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯催化反应为乙二醇的流化床催化剂,主要解决以往技术中存在加氢产物乙二醇选择性低的问题。本发明通过采用以催化剂总重量份数计,包括5~80份的铜及其氧化物为活性组分、10~90份的氧化硅、分子筛或氧化铝中至少一种为载体,以及0.01~30份的铈和铌金属元素或其氧化物为助剂;其中,流化床催化剂载体的平均比表面积为50~800平方米/克,催化剂的平均颗粒直径为20~300微米的技术方案,较好地解决了该问题,可用于草酸酯催化反应为乙二醇的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102219693B
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201010146987.X
申请日:2010-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种制备烷基亚硝酸酯的方法,主要解决以往技术中存在目的产物烷基亚硝酸酯选择性低的技术问题。本发明通过采用将氮氧化物、氧气和C1~C4链烷醇原料,分别进入超重力反应器,在反应温度为0~150℃,反应压力为-0.09~1.5MPa,C1~C4链烷醇与氮氧化物的摩尔数之比为1~100∶1,氮氧化物与氧气的摩尔数之比为4~50∶1条件下,在超重力反应器的旋转填料上接触反应,生成含有C1~C4烷基亚硝酸酯的气体流出物的技术方案,较好地解决了该问题,可用于增产烷基亚硝酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102276418B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201010200038.5
申请日:2010-06-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种乙二醇纯化的方法。主要解决以往技术中存在乙二醇与丁二醇难分离且乙二醇纯度低的技术问题。本发明通过采用将含有乙二醇与1,2-丁二醇的混合液,在温度10~100℃,压力0.1~3.0MPa,空速0.2~5.0小时-1的条件下通过吸附床,与吸附剂接触,吸附后得到富含乙二醇的流出物;其中,吸附剂采用ZSM-5、Y型沸石或β沸石中至少一种,硅铝摩尔比为200~1000∶1的技术方案,较好地解决了该问题,可用于乙二醇纯化的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102649758A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201110046613.5
申请日:2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种由CO气相法制备碳酸二甲酯的方法,主要解决以往技术中存在氮氧化物或亚硝酸甲酯利用率低、选择性低的技术问题。本发明通过采用包括如下步骤:a)亚硝酸钠、水、甲醇和硫酸或硝酸首先进入反应器I,生成的流出物经分离后得到亚硝酸甲酯的流出物II;b)流出物II与CO气体进入偶联反应器生成的含NO流出物IV与甲醇和氧气进入反应器II发生反应,生成的流出物经分离后得到的亚硝酸甲酯流出物VI返回,与流出物II和CO气体进入偶联反应器继续反应。其中,反应器I和反应器II均为旋转超重力反应器的技术方案,较好地解决了该问题,可用于由CO气相法制备碳酸二甲酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102649731A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201110045202.4
申请日:2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种由CO气相偶联生产草酸酯的方法,主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以含有亚硝酸酯和CO的混合气体为原料,采用流化床反应器,在反应温度100~180℃,体积空速为500~10000小时-1,反应压力为-0.08~1.5MPa的条件下,原料与选自铼、钴或银为助剂的钯贵金属催化剂接触,反应生成草酸酯的技术方案,较好地解决了该问题,可用于增产草酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102649718A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201110046425.2
申请日:2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种烯烃进行氢甲酰化的方法,主要解决以往技术中在烯烃氢甲酰化反应过程中,反应转化率低,目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以C2~C8的烯烃、CO和氢气为原料,以含铑液体溶液为催化剂,在反应温度40~160℃,反应压力0.5~5.0MPa,烯烃与铑的摩尔比为0.5~30∶1的条件下,原料与含铑液体溶液催化剂进入高效反应器中接触反应,生成含醛的液体流出物的技术方案,较好地解决了该问题,可用于烯烃进行氢甲酰化制醛的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102649692A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201110045323.9
申请日:2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种提高乙二醇质量的方法。主要解决以往技术中存在乙二醇产品紫外透过率低的技术问题。本发明通过采用将乙二醇原料,在温度10~100℃,压力0.1~3.0MPa,空速0.2~5.0小时-1的条件下通过吸附床,与吸附剂接触,吸附后得到富含乙二醇的流出物;其中,吸附剂采用ZSM-5、Y型沸石或β沸石中至少一种,硅铝摩尔比为200~1000∶1的技术方案,较好地解决了该问题,可用于提高乙二醇质量的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102649551A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201110045038.7
申请日:2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种CO混合气体选择氧化除氢的方法。主要解决以往技术中存在氢气脱除率低,CO损失率高的技术问题。本发明通过采用以含氢气的CO混合气体为原料,在氧气与原料中氢气的摩尔比为0.5~5∶1,反应温度为100~300℃,体积空速为100~10000小时-1,反应压力为-0.08~5.0MPa的条件下,原料依次与复合床反应器中催化剂I、催化剂II和催化剂III接触,反应流出物中氢气被氧化为水的技术方案,较好地解决了该问题,可用于CO混合气体氧化除氢的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102649082A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201110046446.4
申请日:2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种提高CO制草酸酯催化剂活性方法。主要解决以往技术在CO制草酸酯过程中目的产物草酸酯的时空产率低的技术问题。本发明通过采用以含亚硝酸酯和CO摩尔比为大于0~1.5∶1的混合气体为原料,在体积空速为500~10000小时-1,压力为-0.05~1.5MPa,温度为60~180℃条件下,采用提高反应温度高出正常反应温度3~30℃,并保持0.1~100小时,之后,将温度降至原正常反应温度,使原料与含钯催化剂接触,生成含有草酸酯的流出物;其中,含钯催化剂的载体选自氧化铝、氧化硅、分子筛、氧化镁、氧化钙中的至少一种,钯的含量以催化剂重量百分比计为0.02~0.8%的技术方案,较好地解决了该问题,可用于CO制草酸酯的工业生产中。
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公开(公告)号:CN102649057A
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN201110045139.4
申请日:2011-02-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: B01J23/63 , B01J23/648 , B01J29/44 , C07C69/36 , C07C67/36
Abstract: 本发明涉及一种CO偶联反应制备草酸酯的催化剂,主要解决以往技术中存在目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用催化剂包括载体、活性组分和助剂,以重量百分比计,催化剂包括如下组份:(a)选自钯为活性组分,以单质计用量为催化剂重量的0.003~1.5%;(b)选自钇或铌为助剂,以单质计用量为催化剂重量的0.005~10%;(c)89~99.5%的载体;其中载体由包括一个选自Al2O3、氧化硅或分子筛的至少一种的技术方案,较好地解决了该问题,可用于增产草酸酯的工业生产中。
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