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公开(公告)号：CN105482843A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201410471540.8
申请日：2014-09-16
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: C10B57/06
Abstract: 本发明公开了一种采用捣固焦炉对含有低阶煤的型煤进行提质的工艺，(1)将低阶煤粉碎并与助剂混合形成低阶煤原料；(2)对粉碎的中阶煤、高阶煤或中高阶煤中的一种或几种进行捣固成型形成非低阶煤型煤层；并在非低阶煤型煤层上加入低阶煤原料继续对所述低阶煤原料进行捣固成型，形成位于所述非低阶煤型煤层上的低阶煤型煤层，从而形成最终的型煤原料；(3)将所述型煤原料推入焦炉内进行提质；所述助剂为在850℃隔绝空气干馏失重小于50％的有机粘结剂。本发明中采用捣固焦炉对含有低阶煤的型煤进行提质的工艺，不仅解决了现有捣固焦炉利用度低、焦化行业产能过剩的问题，还解决了针对低阶煤由于无大规模的工业化设备使其应用受限的问题。
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公开(公告)号：CN104084041A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410342351.0
申请日：2014-07-17
Applicant: 北京三聚创洁科技发展有限公司 , 福建三聚福大化肥催化剂国家工程研究中心有限公司 , 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: B01D53/96
Abstract: 本发明公开了一种氧化锌脱硫废剂的再生方法，包括在水热反应釜中，所述氧化锌脱硫废剂与去离子水在150～250℃的温度下反应12～48小时，其中所述氧化锌脱硫废剂与去离子水的质量比为1∶70，反应完成后将反应液过滤，收集滤渣，将所述滤渣洗涤、干燥得到再生的氧化锌脱硫剂。由于该反应是在高温高压的密闭环境中进行的，使得氧化锌脱硫废剂中的硫化锌难溶物与去离子水充分接触发生化学反应，仅需一步反应即可得到再生的氧化锌脱硫剂，因而本发明所述的氧化锌脱硫废剂的再生方法步骤简短、能耗小、省时省力且操作方便，使得对氧化锌脱硫废剂的再生成本大幅降低，有利于工业生产。
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公开(公告)号：CN103468327A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201210188095.5
申请日：2012-06-08
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 一种用于焦炉煤气脱氨脱硫的工艺，包括：（1）将焦炉煤气与硫酸亚铁溶液进行反应脱除所述焦炉煤气中的氨，控制反应过程中温度为20-40℃，溶液pH值为5-9，反应生成含有硫酸铵与绿锈的溶液；（2）向步骤（1）中生成的含有硫酸铵与绿锈的溶液中通入含氧气体，对绿锈进行氧化生成羟基氧化铁；（3）对氧化后的溶液进行过滤，将滤出的羟基氧化铁用作脱硫剂对经步骤（1）脱氨后的焦炉煤气进行脱硫。本发明通过设置所述工艺使得焦炉煤气的脱硫、硫酸铵的制备与脱硫剂的制备结合起来，在焦炉煤气脱氨脱硫的现场利用制备硫酸铵时产生的副产物即可实现脱硫剂的制备，不需要再额外购买，从提高了工艺的经济性能。
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公开(公告)号：CN103111164A
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201310054421.8
申请日：2013-02-20
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种脱硫器，所述脱硫器沿横向方向依次连接设置有缓冲区、前端收敛区与后端扩散区，在所述缓冲区设置有进气口和用于喷射脱硫浆液的液体喷嘴，在所述后端扩散区设置有出气口；所述前端收敛区为沿气体流动方向逐渐收缩的筒体，所述后端扩散区为沿气体流动方向逐渐扩张的筒体。所述前端收敛区与后端扩散区沿横向方向上的长度之和与所述前端收敛区的最小直径之比大于或等于10。本发明所述脱硫装置的建造成本低廉、运行能耗低且具有较高脱硫效率。
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公开(公告)号：CN102872713A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210412384.9
申请日：2012-10-25
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明所述的一种利用气体输送管道脱除H2S的脱硫、再生装置，包括：气体输送管道，所述气体输送管道基本水平设置，所述气体输送管道的直径大于或者等于0.3m，长径比大于或等于10，在所述气体输送管道上设置有出液口；在所述气体输送管道的末端设置有出气口；在所述气体输送管道的下方设置有再生槽，在所述再生槽中设置有曝气装置；在所述气体输送管道内，沿气体的输送方向依次设置有多个用于喷射脱硫液或脱硫浆液的雾化喷嘴。本发明所述的利用气体输送管道脱除气体中H2S的装置，采用气体的气体输送管道作为脱硫H2S的场所，与现有技术中的脱硫塔或者其它脱硫反应器相比，不需要额外建造脱硫装置，有效降低了设备的建造成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101767828B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200810247533.4
申请日：2008-12-30
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法以及其作为脱硫剂使用后的两种再生方法。使用本发明方法所制备的含无定形羟基氧化铁的物料中无定形羟基氧化铁的含量高，可以达到65-100％，因此所述物料的硫容高；所述物料作为脱硫剂使用后其中的无定形羟基氧化铁还可重复再生使用多次，解决了现有技术中的脱硫剂使用一次后不能再生或再生成本高所导致的只能将大量废剂填埋，不仅浪费原脱硫剂中的有效资源，而且给环境造成严重的污染的问题。
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公开(公告)号：CN101134918B
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN200610121945.4
申请日：2006-08-28
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
CPC classification number: C01G49/04 , B01D53/02 , B01D2253/112 , B01D2257/304 , B01J20/06 , B01J20/3014 , B01J20/3078 , B01J20/3085 , C01G49/06 , C01G49/08 , C01P2002/50 , C01P2002/70 , C22B1/24 , C22B7/02 , Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种具有高硫容的脱硫剂活性组分及其制备方法。该活性组分用于脱硫剂而从气态或液态物料中脱除硫化氢。该脱硫剂活性组分有：立方晶系晶相Fe3O4、无定形Fe2O3和无定形Fe2O3·H2O。该活性组分的硫容至少40％。制备该脱硫剂活性组分的方法具有如下步骤：①将固体亚铁化合物与固体氢氧化物，按铁与氢氧根的摩尔比为1∶2至1∶3进行混合；②将步骤①所得混合物料通过混捏完成反应；③将步骤②所得反应产物放在空气中晾干；④将步骤③所得物料水洗、过滤；⑤将步骤④所得固体自然干燥或烘干，即制得具有高硫容的脱硫剂活性组分。本发明的方法简单且便于操作、能耗低、产品质量稳定。
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公开(公告)号：CN110437031B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201810410351.8
申请日：2018-05-02
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司 , 北京石油化工学院
IPC: C07C29/132 , C07C29/80 , C07C31/04 , C07C31/08 , C07C31/10 , C07C31/12 , C07C31/125 , C07C35/06 , C07C35/08 , C07C37/00 , C07C39/04
Abstract: 本发明公开了一种木醋液加氢工艺。该工艺首次将减压蒸馏和加氢结合起来处理木醋液，发现本工艺能够有效地将木醋液中的有机质绝大部分地转化为生物基甲醇、燃料乙醇、生物基丙醇和生物基丁醇等生物质醇，该生物质醇中其它成分少，加氢产物中醋酸含量不大于1wt％，而且在控制木醋液中重组分含量后，加氢催化剂稳定性得到了极大地提高从而具备商业化价值；通过前续的减压蒸馏和加氢处理后，最后对加氢产物进行分离即可容易得到各种生物质醇，该工艺可连续稳定运转数千小时甚至上万小时，反应器压力降维持在合理范围。
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公开(公告)号：CN110124676B
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN201910463431.4
申请日：2019-05-30
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
IPC: B01J23/83 , C07C31/08 , C07C29/149 , C07C31/10
Abstract: 本发明提供的一种木醋液加氢催化剂，选自CuO、ZnO、Fe2O3、CoO和NiO中的一种或几种为活性组分，其能有效的催化木醋液中的有机酸加氢生成乙醇；CaO、BaO和MgO的一种或几种为助剂A，La2O3和/或CeO2为助剂B协同作用，不仅能提高活性组分催化有机酸加氢生成乙醇的催化能力，同时使得其对甲醇具有良好的催化性能，使其甲醇羰基化加氢生成乙醇，而且能抑制木醋液中的其他组分对催化剂的不良影响，有效的保证了催化剂催化加氢的能力。采用上述催化剂的木醋液加氢合成乙醇的工艺，乙醇的收率达85％以上。
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公开(公告)号：CN110747001B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201811476072.8
申请日：2018-12-04
Applicant: 北京三聚环保新材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于生物质利用、能源、化工技术领域，具体涉及一种生物质二级转化工艺。该转化工艺采用铁氧化合物、铁氧化合物的脱硫废剂或铁氧化合物的脱硫废剂的再生物中的至少一种作为催化剂，并采用含水浆液，同时控制反应体系中铁元素与硫元素的摩尔比，发现在CO存在下能有效地利用羰基化阻断有机质在裂解过程中的自由基缩聚，并实现CO和水的变换活性氢加氢，在该转化反应中，有机质特别是生物质固体无需脱水、可直接进行转化反应，生物质液体或矿物油中可额外加入水，在提高液化收率的同时，还能提高所制得油品的发热量，转化反应结束后，不会产生大量废水。
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