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公开(公告)号：CN103723857A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310678770.7
申请日：2013-12-14
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C02F9/04
Abstract: 本发明公开在线低辐射镀膜废气湿法处理系统中的中水循环净化装置，包括用于接收在线低辐射镀膜废气湿法处理系统中洗涤塔(4)内未反应完全的废液的回水池(2)，废水经过冷却塔(5)降温处理后重新输入在线低辐射镀膜废气湿法处理系统中的供液池(1)循环利用；回水池(2)内沉淀的泥浆抽出后由压滤机(6)进行固液分离，滤渣回收利用，滤液进入与压滤机(6)连通的废水池(3)净化处理，完成净化后再次通过压滤机(6)过滤，最终完成净化的废液由排污管排出，实现在线低辐射镀膜废气湿法处理系统中的中水循环利用与充分净化，无污染排放的目的。
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公开(公告)号：CN103014701A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201210561778.0
申请日：2012-12-22
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C23C26/00
Abstract: 本发明公开一种用原子层沉积设备制备二氧化钒薄膜的方法，包括以下步骤：将玻璃衬底清洗吹干后放置原子层沉积设备反应腔体中；用高纯氮气吹扫原子层沉积设备前驱体管路和反应腔体；设置原子层沉积设备反应腔体内反应温度为300-350℃；固态乙酰丙酮氧钒加热至100℃后以气态形式经前驱体管路进入反应腔体中，乙酰丙酮氧钒中的钒原子吸附在玻璃衬底表面；用高纯氮气吹扫前驱体管路和反应腔体；向反应腔体中通入高纯氧气，高纯氧气中的氧原子与玻璃衬底表面吸附的钒原子形成钒氧键，反应完全后，玻璃衬底表面沉积一层二氧化钒薄膜，重复上述步骤，即可形成厚度可控的二氧化钒薄膜，本发明成膜质量高，膜层相变性质显著。
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公开(公告)号：CN101892466B
公开(公告)日：2012-10-31
申请号：CN201010209351.5
申请日：2010-06-25
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C23C16/52 , C23C16/455
Abstract: 本发明涉及一种离线大面积镀膜生产线，包括反应前驱液气化系统(9)、气相沉积装置(1)、以及一组与气相沉积装置相配合的辊道(4)，其特征在于：在辊道(4)下部设有波形板(2)，其上表面设置一组半圆弧面与对应的辊道(4)呈同心圆配合；辊道(4)之间分别设置一盖砖(3)，盖砖(3)两侧面边与辊道(4)圆柱面呈间隙配合。另外在气化系统中设有定量气化装置(9)和气体分配装置(7)。本发明结构简单，采用合适的气态前驱物可以在移动的大尺寸热玻璃表面均匀沉积一种或几种功能性薄膜，且薄膜厚度均匀，无明显的光学干涉条纹。
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公开(公告)号：CN102584024A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210016836.1
申请日：2012-01-19
Applicant: 蚌埠玻璃工业设计研究院 , 中国建材国际工程集团有限公司
IPC: C03C17/23
Abstract: 本发明公开一种高效增透减反玻璃的制备方法，包括下列步骤：（1）原料按摩尔比计，硅源：去离子水：催化剂：溶剂=1：0.05～10：0.01～10：10～300，先将去离子水、催化剂、溶剂混合，加热并匀速搅拌，加热至20～50℃，加入硅源并保持恒温匀速搅拌2～40小时，得到二氧化硅纳米颗粒分散液；（2）以聚苯乙烯乳胶球作为模板与步骤（1）中得到的二氧化硅纳米颗粒分散液按体积比为1:5～5:1混合，得到共混溶液；（3）将步骤（2）中得到的共混溶液涂覆于光伏玻璃基板表面；（4）将涂膜的光伏玻璃基板置于300～700℃温度条件下烧结处理5～30分钟，得到高效增透减反玻璃；本发明不仅增强了减反膜与衬底之间的结合力，提高了薄膜的耐久性；而且通过控制聚苯乙烯球模板的直径及混合比例，精确调节了薄膜的折射率，使得增透效果明显。
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公开(公告)号：CN102503176A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110292762.X
申请日：2011-09-29
Applicant: 中国建材国际工程集团有限公司 , 蚌埠玻璃工业设计研究院
Abstract: 本发明公开一种提高透明导电膜玻璃强度的方法，包括以下步骤：（1）将透明导电膜玻璃用混合有机溶剂清洗干净，进行充分干燥，（2）然后将上述透明导电膜玻璃置于特定的架子固定好并预热；（3）将含有硝酸钾及各种添加剂的离子交换用熔盐原料在400-480℃熔融，充分搅拌使得原料混合均匀，（4）将预热后的薄透明导电膜玻璃浸入混合熔盐中，进行离子交换处理；（5）将离子交换后的透明导电膜玻璃取出，随炉冷却至室温；（6）对离子交换后的透明导电膜玻璃依次用水、有机溶剂、去离子水进行清洗，最后进行烘干。本发明工艺简单，既不改变透明导电膜本身的导电性，又可有效提高透明导电膜玻璃的强度，同时增加其外观的光泽度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN211367422U
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201922357463.4
申请日：2019-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C17/00 , C03C23/00 , C03B27/012 , C03B27/04 , C03B35/00
Abstract: 本实用新型公开一种光伏玻璃增透强化连续生产装置，包括依次设置的玻璃进料辊道、镀膜机、烘干室、加热炉与风栅，镀膜机下方设有玻璃出料辊道；烘干室内设有呈上下分布的上层辊道与下层辊道，生产装置还包括设于加热炉下方的玻璃返回通道，玻璃返回通道内设有玻璃返回辊道、第一升降辊道与第二升降辊道；玻璃进料辊道、镀膜机、上层辊道、加热炉与风栅构成玻璃正向传输线；第二升降辊道、玻璃返回辊道、第一升降辊道、下层辊道与玻璃出料辊道构成玻璃反向传输线；采用上述装置，光伏玻璃在风栅被淬冷后直接由玻璃返回通道输送至烘干室的下层辊道，利用余温对下一片光伏玻璃进行烘干，降耗节能同时也使增透和强化工序连续不间断，提高效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN210528779U
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201921445160.1
申请日：2019-09-02
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03B27/048
Abstract: 本实用新型公开一种用于加热玻璃的气垫炉，包括设于气垫台下方的电热丝，其特征在于，所述电热丝包含平行间隔设置的一组，电热丝沿气垫台纵向分布；靠近气垫台驱动侧的若干电热丝形成独立控制区，其余的电热丝形成统一控制区；独立控制区中各电热丝的温度均为独立控制，统一控制区中所有电热丝的温度均统一控制；独立控制区与玻璃的侧边区域相对应，统一控制区于玻璃的主体区域相对应；独立控制区的温度低于统一控制区，且独立控制区中各电热丝的设定温度朝向气垫台驱动侧依次降低；降低玻璃驱动侧边缘区域的升温速度，使玻璃侧边和中部基本同步到达钢化所需温度，有效减少了侧边过热以及被驱动装置的损害。
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公开(公告)号：CN210528776U
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN201921445158.4
申请日：2019-09-02
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03B27/012 , C03B35/24
Abstract: 本实用新型公开一种用于玻璃钢化的加热装置，包括辊道炉与气浮炉；所述辊道炉与气浮炉前后相邻设置、且辊道炉的出口与气浮炉的入口相接；所述气浮炉内设有气浮台，气浮台分别设有一组直喷孔与斜喷孔，直喷孔竖直向上，斜喷孔朝玻璃前进方向向上倾斜；所述斜喷孔包含两行，两行斜喷孔对称分布于气浮台横向中心线两侧，且两行斜喷孔的间距小于待加热玻璃板的宽度；直喷孔与斜喷孔共同构成矩形阵列；采用直喷孔与斜喷孔相结合的气浮台，直喷孔提供的气流用于支撑玻璃悬浮和加热，斜喷孔提供的气流主要用于驱动玻璃前进，使玻璃板在气浮炉加热和输送的过程中不与任何机械驱动装置接触，玻璃的表面质量和侧边质量得到保障。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209352776U
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201822224209.2
申请日：2018-12-28
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03B27/012
Abstract: 本实用新型提供一种用于表面改性的玻璃钢化炉，它包括上片台（1），在上片台（1）一侧设有第一加热炉（2），其特征在于：在第一加热炉（2）一侧设有第二加热炉（3），在第二加热炉（3）一侧设有风栅（4），在风栅（4）一侧设有下片台（5）。本实用新型结构简单、操作方便，有效的避免了现有技术中光伏玻璃使用一段时间后的发电功率衰减的问题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207659330U
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201721826303.4
申请日：2017-12-25
Applicant: 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
IPC: C03C17/34
Abstract: 本实用新型公开一种具有表面散热功能的复合吸热玻璃，包括吸热玻璃本体，吸热玻璃本体的一面朝向室内、另一面朝向室外，吸热玻璃本体的室外表面由内至外依次设有氧化铝膜层与氮化铝膜层，氧化铝膜层的厚度为10～30nm，氮化铝膜层的厚度为0.6～12μm，氮化铝膜层的外表面呈凹凸绒面结构；由于氮化铝膜层的导热系数大于室内空气面的导热系数，因此吸热玻璃本体自身的热量优先向氧化铝膜层传导，再通过氧化铝膜层向氮化铝膜层传导，从而减少热量进入室内；氮化铝膜层具有高导热率，可以让自身的热量借助室外风力以对流和辐射的形式向室外大量散发；氮化铝膜层的横向热传导，可使玻璃表面温度均匀，减小了应力不均，降低了局部暴晒使玻璃炸裂的几率。
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