一种D-泛解酸内酯的生产方法

    公开(公告)号:CN111748591B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN201910246361.7

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明属于生物合成技术领域,尤其涉及一种D‑泛解酸内酯的生产方法,以DL‑泛解酸内酯和含钙化合物为原料制备D‑泛解酸钙,再加入酸性溶液将D‑泛解酸钙酸解,即得D‑泛解酸内酯溶液。采用上述方案制备的D‑泛解酸内酯,所得D‑泛解酸内酯光学纯度高,生产方法简单,L‑泛解酸内酯仍然可以回收利用,尤其是避免了采用有机溶剂萃取中间产物而导致的高成本和高污染,适合在工业大生产中大力推广。

    一种L-酪氨酸的制备方法
    123.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109929889A

    公开(公告)日:2019-06-25

    申请号:CN201910246367.4

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明属于酶催化领域,具体涉及一种L-酪氨酸的制备方法,以L-丙氨酸和苯酚为原料,以D-氨基酸氧化酶、丙氨酸消旋酶、过氧化氢酶和酪氨酸酚裂解酶为催化剂,以含氧气体为氧化剂,多酶偶联合成L-酪氨酸。采用上述方案,反应简单、易于操作;底物L-丙氨酸和苯酚都是较为经济和便于获得的原料,L-丙氨酸市售价格约为两万元每吨,与现有技术中以丙酮酸为底物的制备方法相比,成本投入更低;中间产物丙酮酸和氨根离子又进一步参与到后续反应中,无中间产物堆积现象,并且中间产物的消耗也进一步加快了L-丙氨酸的反应速率;最终产物L-酪氨酸生成后即在混合液中结晶,便于分离提纯。

    酶法生产α-熊果苷废液的处理方法及其应用

    公开(公告)号:CN108220355A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201711472244.X

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明涉及化学技术领域,具体涉及一种酶法生产α‑熊果苷废液的处理方法及其应用;包括如下步骤:(1)使用酸性调节剂调节α‑熊果苷生产废液的PH至4~5,加入糖化酶进行水解反应;(2)使用酸性调节剂调节废液PH至3~4,絮凝、过滤,之后使用碱性调节剂调节废液PH至中性,得到转化液,最后将转化液配制成发酵培养基即可;本发明提供的处理方法简单、处理成本低、资源利用率高。

    一种L-酪氨酸的制备方法
    125.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109929889B

    公开(公告)日:2022-10-21

    申请号:CN201910246367.4

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明属于酶催化领域,具体涉及一种L‑酪氨酸的制备方法,以L‑丙氨酸和苯酚为原料,以D‑氨基酸氧化酶、丙氨酸消旋酶、过氧化氢酶和酪氨酸酚裂解酶为催化剂,以含氧气体为氧化剂,多酶偶联合成L‑酪氨酸。采用上述方案,反应简单、易于操作;底物L‑丙氨酸和苯酚都是较为经济和便于获得的原料,L‑丙氨酸市售价格约为两万元每吨,与现有技术中以丙酮酸为底物的制备方法相比,成本投入更低;中间产物丙酮酸和氨根离子又进一步参与到后续反应中,无中间产物堆积现象,并且中间产物的消耗也进一步加快了L‑丙氨酸的反应速率;最终产物L‑酪氨酸生成后即在混合液中结晶,便于分离提纯。

    一种D-泛解酸内酯的生产方法

    公开(公告)号:CN111748591A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN201910246361.7

    申请日:2019-03-29

    Abstract: 本发明属于生物合成技术领域,尤其涉及一种D-泛解酸内酯的生产方法,以DL-泛解酸内酯和含钙化合物为原料制备D-泛解酸钙,再加入酸性溶液将D-泛解酸钙酸解,即得D-泛解酸内酯溶液。采用上述方案制备的D-泛解酸内酯,所得D-泛解酸内酯光学纯度高,生产方法简单,L-泛解酸内酯仍然可以回收利用,尤其是避免了采用有机溶剂萃取中间产物而导致的高成本和高污染,适合在工业大生产中大力推广。

    脱色罐与连续脱色系统
    127.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214130391U

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN202022525793.2

    申请日:2020-11-04

    Abstract: 本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种脱色罐与连续脱色系统;所述脱色罐包括伸入罐体内部的搅拌轴,驱动机构驱动搅拌轴转动,搅拌轴上设置有叶片,还包括挡板,挡板的一侧板边设置于罐体的内壁上,挡板的另一侧板边向搅拌轴所在的方向延伸并处于搅拌轴与叶片的避让位置处;所述连续脱色系统,包括物料储罐、活性炭储罐、脱色罐、料液储罐和过滤装置,所述物料储罐的出口和活性炭储罐的出口分别通向脱色罐的入料口,脱色罐的溢流口与料液储罐的入料口通过管道连通,料液储罐的底部出料口通向过滤装置的入口;与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过结构的改进,可以提高脱色罐的的脱色效率,并可实现脱色与过滤步骤的连续进行。

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