锶长石基复合陶瓷透波材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109650864B

    公开(公告)日:2021-06-25

    申请号:CN201910099482.3

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开一种锶长石基复合陶瓷透波材料及其制备方法,涉及陶瓷基复合材料的制备技术领域,所述锶长石基复合陶瓷透波材料的制备方法包括:S1:称取h‑BN粉、SrCO3粉、Al2O3粉和SiO2粉并混合,得到第一粉体;S2:将所述第一粉体进行球磨,得到第二粉体;S3:将所述第二粉体压制成生坯,得到预制生坯;S4:对所述预制生坯进行无压烧结,得到锶长石基复合陶瓷透波材料。本发明提供的锶长石基复合陶瓷透波材料的制备方法,通过原位合成反应来将h‑BN引入锶长石中,使得制备的锶长石基复合陶瓷透波材料不仅具有良好的力学及可加工性能,同时,还具有良好的介电和耐热冲击性能。

    一种氮化硅陶瓷基片的制备方法

    公开(公告)号:CN112573936A

    公开(公告)日:2021-03-30

    申请号:CN202011474068.5

    申请日:2020-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种氮化硅陶瓷基片的制备方法,包括如下步骤:步骤S1、将α‑Si3N4粉末、β‑Si3N4晶须、h‑BN粉末、烧结助剂和粘结剂通过辊压成型,制备得到β‑Si3N4晶须定向排列的片状坯体;步骤S2、将所述片状坯体经过脱脂处理后,得到脱脂坯体;步骤S3、将所述脱脂坯体进行气压烧结,使α‑Si3N4在所述β‑Si3N4晶须的诱导下发生相变并促进β‑Si3N4晶粒的取向生长,制备得到β‑Si3N4棒状晶粒定向排列的氮化硅陶瓷基片。本发明解决了现有的氮化硅陶瓷基片中氮化硅棒状晶粒杂乱排布,导致氮化硅陶瓷基片材料的散热性能不佳的问题。

    一种多元BCN系高熵陶瓷粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN111960827A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010876714.4

    申请日:2020-08-27

    Abstract: 本发明提供了一种多元BCN系高熵陶瓷粉体及其制备方法,涉及陶瓷粉体材料技术领域,所述多元BCN系高熵陶瓷粉体的制备方法,包括:将非金属陶瓷粉体与过渡金属均匀混合后经高能球磨后得到多元BCN系高熵陶瓷粉体。与现有技术比较,本发明一种多元BCN系高熵陶瓷粉体制备方法操作简单,可在常温下制备出具有单相面心立方结构的高熵陶瓷粉体,避免了其他制备工艺需要高温处理的步骤,且晶粒尺寸在5-20nm,粉体纯度高,同时具有较高的热稳定性,其中四元、五元高熵陶瓷粉体在1300℃保温30min仍可保持晶粒细小的单相固溶体结构。

    一种SiBCN-Ta4HfC5复相陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN111196726A

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN202010025977.4

    申请日:2020-01-06

    Abstract: 本发明提供了一种SiBCN-Ta4HfC5复相陶瓷及其制备方法,所述制备方法包括:制备Ta4HfC5单相纳米晶粉体;将所述Ta4HfC5单相纳米晶粉体、六方氮化硼、立方硅粉和石墨混合后进行高能球磨,得到非晶-纳米晶复合粉体;将所述非晶-纳米晶复合粉体进行烧结,即制得SiBCN-Ta4HfC5复相陶瓷。本发明通过两步机械合金化将Ta4HfC5作为添加相引入SiBCN系列陶瓷中,超高温相Ta4HfC5以纳米晶的形式均匀分散于非晶的SiBCN基体当中,提高了复相陶瓷的力学和耐高温性能,使其在可在更高的温度下服役。

    一种使用挤出式3D打印技术制备连续纤维增强陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN110156483A

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201910503209.2

    申请日:2019-06-11

    Abstract: 一种使用挤出式3D打印技术制备连续纤维增强陶瓷的方法,本发明涉及一种制备连续纤维增强陶瓷的方法。解决现有连续纤维增强陶瓷能大幅度提升陶瓷本身的韧性,但其制备方法工艺复杂,成型性能差,对于复杂形状成型难度较大的问题。制备方法:一、制备3D打印用同轴双针头;二、将连续纤维进行表面润湿性处理;三、制备陶瓷浆料;四、设置打印路径;五、连续纤维穿出同轴双针头;六、3D打印。本发明用于使用挤出式3D打印技术制备连续纤维增强陶瓷的方法。

    一种航天防热用氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109734453A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910099421.7

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开一种航天防热用氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法,涉及陶瓷基复合材料的制备领域,所述复合材料的制备方法包括:S1:称取锶长石粉体与六方氮化硼粉体进行混合,得到原料粉体;S2:对所述原料粉体进行球磨,得到球磨粉末;S3:对所述球磨粉末进行搅拌烘干,得到原料粉末;S4:对所述原料粉末进行冷压,得到块体原料;S5:对所述块体原料进行热压烧结,得到航天防热用氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料。本发明提供的航天防热用氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法,在保证氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料介电性能的前提下,使得制备的氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料具有良好的力学及可加工性能。

    一种耐热冲击氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109704780A

    公开(公告)日:2019-05-03

    申请号:CN201910098698.8

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开一种耐热冲击氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料及其制备方法,涉及陶瓷基复合材料技术领域,该制备方法包括:S1:称取h-BN粉、SrCO3粉、Al2O3粉和SiO2粉并混合,制得原料粉体;S2:将所述原料粉体进行球磨,制得球磨粉末;S3:将所述球磨粉末进行搅拌烘干,制得原料粉末;S4:将所述原料粉末放入石墨模具中,进行冷压,制得块体原料;S5:对所述块体原料进行烧结,得到耐热冲击氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料。本发明提供的耐热冲击氮化硼-锶长石陶瓷基复合材料的制备方法,将氮化硼引入锶长石中,在不影响锶长石本身介电性能的前提下,提高锶长石的可加工性。

    一种硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105948748B

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201610272961.7

    申请日:2016-04-28

    Abstract: 一种硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法,本发明的溶胶凝胶液体以正丙醇锆、乙酰丙酮和无水乙醇为原料。其中,正丙醇锆为氧化锆的先驱体,正丙醇锆与乙酰丙酮会发生凝胶反应,乙醇为溶剂;硅粉、石墨和六方氮化硼为硅硼碳氮陶瓷复合粉末的原料。方法:将正丙醇锆,乙酰丙酮在无水乙醇溶液中磁力搅拌48小时候,形成凝胶溶液,然后将硅硼碳氮陶瓷复合粉末按照一定比例与溶液混合,磁力搅拌48小时后烘干,在管式炉中550℃条件下裂解3小时,得到硅硼碳氮‑氧化锆陶瓷复合材料。将粉末在放电等离子中2000℃加压烧结,进行原位反应烧结。本发明所合成的硅硼碳氮锆陶瓷复合材料界面结合强度高、综合性能好,特别适于制造航天防热用核心零部件。

    一步法制备铝硅酸盐聚合物的方法

    公开(公告)号:CN106277875B

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201610656488.2

    申请日:2016-08-11

    Abstract: 一步法制备铝硅酸盐聚合物的方法,它涉及一种类似水泥的一步法制备铝硅酸盐聚合物新工艺。本发明是为了解决铝硅酸盐聚合物制备工艺较为复杂的技术问题,方法如下:一、将铝硅酸盐矿物与硅酸盐混合,经机械球磨24h,获得复合粉体;二、将复合粉体置于马弗炉中高温处理;三、将经过步骤二处理的复合粉体进行球磨至粒度为10‑50μm,得到铝硅酸盐聚合物干粉。本发明提供了一种类似水泥的新型铝硅酸盐聚合物干粉的制备工艺,将干粉与适量水混合后即可固化成型,该粉体具有存放周期长、加水固化、操作简单、易施工、绿色无污染等特性。

Patent Agency Ranking