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    高塑性超细晶微合金低碳钢的制造方法
    141.
    发明公开
    高塑性超细晶微合金低碳钢的制造方法 失效

    公开(公告)号：CN101225459A

    公开(公告)日：2008-07-23

    申请号：CN200810009135.9

    申请日：2008-01-22

    Applicant: 燕山大学

    Inventor： 王天生 ,  杨静 ,  张福成

    IPC: C21D1/78 ,  B21B1/36 ,  C21D8/00

    Abstract: 本发明公开一种高塑性超细晶微合金低碳钢的制造方法，其特征是：a.将14MnNb钢热轧板加热到950～1020℃温度范围内保温30～40min；b.随炉冷却到840～800℃保温30～40min后在10％盐水中淬火；c.然后进行总压下量60～80％的多道次室温轧制变形；(4)最后再进行500～600℃保温1～20h空冷的再结晶退火。使用上述工艺制造的高塑性超细晶微合金低碳钢，在保持高强度的同时具有较高伸长率，伸长率为11.3％，抗拉强度为615MPa，与完全马氏体室温变形后再结晶退火得到的超细晶组织相比，分别提高85％和降低23％。本发明可用于生产高塑性超细晶微合金低碳钢板材或带材。

    超细贝氏体耐磨钢及其制造工艺
    142.
    发明授权
    超细贝氏体耐磨钢及其制造工艺 失效

    公开(公告)号：CN100357477C

    公开(公告)日：2007-12-26

    申请号：CN200510079346.6

    申请日：2005-07-06

    Applicant: 燕山大学

    Inventor： 张福成 ,  王天生 ,  郑炀曾 ,  吕博

    IPC: C22C38/24 ,  C22C33/04 ,  C21D9/00

    Abstract: 本发明公开的超细贝氏体耐磨钢及其制造工艺，它是一种高碳MnCrWSiAlV系低合金钢，其化学成分为wt%：C 0.7-1.1，Mn 0.5-3.0，Cr 0.5-3.0，W 0.1-2.0，Si 0.5-3.0，Al 0.1-2.0，V 0.0-0.3，S＜0.05，P＜0.05，其余为Fe。热处理工艺为：对于锻态或者铸态钢具有相同的最终热处理工艺，然而，锻态钢锻后要经过特殊的锻后热处理工艺。钢最终热处理后获得超细贝氏体组织和少量高碳含量的残余奥氏体组织，从而使工件获得优异的综合力学性能，硬度达到HRC 60-65，韧度达到40-80J/cm2。在高应力和低应力磨损条件下，其使用寿命比目前使用的普通ZGMn13钢提高1-3倍。

    含硅高碳钢9SiCr表面纳米化方法
    143.
    发明公开
    含硅高碳钢9SiCr表面纳米化方法 失效

    公开(公告)号：CN101078036A

    公开(公告)日：2007-11-28

    申请号：CN200710062207.1

    申请日：2007-06-22

    Applicant: 燕山大学

    Inventor： 王天生 ,  杨静 ,  张福成

    IPC: C21D1/20 ,  C21D7/04 ,  C21D11/00

    Abstract: 本发明涉及一种含硅高碳钢9SiCr表面纳米化方法，特别是涉及一种表面干滑动摩擦实现含硅高碳钢无涂层表面纳米化方法。其特征在于：将含硅高碳钢在稍高于马氏体开始转变温度进行等温淬火，得到由板条贝氏体铁素体和板条间薄膜残余奥氏体组成的贝氏体组织，然后在磨损试验机上进行转动干滑动摩擦，控制载荷和转速，造成钢表面层发生强烈塑性变形，从而将表面层晶粒细化到纳米尺度。本发明可以将含硅高碳钢表面晶粒细化到尺寸小于5nm，平均晶粒尺寸3nm的水平。

    高锰钢辙叉表面爆炸硬化工艺
    144.
    发明公开
    高锰钢辙叉表面爆炸硬化工艺 无效

    公开(公告)号：CN100999781A

    公开(公告)日：2007-07-18

    申请号：CN200710061422.X

    申请日：2007-01-13

    Applicant: 燕山大学

    Inventor： 张福成 ,  吕博 ,  刘辉 ,  徐安友

    IPC: C21D10/00

    Abstract: 本发明公开一种高锰钢辙叉表面爆炸硬化处理工艺。其特征是：采用塑性片状炸药，其成分为RDX，环氧树脂为粘结剂，乙二胺为固化剂及邻苯二甲酸二丁酯为增塑剂。高锰钢辙叉应采用先进的冶金铸造技术制造，并进行充分的固溶处理；塑性片状炸药的铺设厚度为3mm，塑性片状炸药的边缘要制成10－30°的角度，爆炸次数为2次。高锰钢辙叉爆炸硬化处理分为两部分：心轨(4)部分，炸药铺设始于心轨理论尖端前心轨宽度为20mm处，长度为700－1000mm的范围内；翼轨(1)部分，需要爆炸部分长度方向一侧为直线，另一侧为折线，长度分别为300－350mm和450－500mm。第两次爆炸在宽度方向两侧分别后移2mm，在长度方向分别后移20mm，高锰钢辙叉经爆炸硬化处理后表面硬度为350－380HB，硬化层深度为30mm以上。爆炸硬化处理使高锰钢辙叉的使用寿命提高30％以上。

    铁路辙叉专用含氮奥氏体锰铬钢
    145.
    发明公开
    铁路辙叉专用含氮奥氏体锰铬钢 失效

    公开(公告)号：CN1451777A

    公开(公告)日：2003-10-29

    申请号：CN03128763.8

    申请日：2003-05-09

    Applicant: 燕山大学

    Inventor： 张福成

    IPC: C22C38/38 ,  E01B7/10

    Abstract: 一种铁路辙叉专用含氮奥氏体锰铬钢，其化学成分为(wt％)：C 1.0－1.2，Mn 10－13，N 0.03－0.15，Cr 1.5－2.5，Cu 0.1－1.0，Re 0.1－0.3，Si＜0.5，S＜0.03，P＜0.03；热处理工艺为：加热到1000℃－1100℃保温后水淬，获得单相奥氏体组织；常规力学性能为：抗拉强度＞900MPa，冲击韧度＞150J/cm2；其使用寿命高于目前现有普通ZGMn13钢辙叉提高50－80％，过载量可达2亿吨以上。

    一种抵抗应力腐蚀破坏的轨道过渡焊接材料及其制备方法
    147.
    发明公开
    一种抵抗应力腐蚀破坏的轨道过渡焊接材料及其制备方法 有权

    公开(公告)号：CN118875570A

    公开(公告)日：2024-11-01

    申请号：CN202411012890.8

    申请日：2024-07-26

    Applicant: 燕山大学

    Inventor： 陈晨 ,  张福成 ,  杨志南 ,  李艳国

    IPC: B23K35/30

    Abstract: 本发明公开了一种抵抗应力腐蚀破坏的轨道过渡焊接材料及其制备方法，属于焊接材料技术领域。抵抗应力腐蚀破坏的轨道过渡焊接材料，以质量百分比计，组分如下：C 0.02～0.04％、Si≤0.20％、Mn 6.5～7.0％、Ni 11.0～11.5％、Cr17.6～18.0％、Mo 2.1～2.4％、N 0.02～0.04％、Nb 0.05～0.15％、V 0.05～0.15％、P≤0.015％、S≤0.010％，余量为Fe。本发明的轨道过渡焊接材料兼具优异的强度和塑韧性，并且本发明的轨道过渡焊接材料的碳化物形成趋势小，晶粒尺寸细小，在闪光焊接热影响下仍可保证晶界无碳化物析出，抵抗应力腐蚀开裂。

    一种近终形轨道钢铸轧成型设备及工艺
    149.
    发明授权
    一种近终形轨道钢铸轧成型设备及工艺 有权

    公开(公告)号：CN116871323B

    公开(公告)日：2024-02-13

    申请号：CN202310825702.2

    申请日：2023-07-06

    Applicant: 燕山大学

    Inventor： 高新亮 ,  王中星 ,  杨志南 ,  王建军 ,  巴文月 ,  张正 ,  陈晨 ,  张福成

    IPC: B21B1/46 ,  B22D11/14 ,  B22D11/22

    Abstract: 本发明属于钢铁成型技术领域，尤其涉及一种近终形轨道钢铸轧成型设备，包括：两个机架，机架内设置有第一调节组件，两个机架上位于同侧的两个第一调节组件之间转动连接有异形铸轧辊，两个异形铸轧辊的轴线平行设置；两个机架相对的一侧均固接有第二调节组件，第二调节组件传动连接有竖直设置的侧封板，两个侧封板平行且对称设置，侧封板的底面与异形铸轧辊的外侧壁相适配，两个侧封板以及两个异形铸轧辊之间形成熔池。本发明缩短了传统连铸‑轧制工艺生产轨道钢的工序，提高生产效率、节约能源和降低生产成本，减轻了异形铸轧由于凝固不同步导致溶质偏析、夹杂物聚集和应力分布不均的问题。

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