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公开(公告)号：CN108658606B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201810523050.6
申请日：2018-05-28
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
IPC: C04B35/584 , C04B35/624 , C04B35/622 , C04B35/81 , C04B35/645
Abstract: 可快速烧结成型的氮化硅陶瓷粉及其制备方法，属于陶瓷材料领域。制备方法包括：将10‑15重量份钇醇盐及5‑8重量份铝醇盐溶解于200‑250重量份醇溶剂中，形成溶胶。于搅拌中向溶胶中加入95‑110重量份α‑氮化硅和5‑8重量份β‑氮化硅，滴加氨水调节pH值为9‑10后加热至60‑80℃密封4‑8h，形成凝胶。将凝胶煅烧干燥，得到表面修饰的氮化硅。将表面修饰的氮化硅与5‑8重量份氮化硼纳米管和8‑12重量份碳化硅晶须混合，得到可快速烧结成型的氮化硅陶瓷粉。操作简单，制得的氮化硅陶瓷粉能够用于氮化硅陶瓷的快速烧结成型，且烧结得到的氮化硅陶瓷具备抗弯强度高以及抗裂性能佳等特点。
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公开(公告)号：CN118990781A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411483931.1
申请日：2024-10-23
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷成型装置，包括转动连接于基座上的旋转承载机构，旋转承载机构的下部设有驱动组件，所述旋转承载机构上沿周向设有若干槽口和与槽口对应设置的下压固定机构，所述下压固定机构的一端与旋转承载机构铰接，另一端与旋转承载机构可拆卸地连接，所述槽口的下方对应设有负压罩，所述负压罩的沿口与旋转承载机构的底面滑动抵接，所述负压罩上设有自动控制驱动组件开关的气压调节组件，所述负压罩下连通有抽吸组件。本发明可以保证陶瓷浆料充分浸入无机非金属纤维纸张内部，并且可以疏通纤维之间的孔隙。本发明结构简单，可以同时实现自动开关驱动组件和在多孔陶瓷坯抽吸成型后自动向负压罩内进气升压复位，无须复杂的电控系统。
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公开(公告)号：CN118493242B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410767535.5
申请日：2024-06-14
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
IPC: B24B37/025 , B24B37/34 , B24B55/12 , B24B47/04 , B24B47/22
Abstract: 本发明公开了一种高导热氮化硅陶瓷打磨装置，属于打磨装置装置技术领域，包括柜体，柜体上内嵌有打磨机构，打磨机构上设置有推动机构，柜体内设置有同时驱动打磨机构和推动机构的驱动机构，柜体上设置有L型固定板，L型固定板与限位机构固定连接，打磨机构包括内嵌在柜体上的固定管，固定管上设置有轴承一，轴承一上设置有打磨盘且打磨盘下部表面设置有轮齿，打磨盘下部与驱动机构啮合，固定管内设置有上下分布的一组轴承二，轴承二内设置有推动机构，推动机构与驱动结构啮合，本发明使高导热氮化硅陶瓷球在横向和纵向转动，使横向和纵向的面都得到均匀的打磨，使高导热氮化硅陶瓷球表面打磨的更好。
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公开(公告)号：CN115582763A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202211283121.2
申请日：2022-10-19
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高精度陶瓷球的滚动轴承式磁流变抛光装置，属于陶瓷球加工领域，包括底座、安装台、连接板和设置于连接板表面的调节机构，所述底座的表面固定连接有安装台，所述安装台的表面通过电动转轴连接有连接板，所述调节机构包括传动组件和调节组件；所述传动组件包括安装杆、螺帽、第一转盘和推板，所述安装杆固定连接于连接板的侧面，所述安装杆的表面螺纹连接有螺帽，所述安装杆表面位于螺帽一侧旋转连接有第一转盘，通过设置衔接块，当其运动时，与其固定连接的底托也会相互靠近，对陶瓷球进行固定，以满足底托对不同尺寸的磁力球进行支撑，随后通过与安装台连接的电动转轴带动安装台旋转，并通过打磨板对陶瓷球的表面进行抛光。
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公开(公告)号：CN118990781B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411483931.1
申请日：2024-10-23
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷成型装置，包括转动连接于基座上的旋转承载机构，旋转承载机构的下部设有驱动组件，所述旋转承载机构上沿周向设有若干槽口和与槽口对应设置的下压固定机构，所述下压固定机构的一端与旋转承载机构铰接，另一端与旋转承载机构可拆卸地连接，所述槽口的下方对应设有负压罩，所述负压罩的沿口与旋转承载机构的底面滑动抵接，所述负压罩上设有自动控制驱动组件开关的气压调节组件，所述负压罩下连通有抽吸组件。本发明可以保证陶瓷浆料充分浸入无机非金属纤维纸张内部，并且可以疏通纤维之间的孔隙。本发明结构简单，可以同时实现自动开关驱动组件和在多孔陶瓷坯抽吸成型后自动向负压罩内进气升压复位，无须复杂的电控系统。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118615910A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410795219.9
申请日：2024-06-19
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有螺旋翻搅吹扫功能的氮化硅原料混合器，属于混料设备技术领域，包括混合装置、氮化硅输送装置以及稀释剂储存箱，氮化硅输送装置通过输送管向所述混合装置输送高纯氮化硅，稀释剂储存箱用于向混合装置输送稀释剂，所述混合装置包括混合罐以及用于固定混合罐的第一支架，所述混合罐上部安装第二支架，第二支架与混合罐之间固定安装驱动电机，驱动电机驱动搅拌杆，搅拌杆插入所述混合罐，稀释剂储存箱安装于第二支架上部，所述预混罐安装于所述混合罐上部，所述稀释剂储存箱安装高度高于所述预混罐，稀释剂储存箱底部接出出液管与预混罐连通，以解决氮化硅原料与稀释剂复配混合时间延长的技术问题，主要应用于氮化硅稀释。
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公开(公告)号：CN118143776B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410565925.4
申请日：2024-05-09
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及应用于轴承加工技术领域的一种陶瓷轴承加工用打磨装置，本发明在进行轴承圈的打磨加工时，内撑爪插入轴承圈的内圈，外夹爪包住轴承圈的外圈，进行内圈打磨时，外夹爪夹紧轴承圈的外圈，内撑爪收拢离开轴承圈的内圈，而内磨块贴近轴承圈的内圈进行打磨，后续在进行外圈打磨时，内撑爪扩张抵住轴承圈的内圈，外夹爪张开远离轴承圈的外圈，而外磨块贴近轴承圈的外圈进行打磨，实现装置针对轴承圈的打磨情况进行相应的结构变形，轴承圈的内外圈打磨加工切换效率高，有效提高轴承的打磨效率，并且有效提高轴承打磨过程中稳定性。
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公开(公告)号：CN117444780B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311784314.0
申请日：2023-12-23
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
Abstract: 本申请涉及陶瓷加工技术领域，且公开了一种陶瓷弧面研磨加工设备，包括驱动杆和陶瓷弯管，所述驱动杆的驱动端转动连接有弯转板，所述弯转板远离驱动杆的一端转动连接有转接板，所述驱动杆与弯转板以及弯转板与转接板的连接处均设有弯转装置。本申请提供的一种陶瓷弧面研磨加工设备，通过弯转装置和链带的配合使用，使得弯转板、转接板在陶瓷弯管的弯曲处可以相对旋转，并最终使得弯转板或者转接板旋转为垂直状态，从而将连接在转接板上的打磨件从横向方向转变为纵向方向，实现对两个直管垂直连接的陶瓷弯管的弧形内壁以及平直内壁的全自动打磨，且本申请的结构简单，便于移动，有利于在实地对陶瓷弯管进行打磨。
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公开(公告)号：CN108585918B
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201810522409.8
申请日：2018-05-28
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
IPC: C04B38/00 , C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 多孔氮化硅陶瓷及其制备方法，属于陶瓷材料领域。制备方法包括：将90‑100重量份的α‑氮化硅、4‑8重量份的β‑氮化硅、1‑2重量份的金属氧化物、2‑4重量份的稀土氧化物、8‑12重量份的碳酸钙以及15‑20重量份的氯化钙均匀混合得到陶瓷粉体，将陶瓷粉体压制成素坯。将素坯烧结得到坯体。将坯体浸盐酸处理。制备方法简单，制得的多孔氮化硅陶瓷具备气孔分布均匀性好、气孔率高的特点。
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公开(公告)号：CN118905802A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411218385.9
申请日：2024-09-02
Applicant: 江苏东浦精细陶瓷科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及陶瓷球技术领域，具体的说是一种陶瓷球打磨抛光机床，包括机床座、传动组件、滚锅、驱动组件和识别执行单元，所述机床座一侧开设有滑槽，所述滑槽内底部固定安装有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有支撑架，所述支撑架顶端一侧通过转轴转动连接有用于支撑滚锅的上承台。通过机床座、传动组件、滚锅、驱动组件和识别执行单元组成的组件，实现为陶瓷球的加工，提供一套能够对陶瓷球在上料点和下料点之间进行往复移动的同时，基于移动产生的动力使滚锅旋转，使滚锅带动其内部的陶瓷球和砂料进行翻滚，实现陶瓷球的打磨抛光作业，大大提高了陶瓷球的效率。
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