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公开(公告)号：CN107443478B
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201710576471.0
申请日：2017-07-14
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及模切技术领域，尤其是一种条形泡棉模切件的生产工艺，通过将半成品输送至异步模切机，同时将底膜输送至异步模切机，通过将第二复合膜和底膜分别输送至异步模切机的直刀的下方，其中以直刀为起点沿底膜或第二复合膜的运动方向向前，底膜每次输送的距离为S1，第二复合膜每次输送的距离为S2，且S1>S2；通过直刀对第二复合膜进行切割，同时将泡棉贴合在底膜上，其中直刀沿垂直于泡棉的运动方向向下切割，实现了在不损失第二复合膜的前提下将第二复合膜切割成条形并贴合在底膜上，并使相邻两条形的第二复合膜在底膜上以间距a排列，进而大大减小了第二复合膜的废料，从而大大节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN119682106A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202510209719.4
申请日：2025-02-25
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及模具温控技术领域，尤其涉及一种模具加热控制系统及方法，系统包括：多个模具辊组，按泡棉材料前进方向依次分为预热段、加热段、保温段和降温段；入模油路；第一连接油路，内含多个第一连接管；第二连接油路，内含多个第二连接管；合并点；回油油路；第三连接油路，内含多个第三连接管，还设有加温调节阀；控温油路，设置有控温调节阀和多个热交换器，降温调节阀，设置在所述控温油路与所述回油油路之间；卸油油路，设置有卸油阀。本发明能够有效对泡棉生产过程中的发泡温度进行准确的控制，保证泡棉材料产品的质量。
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公开(公告)号：CN107498981A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201710577046.3
申请日：2017-07-14
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
CPC classification number: B32B38/0004 , B26F1/44 , B32B37/00 , B32B38/10
Abstract: 本发明涉及模切技术领域，尤其是一种四边遮光胶带的生产工艺，将第一黑色遮光胶带和上表材分别以第一切刀刃为起点进行输送，第一黑色遮光胶带每次输送距离为S4，上表材每次输送距离为S6，S4>S1+S2+S3，S6＝S1+S2+S3+S5，第一切刀刃沿垂直于上表材的运动方向将第一黑色遮光胶带以S4的距离切断，并将第一黑色遮光胶带贴合在上表材上；第二切刀刃沿垂直于上表材的运动方向对切断后的第一黑色遮光胶带进行再切割形成条形第一黑色遮光胶带；通过第二切刀切割形成遮光部内侧边和下遮光部内侧边，通过第三切刀切割出四边遮光胶的外框，实现了左右遮光部与上下遮光部分开制作，进而大大减少了第一黑色遮光胶带的浪费。
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公开(公告)号：CN107443478A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710576471.0
申请日：2017-07-14
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及模切技术领域，尤其是一种条形泡棉模切件的生产工艺，通过将半成品输送至异步模切机，同时将底膜输送至异步模切机，通过将第二复合膜和底膜分别输送至异步模切机的直刀的下方，其中以直刀为起点沿底膜或第二复合膜的运动方向向前，底膜每次输送的距离为S1，第二复合膜每次输送的距离为S2，且S1>S2；通过直刀对第二复合膜进行切割，同时将泡棉贴合在底膜上，其中直刀沿垂直于泡棉的运动方向向下切割，实现了在不损失第二复合膜的前提下将第二复合膜切割成条形并贴合在底膜上，并使相邻两条形的第二复合膜在底膜上以间距a排列，进而大大减小了第二复合膜的废料，从而大大节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN119813634A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510286235.X
申请日：2025-03-12
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及跨步机技术领域，尤其涉及一种跨步机电源保护装置，包括机架，独立固定设置；动力轴，在机架上沿竖直方向转动；动力轴中间段设置环槽；动力轴中间段还设置两个沿周向分布的让位槽，且两个让位槽均沿竖向延伸，且顶部与环槽连通；让位槽至少一侧为斜面；电机，用于带动动力轴转动；滑动块，在机架上沿竖直方向滑动；滑动块上设置随动杆，随动杆端部伸入环槽中；第一弹簧，底端抵住滑动块，顶端抵住机架，且始终处于被压缩状态；安装臂，固定安装在滑动块的底部，用于安装刀具。本发明可以有效地解决现有跨步机电源系统中电机工作状态不稳定、导致电源系统容易过热的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119329070B
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411493762.X
申请日：2024-10-24
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及智能化生产技术领域，尤其涉及一种胶带一体成型设备的智能化控制方法，步骤包括：S00：架设好成型设备；S10：设定允许参数库；S20：生成多个控制参数组，然后通过理论厚度和理论粘度计算模型计算出每个控制参数组对应的理论厚度Dt和理论粘度Pt；S30：计算每个控制参数组的优化率Op，然后筛选出最优参数组；S40：按照最优参数组进行胶带生产；S50：检测胶带的实际厚度Dp和实际粘度Pp并与此时Dt和Pt进行对比；如果差值未超出允许范围，返回步骤S40；如果差值超出允许范围，则更新理论厚度和理论粘度计算模型，返回步骤S20。本发明可有效地解决现有胶带生产时控制参数调整不及时、准确性差的问题。
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公开(公告)号：CN119376331A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411493614.8
申请日：2024-10-24
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本发明涉及设备控制技术领域，尤其涉及一种基于胶粘剂性能分析的胶带成型设备控制方法及系统，包括建立粘度控制模型、干燥温度和时间调整算法、张力调整算法；将数据模型和控制算法纳入PLC的控制逻辑，通过粘度控制模型输出涂布速度和压力的动态调整数据；通过干燥温度和时间调整算法输出干燥温度和时间的动态调整数据；通过张力调整算法，输出基材张力的动态调整数据；将各动态调整数据通过不同权重进行调整；依据调整结果输出控制值。本发明通过将胶黏剂的粘度、固含量、流变性能等特性引入到自动化控制中，解决了传统控制方法忽略材料特性而导致生产波动的问题，通过传感器反馈、控制模型和PLC集成，显著提升了胶带成型过程的精度和一致性。
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公开(公告)号：CN117733937B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202311845484.5
申请日：2023-12-28
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及智能裁切控制技术领域，尤其涉及一种超微型多叠层钢片裁切控制调整方法及系统，方法包括：获取超微型多叠层钢片的制造信息，并根据制造信息调整裁切速度和给进速度，其中，裁切速度为裁切刀具的转速，给进速度为裁切刀具的位移速度；设置工装夹具，工装夹具对超微型多叠层钢片进行夹持，且根据裁切速度和给进速度对超微型多叠层钢片进行夹持力的自适应调整。通过本发明，有效解决了多方面对于裁切质量的影响控制的问题，且通过自适应调整工装夹具使得夹持力在裁切过程中保持夹持精度的控制调整，提高成品率，降低人工监控调整以及试错的成本。
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公开(公告)号：CN117733937A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311845484.5
申请日：2023-12-28
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及智能裁切控制技术领域，尤其涉及一种超微型多叠层钢片裁切控制调整方法及系统，方法包括：获取超微型多叠层钢片的制造信息，并根据制造信息调整裁切速度和给进速度，其中，裁切速度为裁切刀具的转速，给进速度为裁切刀具的位移速度；设置工装夹具，工装夹具对超微型多叠层钢片进行夹持，且根据裁切速度和给进速度对超微型多叠层钢片进行夹持力的自适应调整。通过本发明，有效解决了多方面对于裁切质量的影响控制的问题，且通过自适应调整工装夹具使得夹持力在裁切过程中保持夹持精度的控制调整，提高成品率，降低人工监控调整以及试错的成本。
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公开(公告)号：CN110561773B
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN201910764433.7
申请日：2019-08-19
Applicant: 泛泰大西(常州)电子科技股份有限公司
Abstract: 本发明涉及模切技术领域，尤其是一种包边挖孔胶带，包括从下至上依次包括第一离型膜、双面黏胶带、单面胶带、双面胶带框和第二离型膜，单面胶带具有胶面和非胶面，非胶面与双面黏胶带贴合，单面胶带位于第一离型膜的第一短边外形成有延长边，所述延长边上设有若干用于避开手机插口的槽口。本发明提供了一种包边挖孔胶带，通过引入双面黏胶带将单面胶带的贴合在第一离型膜的第一短边处，可巧妙形成单面胶带的延长边，并形成有若干槽口，使其避开手机插口，能对手机上部进行粘贴，形成较强的把持力。
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