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公开(公告)号：CN112895235B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202110301198.7
申请日：2021-03-22
Applicant: 华南理工大学 , 广东星联精密机械有限公司
Abstract: 一种环流水道与螺旋水道相结合的模腔冷却水道结构，包括模体、第一加强筋和第二加强筋，所述模体内设有用于瓶坯成型的成型腔，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布在所述模体的外壁，所述第一加强筋围绕在所述模体的外壁，所述第二加强筋螺旋围绕在所述模体的外壁，所述第一加强筋与所述模体的端部呈一定间距分布形成第一环流水槽，所述第一加强筋与所述第二加强筋呈一定间距分布形成第二环流水槽，通过第一环流水槽和第二环流水槽中的冷却液体的环形流动方式，使冷却水道中水槽间的截面和流速均基本相当，解决了模腔第一道水槽和后续其他水槽中冷却液体流速的差异性，提高冷却水道沿轴向冷却均匀性以及第一道槽周向冷却的均匀性。
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公开(公告)号：CN119840047A
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202510324430.7
申请日：2025-03-19
Applicant: 东莞信易电热机械有限公司
Abstract: 本发明涉及管路控温技术领域，更具体地，涉及一种模具管路精准控温方法及系统。该方案包括设置模具水路结构并设置水箱;在不同压力下，记录在最大加热功率下的升温所需时长;在水系统进口记录水流速度;根据不同压力下的温升所需时长进行在线的水温调整，并记录进出口水温差;在收到记录的进出口水温差后，根据进出口水温差进行水箱存水的温度控制;对管路中的温度进行在线的展示。该方案在水管的关键位置安装高精度温度传感器，实时监测水流的温度变化，并将数据发送到中央处理单元或数据采集系统，确保温度测量的准确性和可靠性。
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公开(公告)号：CN116039123B
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202310000933.X
申请日：2023-01-03
Applicant: 西安亚龙航空机电股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种整体成型的复材显控台的成型模具，涉及到显控台生产技术领域，包括支撑组件、加热组件、下模组件、上模组件和冷却组件，本发明通过设置支撑组件，支撑组件的上方设置有下模组件和上模组件，复材显控台的原料碳布可以被铺设在下模组件和上模组件之间，同时下模组件和上模组件之间还可以灌注环氧树脂，通过设置加热组件和冷却组件，加热组件和冷却组件可以实现对模腔内原料温度的控制，从而使得复材显控台可以在上模组件和下模组件之间一体化成型，并且加热组件和冷却组件相对独立，从而可以实现对原料固化温度的精确控制。
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公开(公告)号：CN119458741B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510066831.7
申请日：2025-01-16
Applicant: 福建鑫瑞新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种鞋底成型设备，属于鞋底加工技术领域，具体是一种超临界流体发泡鞋底一次成型设备，包括底座，底座的内部设置有注塑组件、模具组件、顶料组件、散热组件，散热组件包括开设在滑动槽，滑动槽的侧壁开设有进气槽，滑动槽的内侧壁顶端开设有排气槽；本发明，通过将容纳筒内部的空气送入活动槽的内部，提高滑动顶板底部的气压，使滑动顶板向上移动，进气顶杆和排料顶杆向上移动，将成型的鞋底顶出，而活动槽内部的空气会通过进气槽进入滑动槽的内部，再通过排气槽向外排出，将堆积在鞋底底部的热量吹走，提高对鞋底的散热效果；解决了现有的模具无法对成型的鞋底进行散热的问题。
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公开(公告)号：CN119658885A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411904348.3
申请日：2024-12-23
Applicant: 南京天诗新材料科技股份有限公司 , 扬州天诗新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织用蜡棒生产技术领域，尤其是一种纺织用蜡棒连续生产模具及工作方法，包括冷却水箱，所述冷却水箱内设有多个竖直放置的蜡棒成型管，所述蜡棒成型管的底端从冷却水箱的底部穿出，并通过电子阀门与进蜡管道相连通；所述蜡棒成型管内部沿轴向方向设有与蜡棒成型管同轴的中心孔不锈钢件，所述中心孔不锈钢件的下部壁面通过至少一个固定件与蜡棒成型管的内壁面固定连接；所有蜡棒成型管从冷却水箱底部露出的部分、电子阀门及进蜡管道的外部均设有保温装置。采用本发明的纺织用蜡棒连续生产模具，可以生产出材质均匀、密度高的纺织用蜡棒；实现了连续性生产，减少了工作强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119589849A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202510148059.3
申请日：2025-02-11
Applicant: 深圳市恒大伟业塑胶有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合材料的浮力仓外壳的成型模具设备，包括模具装置，所述模具装置包括下模具和上模具，所述下模具的上端设置有上模具，所述下模具的一侧表面开设有放置槽，所述放置槽设置有四个并呈线性阵列式对称分布，所述放置槽的内部设置有联动组件。本发明通过模具设备自身的升降使用，带动联动斜齿轮与转动杆进行转动，同时利用第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接，带动联动组件整体进行运作，从而实现成型加工前的稳定夹持，有助于保持复合材料在成型过程中的形状稳定性，确保最终产品的尺寸精度和形状精度符合设计要求，同时可以避免材料在成型过程中因移动或变形而产生的皱纹、气泡等缺陷，从而提高产品的质量和可靠性。
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公开(公告)号：CN119567477A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202411935189.3
申请日：2024-12-26
Applicant: 杭州邦林粘合科技有限公司
Inventor： 伍本先
Abstract: 本发明涉及热熔胶生产技术领域，公开了一种热熔胶方块成型系统及其控制方法，热熔胶方块成型系统包括冷却线、下料组件和成型模具，冷却线包括输送模块和冷却挡板，冷却挡板设置在输送模块的两侧，构成用于供成型模具移动的通道，冷却挡板中设置有介质腔，介质腔中用于加入冷却介质。通过冷却线的设置，其两侧的冷却挡板能够在冷却介质的循环作用下保持较低温度，在冷却时，通过接触导热，实现间接水冷的方式，解决了传统块状热熔胶无法水冷散热的问题，避免有水进入模具中，影响产品质量，并且间接水冷配合运动撞风的风冷，实现了快速冷却成型效果；可直接通过冷却线连接灌注工位和出模包装位置，在转移的过程中实现冷却，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN119408017A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202510011910.8
申请日：2025-01-06
Applicant: 德州康普赛特化工产品有限公司
Abstract: 本发明涉及复合模具技术领域，具体为一种可加热的复合材料模具及其制作方法。可加热的复合材料模具，包括两组模具组件，两组模具组件合模形成模具型腔。模具组件包括钢架和阴模，阴模中设置有铜管。调节机构设置于钢架和阴模之间。调节机构包括：支撑件，与阴模连接；外筒，与钢架连接；弹性环，连接支撑件和外筒，使支撑件可相对于外筒水平移动。弹性环包括：外环体，与外筒固定连接；内环体，与支撑件转动连接；空槽，开设于外环体和内环体之间，相邻的空槽之间形成连接梁，连接梁连接外环体和内环体。连接梁嵌装有应变片。其减少了模具的应力集中，增加了模具的使用寿命。
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公开(公告)号：CN112078155B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202010974344.8
申请日：2020-09-16
Applicant: 郑州大学 , 江苏奇一科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种快速加热冷却分离式连续碳纤热塑U型件成型装置，包括上驱动机构、下驱动机构、竖直导向机构以及从上到下依次设置的上基座、上模具、对应上模具设置的下模具和下基座，上基座底部设置有上加热板，下基座顶部设置有下加热板，上模具和下模具内均嵌设有降温机构，上驱动机构驱动上模具沿竖直导向机构升降，下模具安装在竖直导向机构上并可沿其升降，竖直导向机构对应下模具设置有最低限位机构，下驱动机构驱动下基座沿竖直导向机构升降；本发明还提供了一种连续碳纤热塑U型件的成型工艺。该快速加热冷却分离式连续碳纤热塑U型件成型装置及工艺具有设计科学、生产效率高、能耗低、产品质量好、经济适用的优点。
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公开(公告)号：CN115943029B
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202180043536.X
申请日：2021-06-17
Applicant: 德马吉森精机超声激光技术有限公司
Inventor： 安德烈亚斯·穆勒
IPC: B29C33/04 , B22F10/20 , B22F12/82 , B23K9/04 , B23K26/00 , B23K26/14 , B23K26/342 , B23P15/00 , B29C33/38 , B29C45/73 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , B33Y50/02 , G05B19/4097
Abstract: 本发明提供一种用于生产具有冷却通道系统的部件(100)的方法，该方法包括：通过增材、一体结合地施加构建材料来构建部件(100)的第一部分(10)；以及在部件的第一部分(10)引入具有开口的第一腔(11)。该方法特征在于，它还包括：利用覆盖件(13)覆盖第一部分(10)的第一腔(11)的开口；通过增材、一体结合地施加构建材料来构建部件(100)的第二部分(20)，所述构建材料被施加至所述第一部分(10)及覆盖件(13)；在部件(100)的第二部分(20)引入具有开口的第二腔(21)；以及通过去料加工在部件(100)中引入连接通道(90)、(90a)，以形成冷却通道系统，该连接通道将部件(100)的第二部分(20)的第二腔(21)与第一部分(10)的第一腔(11)连接。
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