一种铸造铝合金用浇包
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111390149A

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN202010331534.8

    申请日:2020-04-24

    Abstract: 本申请公开了一种铸造铝合金用浇包。所述浇包由内向外依次包括内衬接触层、第一保温层、第二保温层和外壳层,所述第一保温层包括第一Al2O3颗粒和以下组中至少一种第一氧化物颗粒,所述组由第一SiO2颗粒、第一CaO颗粒和第一MgO颗粒组成,其中,第一Al2O3颗粒为空心球状结构,以第一保温层的总重量计,第一Al2O3颗粒所占比例为80~85wt%,且所述第一保温层的孔隙率为55~65%,气孔尺寸为0.8~3.0mm;所述第二保温层包括以下组中至少一种第二氧化物颗粒,所述组由第二Al2O3颗粒、第二SiO2颗粒、第二CaO颗粒和第二MgO颗粒组成,其中,所述第二保温层的孔隙率为60~75%,气孔尺寸为2~5mm。本申请的铸造铝合金用浇包通过第一保温层和第二保温层的孔隙率和气孔尺寸的设计,保证其保温效果良好。

    一种改进的铝液精炼工艺
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102251135B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110222735.5

    申请日:2011-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种改进的铝液精炼工艺,采用炉内精炼和浇包内精炼两个步骤。先将铝合金锭在熔铝炉中熔化,控制铝液温度在760-780℃之间,在高纯氮气或其他惰性气体的保护下,将30-50wt%铝屑加入到快速旋转的铝液内部,使用铝合金复合精炼器对熔铝炉内铝液进行精炼除渣,常规清渣剂加入15-45kg/次,还原精炼剂加入速度为1-1.5kg/min,每次精炼5-35min,压力控制在0.01-0.08MPa,每8个小时精炼2-5次。炉内精炼的铝液倒入浇包的过程中,在流槽内加入1-2.5kg的常规清渣剂,在浇包底部放置0.020-0.040wt%Al-Sr中间合金和0.4-0.5wt%Al-Ti-C细化剂,同时采用浇包底部透气砖除气,除气时间为5-8min。除气结束后用专用工具扒渣。

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