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公开(公告)号：CN101092577A
公开(公告)日：2007-12-26
申请号：CN200710010968.2
申请日：2007-04-16
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及煤气脱硫及制取硫酸技术领域，特别是一种用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的工艺及其设备。工艺是以煤气湿式氧化脱硫后产生的硫磺及废液为原料，经废液焚烧→废热回收→干式净化→湿式接触转化→冷凝五个工艺过程制取硫酸，其中，过程气干式净化工艺是针对制酸原料特性新研发的制酸单元技术；冷凝工艺则是集成了较先进的湿法冷凝制酸技术。设备包括焚烧-废热回收-干式净化-湿式接触转化-冷凝设备单元，和现有制酸工艺相比，本发明减少了干燥及尾气除害两个单元。干式净化仅有一台干式高温净化除尘器，简化了净化工艺流程。同现有工艺相比，年运行总费用仅为33％，无废液外排。
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公开(公告)号：CN101033060A
公开(公告)日：2007-09-12
申请号：CN200710010969.7
申请日：2007-04-16
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C01B17/80 , C01B17/775 , C01B17/79
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及煤气脱硫及制取硫酸技术领域，特别是一种用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备，包括焚烧炉、废热回收锅炉、转化器、产品硫酸中间槽，由下列设备单元所组成：焚烧单元包括燃烧炉、燃烧液给液泵、煤气加压机、雾化空气鼓风机、燃烧空气鼓风机，废热回收单元：强制循环型水管式废热锅炉，干式净化单元：干式高温净化除尘器，湿式接触转化单元：带有冷却器并装有湿式转化钒触媒催化剂的转化器，冷凝单元：酸气冷凝器，内设玻璃管垂直降膜冷凝管，和现有技术相比，本发明减少了干燥及尾气除害两个单元，仅设一台干式高温净化除尘器，简化了过程气净化流程。同现有工艺相比，年运行总费用仅为33％，无废液外排。
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公开(公告)号：CN103072957A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310027447.3
申请日：2013-01-24
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C01B17/775
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种制取硫酸的工艺，特别是采用以氨为碱源的，HPF等醌、钴、铁类组合物为催化剂的焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺产生的低品质硫磺及含有硫元素的盐类废液为原料，通过焚烧、余热回收、湿法净化、湿接触法转化及冷凝成酸工序制取硫酸的工艺。该工艺彻底解决了以HPF、PDS、ZL等醌钴铁类物质为催化剂的焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺产生的脱硫废液处理及低品质硫磺出路问题，使该脱硫工艺得以完善；生产出的硫酸既可用做本厂煤气脱氨，生产硫酸铵的原料，也可作为商品硫酸外销，实现了资源再利用和环境保护的双重目标。
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公开(公告)号：CN101433804A
公开(公告)日：2009-05-20
申请号：CN200810229202.8
申请日：2008-12-02
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种气体再循环式的湿式氧化法脱硫液再生工艺及设备，该工艺将分离气体循环导入再生装置，使其中未反应完全的氧气参与反应，以补充新空气的用量；装置包括再生塔塔体，再生塔顶部再生后气体引出口连接循环气体管道，循环气体管道底部与设在塔体底部的循环气体环管相连通，有益效果是：1)将脱硫后的分离气体回收，再次送入再生设备用来补充空气用量，解决了分离气体排入大气造成环境污染的问题，降低了新空气消耗量，节省了能源，提高了空气中氧气的利用率。2)再生效率高，再生设备所需容积小，总高低，所需新空气量小，扬程低。
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公开(公告)号：CN101434871B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200810229200.9
申请日：2008-12-02
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: B01D53/78
Abstract: 本发明涉及一种湿式氧化脱硫液的再生设备，是一种再生设备与脱硫设备为一体结构的脱硫再生联合塔。该装置为立式塔，包括脱硫段和再生段，脱硫段和再生段为一体结构，脱硫段位于再生段上部，通过锥形封头相连接，在锥形封头的下部设有下降连通管通入再生段底部。所述的再生段外部设有多层再生空气环管，与塔内带有喷嘴的气液混合器相连通。与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以节省占地面积，降低能量消耗，再生空气中氧利用率高，最终外排气体量少，能降低环境污染；如将最终外排气体引回煤气管，回气管内氧含量低，保证安全，并能减少煤气损失。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101723334A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810228496.2
申请日：2008-10-31
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C01B17/50
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及一种用焦炉煤气经湿式氧化脱硫生成的低品质硫磺及含硫废液制取硫酸的原料预处理工艺，该工艺包括1)硫磺及废液焚烧过程；2)余热回收；3)湿式净化过程；通过该工艺制取的原料气体符合制硫酸的要求，结合现有的湿法接触转化、冷凝冷却工艺制得的硫酸既可用做本厂硫铵装置生产硫酸铵的原料，也可作为商品硫酸外销，实现了资源再利用和环境保护的双重目标。
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公开(公告)号：CN100497165C
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710010969.7
申请日：2007-04-16
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C01B17/80 , C01B17/775 , C01B17/79
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明涉及煤气脱硫及制取硫酸技术领域，特别是一种用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备，包括废液焚烧炉、废热回收锅炉、转化器、产品硫酸中间槽，由下列设备所组成：废液焚烧炉、燃烧液给液泵、煤气加压机、雾化空气鼓风机、燃烧空气鼓风机，强制循环型水管式废热回收锅炉，干式高温净化除尘器，带有冷却器并装有湿式转化钒触媒催化剂的转化器，酸气冷凝器，内设玻璃管垂直降膜冷凝管，和现有技术相比，本发明减少了干燥及尾气除害两个单元，仅设一台干式高温净化除尘器，简化了过程气净化流程。同现有工艺相比，年运行总费用仅为33%，无废液外排。
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公开(公告)号：CN201316598Y
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200820220102.4
申请日：2008-12-02
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种湿式氧化脱硫液的再生设备，是一种再生设备与脱硫设备为一体结构的脱硫再生联合塔。该装置为立式塔，包括脱硫段和再生段，脱硫段和再生段为一体结构，脱硫段位于再生段上部，通过锥形封头相连接，在锥形封头的下部设有下降连通管通入再生段底部。所述的再生段外部设有多层再生空气环管，与塔内带有喷嘴的气液混合器相连通。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以节省占地面积，降低能量消耗，再生空气中氧利用率高，最终外排气体量少，能降低环境污染；如将最终外排气体引回煤气管，回气管内氧含量低，保证安全，并能减少煤气损失。
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公开(公告)号：CN203112502U
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201320039391.9
申请日：2013-01-24
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C01B17/80
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本实用新型涉及一种制取硫酸的设备，包括焚烧炉、废热锅炉、动力波增湿塔、冷却塔、电除雾器、转化器、酸气冷凝器，所述的焚烧炉、废热锅炉、动力波增湿塔、冷却塔、电除雾器、转化器、酸气冷凝器依次通过连接通道相连通。该设备及工艺彻底解决了以HPF、PDS、ZL等醌钴铁类物质为催化剂的焦炉煤气湿式氧化脱硫工艺产生的脱硫废液处理及低品质硫磺出路问题，使该脱硫工艺得以完善；生产出的硫酸既可用做本厂煤气脱氨，生产硫酸铵的原料，也可作为商品硫酸外销，实现了资源再利用和环境保护的双重目标。
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公开(公告)号：CN201024090Y
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200720011687.4
申请日：2007-04-16
Applicant: 中冶焦耐工程技术有限公司
IPC: C01B17/69
Abstract: 本实用新型属于工业气体净化技术领域，特别是一种对硫酸制造过程中产生的高温工艺过程气进行干式净化的设备。包括上部排气室、中部过滤室、下部锥形灰斗的耐高温金属壳体、设置在此中部过滤室内的耐高温精细过滤元件及设置在此耐高温精细过滤元件顶部的自动反吹装置。耐高温精细过滤元件由直径40～200mm、长1000～4000mm的金属或非金属材料制成的滤管组成，在壳体内竖向垂直排列，通过上部管板加以固定。顶部设有气体出口，中部设有人孔。过滤室下部侧面设有过程气体进口和人孔。锥形灰斗的出口处设有电磁排灰阀。本实用新型的特点是实现了高温净化深度净化除尘，使用操作温度可达300～600℃；净化后尘含量＜10mg/m3。
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