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公开(公告)号：CN117497740A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311657817.1
申请日：2023-12-06
Applicant: 太原晟宏炭材料有限公司 , 中国矿业大学(北京)
IPC: H01M4/48 , H01M4/36 , H01M4/62 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于负极材料技术领域，具体涉及一种简单高效制备沥青基C/SiO复合材料的方法及负极材料。本发明通过将研磨过的SiO与粘结剂在有机溶剂中充分混合，再加入以低喹啉不溶物的精制沥青制备的包覆沥青粉末，经搅拌和超声分散处理得到悬浊液，干燥后经两步高温碳化处理得到兼具各向异性和各向同性炭的沥青基C/SiO复合负极材料，解决了现有技术中SiO粉末沥青包覆工艺复杂、条件苛刻、成本高、无法保证包覆的完整性的问题。实施例结果表明，利用本发明所述方法得到的负极材料循环性能好，且本发明所述方法工艺简单，方便高效。
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公开(公告)号：CN110028799A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910297200.0
申请日：2019-04-12
Applicant: 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明属于乳化蜡生产技术领域，具体涉及一种基于超临界萃取技术制备乳化蜡的方法及其制备的高分散乳化蜡产品。本发明所述制备高分散乳化蜡的方法，首先利用超临界萃取过程制备纳米级超细蜡颗粒作为乳化蜡前驱体，再通过与单一乳化剂或配制好的复合乳化剂和蒸馏水按所需比例和顺序进行混合，搅拌混合均匀的同时蒸发体系中有机溶剂即可直接得到最终的产品乳化蜡。基于本发明制备的乳化蜡中蜡颗粒的均匀性和粒径均是现有传统方式达不到的，稳定性亦优于传统方式制备所得乳化蜡产品。
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公开(公告)号：CN108546566A
公开(公告)日：2018-09-18
申请号：CN201810304943.1
申请日：2018-04-04
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C10G73/42
CPC classification number: C10G73/42 , C10G2300/1022
Abstract: 一种回收并精制费托合成渣蜡的超临界萃取方法，包括如下步骤：(1)将费托合成渣蜡制成的乳浆预热后注入加热到一定温度的高压萃取装置中；(2)向高压萃取装置中注入经预热的溶剂进行快速萃取，调节温度压力，使溶剂达到预定的超临界状态；(3)将携带萃取产物的超临界状态下的溶剂降压和闪蒸，萃取产物和溶剂完成初步分离，萃取产物以膏状富集，即为所得回收石蜡前驱体；(4)将步骤(3)所得回收石蜡前驱体在负压条件下加热分离残余溶剂获得回收石蜡。本发明的方法在工业化小试装置中成功运用于费托合成副产物渣蜡的回收处理，解决了蜡渣危废污染的同时生产高附加值石蜡产品，可提高煤制油工艺的经济效益。
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公开(公告)号：CN105779013B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201610244363.9
申请日：2016-04-19
Applicant: 中国矿业大学(北京)
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种用于加压温和气流床或流化床煤气化过程的冷渣系统，与气化炉固体反应产物出口连接，所述的冷却系统包括冷却筒体，以及设置在冷却筒体上端与气化炉固体反应产物出口连接的固体反应产物进口管道，以及设置在冷却筒体下端的固体反应产物出口管道，以及与固体反应产物出口管道连接的锁斗；所述的冷却筒体内设置有逆流换热设备，以及设置在逆流换热设备周围的高压水松动器和高压水均匀分布室，以及设置在高压水均匀分布室上的高压水均匀分布器。本发明无转动部分密封良好，解决了煤气泄漏问题；采用直接换热的方式冷却固体反应产物，冷却效率高，设备占地面积小；该系统副产蒸汽，可以直接用作气化炉的气化剂，提高气化炉的热利用效率；该系统也适用于高灰煤固态排渣的加压温和气流床/流化床气化过程固体反应产物的冷却。
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公开(公告)号：CN103740411B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410016398.8
申请日：2014-01-14
Applicant: 中国矿业大学(北京)
CPC classification number: Y02E20/18
Abstract: 本发明公开了一种新型褐煤气化反应器和气化系统，包括进料单元、新型褐煤气化反应器、合成气催化重整单元，气化反应器包括炉体，炉体为双层结构，内层围成的腔为气化炉膛，内层的外表面设置多个加热器，每个加热器设有单独的控温装置；内层的底部敞开，内层与外层间形成夹道，外层的上部设有出气口，出气口与所述夹道的上部相通，夹道内设置煤气测温热电偶；外层的底部设有储渣仓和排渣口，外层的下部的侧壁设有气化剂入口，气化剂包括氧气和水蒸汽；炉体的上端设有气化炉喷嘴。以褐煤为原料，水蒸气和氧气为气化剂，充分利用褐煤自身的特点，采用下行床结合气体折流气化方式，能够有效提高气体品位和半焦转化效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103740400A
公开(公告)日：2014-04-23
申请号：CN201410012332.1
申请日：2014-01-10
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C10G53/02
Abstract: 本发明公开了一种脱除煤焦油QI以制备优质针状焦原料的方法，首先，将芳香烃溶剂与脂肪烃溶剂单独或混合后的混合溶剂加入原料煤焦油中，经过搅拌及重力沉降，溶液分为上层液和残渣；之后，上层液经过蒸馏得到低QI含量的精制煤焦油。能将煤焦油中的喹啉不溶物（QI）除去，获得制备针状焦的低QI含量的精制煤焦油，且条件温和、操作性强、成本低。
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公开(公告)号：CN103173260A
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201110436441.2
申请日：2011-12-23
Applicant: 山西潞安环保能源开发股份有限公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明提供的助燃剂和用助燃剂制成的燃料及燃料的生产方法和用途，催化助燃剂以腐植酸钠、硝酸钾、柠酸、乙酸钠、十二烷基苯磺酸钠等为原料，将硝酸钾等催化剂的原料分散于分散质中，研磨到120目以下，然后再将这些分散质加入到配煤中搅拌均匀后，再加入到配煤当中，分散质的比例为配煤比例的5-10％。本发明解决了现有催化助燃剂成本高，对设备腐蚀较为严重，以及在高温燃烧过程中，可能生成有毒的有机物而影响环境的技术问题；本发明中的助燃剂是一种无氯的有机与无机复合的催化助燃剂，成本较低，无二次污染，对燃烧设备无损害。
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公开(公告)号：CN103063527A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201310000463.3
申请日：2013-01-03
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明涉及型煤热态抗压强度在线测试方法，测试方法包括以下步骤：1）压制所需形状的型煤块于鼓风干燥箱内干燥后备用；2)将型煤放在压力机压盘上的两个耐高温氧化铝棒之间；3)移动开闭式加热炉于压力机上，使氧化铝陶瓷棒及其型煤置于加热炉堂恒温区内，扣紧加热炉挂扣；4)接通惰性气体保护气路，设置加热炉温控表到600~900℃；5）运行蠕动泵，使循环冷却水通过螺旋
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公开(公告)号：CN101049928B
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200610066994.2
申请日：2006-04-04
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C01B31/04
Abstract: 一种均匀孔径的高导热石墨泡沫材料的制备方法如下：1)将中间相沥青放入高温高压反应器中，添加表面活性剂并混合均匀，抽真空并升温至260-350℃，充压至2-6.0MPa，继续升温至450-650℃，恒温15分钟-2小时后，进行冷却和放气得沥青泡沫体；2)将所得沥青泡沫体以不大于1℃/min的升温速率升温至950-1100℃，全程氮气保护下进行炭化，得到炭化沥青泡沫体；将所得沥青泡沫炭体再在氩气保护下，以不大于1℃/min的升温速率升温至2500-3000℃，经自然冷却，得到高导热石墨泡沫材料。可广泛应用于散热器，热交换器，汽车、飞机的刹车片，催化剂载体，气体吸附剂以及复合材料等。
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公开(公告)号：CN101049928A
公开(公告)日：2007-10-10
申请号：CN200610066994.2
申请日：2006-04-04
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: C01B31/04
Abstract: 一种均匀孔径的高导热石墨泡沫材料的制备方法如下：1)将中间相沥青放入高温高压反应器中，添加表面活性剂并混合均匀，抽真空并升温至260－350℃，充压至2－6.0MPa，继续升温至450－650℃，恒温15min－2小时后，进行冷却和放气得沥青泡沫体；2)将所得沥青泡沫体以不大于1℃/min的升温速率升温至950－1100℃，全程氮气保护下进行炭化，得到炭化沥青泡沫体；将所得沥青泡沫炭体再在氩气保护下，以不大于1℃/min的升温速率升温至2500－3000℃，经自然冷却，得到高导热石墨泡沫材料。可广泛应用于散热器，热交换器，汽车、飞机的刹车片，催化剂载体，气体吸附剂以及复合材料等。
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