一种微细粒石英砂岩矿物磨矿方法

    公开(公告)号:CN112844649A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202011541864.6

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明涉及一种微细粒石英砂岩矿物磨矿方法,微细粒石英砂岩矿经破碎、筛分制备入磨料,采用“预先筛分‑砾石磨矿”工艺、以圆度(X):0.5<X<0.9、球度(Y):0.5<Y<0.9的优质脉石英砾石作为磨介,经变频湿法溢流磨磨矿;控制矿浆浓度为40%~70%,入磨料与磨介比为0.1~0.30:1,磨矿时间为40‑300s,磨机装填率为35~47%进行磨矿作业,实现对石英砂岩矿石的磨细。本发明的有益效果是采用不规则形状的优质脉石英砾石作为湿式磨矿作业磨介,大大提高微细粒石英砂岩磨矿效率及生产率,降低了钢棒消耗及潜在铁质污染,节约了生产成本,提高了产品质量。

    一种非酸洗工艺制备10ppm低铁石英砂的方法

    公开(公告)号:CN111013813A

    公开(公告)日:2020-04-17

    申请号:CN201911372214.0

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 本发明涉及一种非酸洗工艺制备10ppm低铁石英砂的方法,其特征在于:a.以天然脉石英为原料,经三段破碎、一段磨矿、二段分级得0.1~0.7mm沉砂;b.沉砂经一段中磁选、二段强磁去除机械铁和含铁矿物,获得磁选砂;c.磁选砂经二段浮选得Fe2O3含量低于10ppm低铁石英砂,浮选以H2SO4为调整剂,调节pH=2~3,以油酸钠和椰油基丙撑二胺为捕收剂。本发明优点:三段磁选工序能有效去除机械铁、铁的氧矿物物和黑云母、绿泥石等含铁硅酸盐矿物;两段浮选工序能够去除石英砂中的其他有害杂质矿物,进一步提纯石英砂;工艺中未采用酸洗、HF,大幅减少了酸用量,降低了污水处理难度,对环境友好;制备的石英砂SiO2≥99.9%、Fe2O3≤10ppm,满足光学玻璃、光电显示玻璃、石英玻璃所需的硅质原料要求。

    一种中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集方法

    公开(公告)号:CN110961244A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN201911357084.3

    申请日:2019-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种中细鳞片石墨矿中含钒矿物预富集工艺方法,将石墨矿经碎矿、磨矿、浮选粗选及精选所得混合石墨尾矿采用水力分级得到主导粒级为-0.038mm细粒级和+0.038mm粗粒级;将+0.038mm粗粒级通过5000Gs的磁选粗选、精选得到含钒磁性矿物和磁选混合尾矿;将磁选混合尾矿先采用中性正浮选法,初步富集钒云母粗精矿;将钒云母粗精矿再通过酸性反浮选法进行1~2次精选,得到钒云母精矿。本发明可回收石墨尾矿含钒磁选矿物和钒云母,实现含钒矿物的预富集,提高含钒石墨尾矿的资源综合利用价值,减少浮选酸性调整剂和浮选剂用量,显著提高钒云母的富集比。

    一种非金属矿用超声波擦洗机

    公开(公告)号:CN109454052A

    公开(公告)日:2019-03-12

    申请号:CN201811620554.6

    申请日:2018-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种非金属矿用超声波擦洗机,包括槽体(1),其上部的两侧分别设有进料口(2)和出料口(3)、下部设有排污口(4)、顶部设有盖板(5),槽体(1)上方架设一根横梁(8),搅拌轴(6)穿过横梁(8)伸入槽体(1)内部,搅拌轴(6)上端通过皮带(9)连接变频电机(11),下端依次连接上叶轮(6a)和下叶轮(6b),变频电机(11)固定在横梁(8)上,盖板(5)上设置一个加药孔(12);槽体(1)侧面自上而下均匀设有一组水平的超声波发生装置(13),包括位于槽体(1)外部的超声波换能器(13a)和位于槽体(1)内部的震动棒(13b)。本发明的优点是去除非金属矿物中胶结强度大或裂隙中的杂质,提高擦洗效率和产品质量。

    一种超白玻璃用原料的制备方法

    公开(公告)号:CN108793731A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201811029568.0

    申请日:2018-09-05

    CPC classification number: C03C1/022

    Abstract: 本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级,脱除泥质胶结物,b.随后经多段磁选工艺,去除含铁杂质矿物;c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥;d.脱泥后精砂用强磁选处理,去除脱落的铁泥;e.强磁选后精砂经中性正浮选,使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果:1.提高了高岭土尾矿综合利用价值,使石英砂产品附加值增加;2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单,能耗低;3.中性浮选药剂废水,易处理达标排放。

    一种制备电子级高纯石英砂的方法

    公开(公告)号:CN114378026A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202111548652.5

    申请日:2021-12-17

    Abstract: 本发明公开一种制备电子级高纯石英砂的方法,包括将石英原矿用超高压水清洗后破碎至30mm石英块,将石英块精选后,采用高压电脉冲预处理,然后经粉碎、筛分制备成‑40目石英砂,石英砂经磁选去除磁性矿物,然后经浮选去除非石英硅酸盐矿物,浮选精砂通过动态酸洗去除石英砂及石英颗粒表面残留的杂质矿物,浮选精砂经过干燥、煅烧、急速冷却、酸洗,酸洗精砂通过分级,获得一定规格的石英砂,石英砂经真空脱气、冷却、包装,确保产品达到《电子产品用高纯石英砂SJT 3328.1‑2016》质量要求,满足国内电子行业对高纯石英砂的需求。

    一种石棉尾矿中含镁矿物的富集方法

    公开(公告)号:CN113083496A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110362892.X

    申请日:2021-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种石棉尾矿中含镁矿物的富集方法,其特征在于:(1)将石棉尾矿破碎或磨矿,控制解离粒度为‑0.71mm;(2)控制分级切割粒度为0.105mm~0.038mm,将破碎或磨矿后的石棉尾矿经分级得到细粒级石棉尾矿和粗粒级石棉尾矿;将粗粒级石棉尾矿进行浮选,其中抑制剂为改性羧基淀粉,捕收剂兼起泡剂为两性捕收剂或阳离子捕收剂;(3)将分级得到的细粒级石棉尾矿和浮选精矿一同进行磨矿,得到粒度为‑0.105mm的矿物;进行磁选,控制磁场强度≤4000Gs,得到磁铁矿和含镁矿物。有益效果:工艺简单,适合工业化生产;通过组合工艺,可有效提取蛇纹石、石英、长石、磁铁矿等共伴生型石棉尾矿中的含镁矿物,实现降铝、脱石英,提高含镁矿物的品位。

    一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法

    公开(公告)号:CN112892852A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110160377.3

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 本发明涉及一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于:(1).将高岭土尾矿用擦洗机擦洗10~30min,矿浆浓度50~60%;(2).采用振动筛分级,得粒度1~5mm矿石,自然脱水;(3).随后进行色选,得到灰度值83~255的色选精矿;(4).色选精矿进行磨矿和分级,制得粒度0.1~0.6mm的分级沉砂;(5).将分级沉砂进行2段磁选,制备出磁选精砂;(6).对磁选精砂进行擦洗、浮选,制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。本发明有益效果:从质量较差的高岭土尾矿中选出可满足光伏玻璃用硅砂,选矿方法简单、流程短,产率14~18%,降低了对优质石英砂资源的依赖。

    一种超白玻璃用原料的制备方法

    公开(公告)号:CN108793731B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201811029568.0

    申请日:2018-09-05

    Abstract: 本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级,脱除泥质胶结物,b.随后经多段磁选工艺,去除含铁杂质矿物;c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥;d.脱泥后精砂用强磁选处理,去除脱落的铁泥;e.强磁选后精砂经中性正浮选,使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果:1.提高了高岭土尾矿综合利用价值,使石英砂产品附加值增加;2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单,能耗低;3.中性浮选药剂废水,易处理达标排放。

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