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公开(公告)号：CN113351678B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202110583147.8
申请日：2021-05-27
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备及其方法，它包括依次设置的第一模具、第二模具和整理模具，所述第一模具包括注入段和冷却段，注入段设有三个注入口，分别注入铜水、铜镁合金炉水和钢水，冷却段上设有第一循环冷却系统，所述第二模具包括注入段和冷却段，注入段设有一个注入口，注入铜钢混合炉水，冷却段上设有第二循环冷却系统；经过整理模具的拉拔和上下两个拉拔轮的轧制形成接触线。发明的接触线的底部采用0.4%铜镁合金连铸造，形成一层铜镁合金耐磨层，增加与受电弓的耐磨性，减少接触线的接触部分的磨损，从而增加接触线的使用寿命。
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公开(公告)号：CN114480894A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210068971.4
申请日：2022-01-21
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高强度铜锡合金接触线工业化生产工艺，它包含以下工艺步骤：步骤一、双熔沟三体熔炼炉熔炼；步骤二、上引连续铸造；步骤三、连续挤压机挤压；步骤四、多道次轧制；步骤五、冷拉拔成型。本发明通过向铜锡合金中添加锌元素，改善合金的流动性，使得合金成分更加均匀，减轻锡的反偏析程度，提高合金的充型能力和补缩能力，减轻疏松；通过对上引连铸和挤压工艺参数的控制，以及轧辊特殊形状的设计和拉拔模具降温腔的应用，进一步提高了产品质量和生产效率，为高强度铜锡合金接触线的批量化稳定生产提供保障；该工艺能够实现大长度连续稳定生产，且成品率高，接触线的抗拉强度达到520MPa以上，导电率保持在70%IACS以上，完全能够满足时速300公里以上高速铁路的应用需求。
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公开(公告)号：CN114210952A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111497175.4
申请日：2021-12-09
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Inventor： 鲁衍任 , 沈华 , 赵德胜 , 花思明 , 杨玉军 , 寇宗乾 , 孟宪浩 , 杜宽 , 武鸿亮 , 何宇 , 王士斌 , 于婷 , 王国迎 , 赵海洋 , 路超 , 张光飞 , 王哲
Abstract: 本发明涉及的一种中心铆固型铜钢复合接触线的生产设备及其方法，包括依次布置的第一模具、第二模具、连续冷锻装置和整理模具；所述第一模具上设有钢杆入口，所述第一模具包括注入段和冷却段，所述注入段设有铜腔，铜腔内注入隔绝空气的铜水，铜腔与钢杆入口连通，钢杆入口内放入螺纹钢杆或复合铜钢绞线；所述冷却段设有冷却循环系统，物料经过循环冷却系统冷却成固态后进入第二模具，所述进入第二模具上依次设有连续冷锻装置和整理模具，经冷却拉拔形成接触线。发明的接触线的铜层中心设有螺纹钢芯，铜水进铜腔之后，充满螺纹钢杆的沟槽四周，克服横向因铜和钢的线膨胀因素而导致的脱落，使铜和钢完全铆合在一起。
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公开(公告)号：CN113351678A
公开(公告)日：2021-09-07
申请号：CN202110583147.8
申请日：2021-05-27
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及的一种燕尾型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备及其方法，它包括依次设置的第一模具、第二模具和整理模具，所述第一模具包括注入段和冷却段，注入段设有三个注入口，分别注入铜水、铜镁合金炉水和钢水，冷却段上设有第一循环冷却系统，所述第二模具包括注入段和冷却段，注入段设有一个注入口，注入铜钢混合炉水，冷却段上设有第二循环冷却系统；经过整理模具的拉拔和上下两个拉拔轮的轧制形成接触线。发明的接触线的底部采用0.4%铜镁合金连铸造，形成一层铜镁合金耐磨层，增加与受电弓的耐磨性，减少接触线的接触部分的磨损，从而增加接触线的使用寿命。
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公开(公告)号：CN111829342A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010644951.8
申请日：2020-07-07
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种自过滤上引熔炼炉，包括炉体，所述炉体包括上炉体，所述上炉体内设有两个侧炉壁，两个侧炉壁将上炉体分隔成熔炼区、过滤区和上引区，两个侧炉壁之间设有中间炉壁，所述侧炉壁的底部、中间炉壁的中部及底部开设有贯通孔，所述过滤区设有侧隔板和中间隔板，所述侧隔板与侧炉壁相匹配，所述中间隔板与中间炉壁相匹配，所述侧隔板的底部、中部横向设有过滤网，所述中间隔板的中部和一个端部也设有过滤网。本发明结构合理，操作方便。通过多个过滤网之间的配合，可以有效地过滤铜液中的杂质，防止上引铜杆夹杂；根据过滤效果，随时堵塞、损坏的过滤网，提高了隔板的使用寿命，同时保证了铜液的过滤效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110756611B
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN201910954067.1
申请日：2019-10-09
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大长度熔融渗透式铜钢复合线材的制备方法，铜杆经过连续挤压机挤压进入第一模具再进入第二模具，处于第二模具上方的第二铜腔，钢水进入第二模具下方的钢腔，铜和钢水接触的一面开始熔化，形成一层铜水和钢水混合层，钢水、铜水和钢水的混合层经过循环冷却水的冷却作用下，形成固态钢、固态的铜钢复合层，接着经过整理模具，得到更加紧密晶体组织，通过整理模具的大小口的设计，在拉拔的作用下形成铜钢复合线材。本发明通过第一模具和第二模具的配合使用，将铜和钢熔融成液态相互渗透后冷却成铜钢复合层，钢的抗拉强度和铜的良好导电性相互独立，互不影响，实现了生产工艺创新和工装设备自主创新。
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公开(公告)号：CN110660499A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201910953670.8
申请日：2019-10-09
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种大长度熔融渗透式铜钢复合线材，包括线材本体，所述线材本体包括铜层和钢层，所述铜层和钢层通过熔融互相表面渗透结合为一体，熔融渗透的表面形成铜钢复合层。本发明利用钢良好的抗拉强度和铜的良好导电性，增大了产品的抗拉强度和导电率，突破了导电率和抗拉强度相互矛盾，相互牺牲的难题，克服了包覆层和钢芯因膨胀系不匹配等原因而相互脱离的难题，实现了生产工艺创新和工装设备自主创新。
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公开(公告)号：CN110453517A
公开(公告)日：2019-11-15
申请号：CN201910743139.8
申请日：2019-08-13
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种绞线外径尺寸的控制装置及其方法，属于绞线的控制校直领域。它包括绞前改善部分和绞后控制部分；所述绞前改善部分包括单丝张力调节装置（2）、预变型调节装置（3）和绞合机（4）；所述绞后控制部分包括在线校圆装置（6）；所述单丝张力调节装置（2）、预变型调节装置（3）、绞合机（4）以及在线校圆装置（6）沿水平方向顺次设置。本发明所述的一种绞线外径尺寸的控制装置及其方法通过绞前、绞后能够对绞线外径尺寸产生影响的因素进行修正、校圆，使生产出的绞线直线度、外径尺寸均处在稳定范围，方便外径尺寸的测量与判定提高了试验结果的准确度。
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公开(公告)号：CN108504880A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810319648.3
申请日：2018-04-11
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及的一种高速铁路用铜碲合金接触线生产工艺，它包含以下工艺步骤：步骤一：半封闭式双溶沟液面增压三体熔炼炉熔炼；步骤二：快速急冷上引连续铸造；步骤三：高温长通道连续挤压机挤压；步骤四：在线固态相变处理；步骤五：冷拉拔成形处理。本发明提供了一种高速铁路用铜碲合金接触线生产工艺，它能够实现在不添加第三元素的前提下，极大地提高了铜碲合金接触线的综合性能，使铜碲二元合金接触线的力学性能达到98%IACS以上，抗拉强度达到560MPa以上，使之能够完全满足未来高速铁路的发展需求。
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公开(公告)号：CN108015246A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201711460465.5
申请日：2017-12-28
Applicant: 中铁建电气化局集团康远新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大塑性等通道直角铜钢复合接触线连铸连续挤压设备及其工艺，其特征在于包括：钢模模具、铜模模具、直角挤压装置、冷却循环系统和线圈；所述钢模模具管道放在铜模模具管道之内，且钢模模具管道位于铜模模具管道圆心上方，两者不在同一圆心上。本发明通过大小模具配合使用，实现铜钢复合接触线的流程化生产，突破了导电率和抗拉强度相互矛盾，相互牺牲的难题，克服了包覆层和钢芯因膨胀系不匹配等原因而相互脱离的难题，实现了生产工艺创新和工装设备自主创新。
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