一种海绵钛生产过程中反应器活底分离装置

    公开(公告)号:CN117887981A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202311716073.6

    申请日:2023-12-14

    Abstract: 本发明涉及有色冶金生产技术领域,具体为一种海绵钛生产过程中反应器活底分离装置,包括分离装置支架和设置于分离装置支架底部的拉运小车;分离装置支架上安装有若干均匀等距呈环状排列的切刀液压气缸,每组切刀液压气缸的活塞杆上连接有切刀;拉运小车的底部四个顶角处均安装有小车驱动轮,拉运小车的顶部两侧对称设置有用于固定钛坨的拉运小车支撑架。本发明可以取代通过剪切分散钛坨从而取出活底的方法,避免钛坨不分散取出失败和误切活底的问题,在常规拖拽取出前增加切离方式,先使活底与钛坨分离,有效避免拖拽过程造成活底变形,从而避免生产成本增加。

    一种电解槽天然气烤槽分配器
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117702197A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311709343.0

    申请日:2023-12-13

    Abstract: 本发明涉及镁电解技术领域,具体为一种电解槽天然气烤槽分配器,包括安装支架,安装支架上安装有天然气进口管和两组天然气出口管;安装支架上安装有紫外线火焰探测器和声光报警器;天然气进口管上安装有第一电磁阀和第一球阀,其中一组天然气出口管上连接有第二电磁阀、第三球阀,另一组天然气出口管上连接有第三电磁阀和第二球阀。本发明相比电烤槽更为便捷高效,能够短时间内充分烘干电解槽内水汽,控制系统全程监测、控制功能能够在槽内火源熄灭时第一时间自动关闭总阀,避免槽内天然气浓度过高在二次点火时出现爆炸事故,声光报警器在检测到槽内火源熄灭时及时发出报警,提醒工作人员及时进行点火操作,提高烤槽效率。

    一种四氯化钛收尘渣的回收方法

    公开(公告)号:CN113634357B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN202110967159.0

    申请日:2021-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种四氯化钛收尘渣的回收方法,属于废副物质回收技术领域。解决了现有技术中四氯化钛收尘渣中富钛料回收率低、工艺流程长等问题。本发明包括:步骤1.将四氯化钛收尘渣溶于盐酸溶液中,得到打浆料;步骤2.打浆料通过多级摇床进行重选,得到精矿和尾矿;步骤3.对精矿进行压滤得到滤液和钛精矿,对尾矿进行压滤得到滤液和含焦滤渣;步骤4.将尾矿压滤后的滤液补充到重选环节,作为摇床冲洗液;步骤5.将精矿进行压滤后得到滤液分为两部分,一部分补充到重选环节作为摇床冲洗液,另一部分中和沉淀后进行压滤,得到滤液和滤渣;步骤6.中和后的滤液送MVR处理,滤渣送渣场处理。本发明降低了收尘渣处理成本,缩短工艺流程,节约了用水量。

    一种全流程海绵钛生产过程中废副的处理方法

    公开(公告)号:CN117187571A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202311110230.9

    申请日:2023-08-31

    Abstract: 本发明涉及化工处理技术领域,具体为一种全流程海绵钛生产过程中废副的处理方法,包括:将废硫酸与废熔盐通过化学反应生成氯化氢气体,该气体用于制备纯盐酸。反应生成的固体渣进行打浆,溶液主要成分为硫酸钠与硫酸亚铁,经过氯气氧化,使得硫酸亚铁转化为硫酸铁,再通过中和使得硫酸铁沉淀,最终液体为硫酸钠溶液。再通过恒温结晶的方法将硫酸钠结晶出来,得到高纯硫酸钠,适用于MVR生产使用以及出售等。打浆分离出的固体渣主要为含高钛渣与石油焦,烘干后用于熔盐氯化生产。本发明实现具有全流程海绵钛生产工艺的废副处理,减少生产运行成本,提高废副的使用价值,促进熔盐氯化在海绵钛生产中的应用,避免了因为废副处理问题淘汰熔盐氯化炉。

    一种大型海绵钛反应器快速清炉设备

    公开(公告)号:CN116689421A

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202310676442.7

    申请日:2023-06-08

    Abstract: 本发明涉及海绵钛生产技术领域,具体为一种大型海绵钛反应器快速清炉设备,包括反应器;位于上方的关节的末端处安装有用于清理反应器内壁的毛刷,位于底部的关节的末端处安装有用于清理反应器内壁的刮铲;反应器的开口内设有清炉部;电机驱动第一传动轴和第二传动轴转动,毛刷和刮铲即可直接作用于反应器的内壁上,附着在反应器内壁的爬壁钛被刮铲掉落出反应器,氯化镁等细小杂质通过毛刷刷掉,再由设备上方的氩气喷口喷出氩气将杂质吹扫出反应器;该设计可以更加合理的去除爬壁钛及反应器内壁的其他杂质,且高压氩气喷口吹扫能够最大限度避免二次污染,更符合现代化海绵钛生产的提产提质。

    一种海绵钛钛砣精确剥皮及成分在线检测的方法

    公开(公告)号:CN116678361A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310555146.1

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 本发明涉及钛砣剥皮工具技术领域,具体地说,涉及一种海绵钛钛砣精确剥皮及成分在线检测的方法,S1:将待处理钛砣通过气缸和固定夹持板将待处理钛砣固定;S2:通过3D扫描仪对待处理钛砣进行扫描;S3:启动驱动电机带动支撑架转动,利用两个3D扫描仪转动对待处理钛砣进行360度全方位的扫描,得到3D模型;S4:根据3D模型划分待处理钛砣的剥皮区域,并通过对待处理钛砣进行表皮分析,确定不同剥皮区域的剥皮厚度,给出剥皮指令;S5:剥皮组件根据剥皮指令对待处理钛砣进行剥皮;S6:待所有剥皮区域的剥皮全部完成后,将钛砣移出,完成剥皮操作。本发明工作效率高、能够提高产品质量,方便使用。

    一种四氯化钛立柱水冷花洒式加料生产工艺

    公开(公告)号:CN116536529A

    公开(公告)日:2023-08-04

    申请号:CN202310374474.1

    申请日:2023-04-10

    Abstract: 本发明涉及四氯化钛生产技术领域,具体为一种四氯化钛立柱水冷花洒式加料生产工艺,包括如下步骤:S1、向反应器中添加液镁至设定量;S2、温度到达设定温度后,开启四氯化钛加料装置;S3、开启四氯化钛加料的同时开启冷却装置;S4、四氯化钛的出口处上方设置挡板;S5、开启排料系统;S6、还原结束后,转去蒸馏工段。该四氯化钛立柱水冷花洒式加料生产工艺中,将反应器进行改造,增加用于四氯化钛的水冷结构,接入冷却水,对四氯化钛的管路进行降温,从而降低整个反应温度,而且此种工艺生产的钛坨避免了中心过热造成的硬芯,四氯化钛出料口上方设置挡板,可以保证四氯化钛喷洒式加入液镁中,反应比较均匀,保证产品质量。

    一种密闭上排式坩埚精炼炉
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116499245A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310555144.2

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 本发明涉及锅炉技术领域,具体为一种密闭上排式坩埚精炼炉,包括炉壳,炉壳的外侧设置有钢梁支架,钢梁支架的顶部将炉壳的外侧吊耳支撑固定,钢梁支架的顶部位于吊耳下方处安装有称重传感器,炉壳的一侧连接有附属控制系统,炉壳的内部设置有坩埚。该密闭上排式坩埚精炼炉中,无需加入熔剂,且安装有压力表监控炉内压力,只需通入5kPa保护氩气保持微正压即可;精炼炉排渣每次出镁前使用专用排渣管进行排渣,排渣操作简便安全;该精炼炉生产工艺控制参数较少,精炼炉炉温、精炼炉内部温度及压力,且温度控制为自动连锁控制,设置目标生产运行温度,低于设置温度加热器自动调大开度进行加热升温,高于设置温度,加热器自动调小开度。

    一种颗粒阻拦装置
    20.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112361827B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202011266559.0

    申请日:2020-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种颗粒阻拦装置,属于化工生产技术领域,解决了现有技术中海绵钛渣随氯化镁一同排放,造成排放管的堵塞问题,其包括:固设在还原反应器内的活底板,所述活底板的侧面与所述还原反应器的内壁之间具有容纳物料通过的第一缝隙,所述活底板与所述还原反应器的底部之间设置有进料管,所述进料管的一端固设在还原反应器内的底部,进料管的另一端与所述活底板的底部之间的距离为10mm‑100mm,所述还原反应器的底部设置有排料口,所述排料口位于进料管内,所述排料口内设置有顶针;本发明可以确保氯化镁的快速顺畅排放,实现还原反应器中的还原反应的液面控制,有效的将海绵钛渣阻挡在排料口外部,避免了排料口的堵塞。

Patent Agency Ranking