成型装置及成型方法
    11.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114616061B

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202180006159.2

    申请日:2021-01-13

    Abstract: 本发明提供一种成型装置,其利用成型模具对被加热的金属材料进行成型,其中,剖视观察时,成型模具具有由彼此交叉的第1成型面及第2成型面形成的角部,第2成型面相对于第1成型面能够相对移动,在成型时,第2成型面在角部与金属材料接触之前的阶段朝向按压金属材料的按压方向移动。

    成型装置
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111496061B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202010096949.1

    申请日:2016-03-30

    Abstract: 本发明提供一种成型装置。在上型(12)与下型(11)之间对金属管材料进行膨胀成型时,若在主型腔部(MC)或副型腔部(SC1、SC2)产生碎片等异物,则异物会沿与金属管材料的延伸方向交叉的副型腔部(SC1、SC2)的延伸方向而朝向外侧前进,但是,该异物的前进被使金属管材料膨胀时设置于副型腔部(SC1、SC2)的延伸线上的屏蔽部件即上型保持架(96)的凸部(96b、96b)阻挡。

    成型系统及成型方法
    13.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110430949B

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN201880007907.7

    申请日:2018-02-16

    Abstract: 本发明的成型系统从具有将板材的端部彼此焊接而成的焊接部且制作成圆筒状的金属管材料成型出金属管。成型系统具备:成型装置,具有一组模具及使配置于模具之间的金属管材料加热膨胀的加热膨胀部;供给装置,向成型装置供给金属管材料;及控制装置,控制供给装置的动作。控制装置具有:存储部,存储与最长位置相关的信息,其中,所述最长位置为在金属管材料配置于模具之间的状态下从金属管材料的延伸方向观察时模具的表面中的离金属管材料的中心最远的位置;及控制部,在金属管材料配置于模具之间的状态下,从延伸方向观察时,根据存储于存储部中的与最长位置相关的信息控制基于供给装置的向成型装置的金属管材料的供给,以使焊接部不位于连结最长位置与金属管材料的中心的直线上。

    成型装置
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110038951B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN201910115958.8

    申请日:2015-12-03

    Abstract: 本发明提供一种成型装置,能够容易地成型出所希望的形状的凸缘部及管部。通过控制部的控制,从气体供给部向金属管材料(14)内供给气体以在副型腔部(SC1、SC2)内使金属管材料(14)的一部分膨胀之后,驱动驱动机构使上模(12)及下模(11)挤压膨胀的金属管材料(14)的一部分(14a、14b)而成型出凸缘部(100b、100c)。并且,通过控制部的控制,从气体供给部向成型凸缘部(100b、100c)之后的金属管材料(14)内供给气体以在主型腔部(MC)内成型管部(100a)。如此由控制部控制气体供给部及驱动机构,从而能够容易地成型出所希望的形状的凸缘部(100b、100c)及管部(100a)。

    成型装置
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110461491B

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN201880022037.0

    申请日:2018-03-28

    Abstract: 本发明的成型装置通过使金属管材料膨胀而成型出金属管,该成型装置具备:成型模具,用于成型出金属管;第1电极及第2电极,在金属管材料的两端侧把持金属管材料,并且使电流通过而进行加热;及第1流体供给部及第2流体供给部,向被第1电极及第2电极加热的金属管材料内供给流体以使其膨胀,在第1电极及第2电极中的至少一个电极上设置有限制金属管材料沿金属管材料的轴向移动的移动限制机构。

    成型装置
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107405671B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201680018604.6

    申请日:2016-03-30

    Abstract: 本发明提供一种成型装置。在上型(12)与下型(11)之间对金属管材料进行膨胀成型时,若在主型腔部(MC)或副型腔部(SC1、SC2)产生碎片等异物,则异物会沿与金属管材料的延伸方向交叉的副型腔部(SC1、SC2)的延伸方向而朝向外侧前进,但是,该异物的前进被使金属管材料膨胀时设置于副型腔部(SC1、SC2)的延伸线上的屏蔽部件即上型保持架(96)的凸部(96b、96b)阻挡。

    成型装置及成型方法
    17.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107921510A

    公开(公告)日:2018-04-17

    申请号:CN201680043720.3

    申请日:2016-08-26

    CPC classification number: B21D26/039 B21D26/041 B21D26/045

    Abstract: 本发明提供一种成型装置及成型方法。本发明的成型装置具备:形成于第1模具与第2模具之间的第1型腔部及第2型腔部,第1型腔部用于成型出管部,第2型腔部与第1型腔部连通且用于成型出凸缘部;凸缘调整部件,能够进入第2型腔部内且能够从第2型腔部内退避,并且调整与管部的轴向交叉的方向(即交叉方向)上的凸缘部的长度;及控制部,分别控制气体供给部的气体供给、驱动机构的驱动及凸缘调整部件的进退,控制部在成型出金属管时依次进行如下控制:第1控制,使凸缘调整部件进入到第2型腔部内;第2控制,为了临时成型出被凸缘调整部件调整长度的凸缘部而使气体供给部供给气体;及第3控制,使凸缘调整部件从第2型腔部内退避。

    成型装置
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107427892A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201680018282.5

    申请日:2016-03-25

    CPC classification number: B21D26/047 B21D26/033 B21D37/16

    Abstract: 本发明提供一种能够实现小型化的成型装置。成型装置(10)使金属管材料(14)在彼此成对的模具即上型(12)与下型(11)之间加热膨胀从而成型出金属管,该成型装置具备:上侧电极(17、18)以及下侧电极(17、18),其分别从上下方向夹住金属管材料(14)的两侧端部并且用于对金属管材料(14)进行加热;以及母线(52),其与下侧电极(17、18)连接并且用于供给来自电源(51)的电力。所述成型装置不需要与上侧电极(17、18)连接的母线(52),能够减少整个该母线所占区域,从而能够实现成型装置(10)的小型化。

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